Gas suapan unit penyahasidan
Gas suapan bertekanan memasuki unit penyahasidan, yang menggunakan larutan MDEA untuk menyingkirkan CO2, H2S dan gas asid lain dalam gas suapan.
Gas asli masuk dari bahagian bawah penyerap dan melalui penyerap dari bawah ke atas; Larutan MDEA yang dijana semula sepenuhnya (larutan tanpa lemak) masuk dari bahagian atas penyerap dan melalui penyerap dari atas ke bawah. Larutan MDEA aliran songsang dan gas asli bersentuhan sepenuhnya dalam penyerap. CO2 dalam gas diserap dan memasuki fasa cecair. Komponen yang tidak diserap dikeluarkan dari bahagian atas penyerap dan memasuki penyejuk dan pemisah gas penyahkarbonan. Gas dari pemisah gas penyahkarbonan memasuki unit pengeringan gas suapan, dan kondensat pergi ke tangki kilat.
Kandungan CO2 dalam gas asli yang dirawat adalah kurang daripada 50ppmv.
Larutan MDEA yang menyerap CO2 dipanggil larutan kaya, yang dihantar ke menara kilat, dan gas asli yang dihasilkan oleh kilat depresurisasi dihantar ke sistem bahan api. Selepas pertukaran haba antara cecair kaya yang dikilat dan larutan (cecair tanpa lemak) yang mengalir keluar dari bahagian bawah menara regenerasi, naikkan suhu kepada ~ 98 ℃ ke bahagian atas menara regenerasi, dan jalankan regenerasi pelucutan di menara regenerasi sehingga tahap tanpa lemak cecair tanpa lemak mencapai indeks.
Cecair tanpa lemak keluar dari menara regenerasi melalui penukar haba cecair yang kaya dan miskin serta penyejuk cecair tanpa lemak. Cecair tanpa lemak disejukkan kepada ~ 40 ℃, ditekan oleh pam cecair tanpa lemak dan masuk dari bahagian atas menara penyerapan.
Gas keluar di bahagian atas menara regenerasi memasuki pemisah gas asid melalui penyejuk gas asid, gas dari pemisah gas asid dihantar ke sistem pelepasan gas asid, dan kondensat dihantar ke pemisah kilat selepas ditekan oleh pam pemulihan.
Sumber haba boiler semula menara regenerasi dipanaskan oleh minyak pemindahan haba.
Peralatan proses utama unit ini ialah menara penyerapan dan menara penjanaan semula.
Gas suapan unit pengeringan
Unit ini menggunakan teknologi penjerapan ayunan suhu untuk pemisahan dan penulenan gas. Teknologi penjerapan ayunan suhu adalah berdasarkan penjerapan fizikal molekul gas pada permukaan dalaman penjerap (bahan pepejal berliang), dan menggunakan ciri-ciri bahawa kapasiti penjerapan penjerap untuk gas berubah dengan suhu dan tekanan penjerapan yang berbeza. Di bawah syarat penjerap secara selektif menjerap komponen gas yang berbeza, ia menjerap beberapa komponen dalam gas campuran pada suhu rendah dan tekanan tinggi. Komponen yang tidak terjerap mengalir keluar melalui lapisan penjerap dan menyahjerap komponen terjerap ini pada suhu tinggi dan tekanan rendah untuk penjerapan suhu rendah dan tekanan tinggi seterusnya. Pelbagai menara penjerapan boleh digunakan untuk mencapai tujuan pemisahan gas berterusan.
Unit pengeringan gas suapan dilengkapi dengan dua penyerap untuk operasi pensuisan, termasuk satu untuk penjerapan, satu untuk penjanaan semula tiupan sejuk.
Gas suapan daripada unit gas penyahasidan gas suapan memasuki bahagian atas penjerap. Selepas mengeluarkan air melalui penapis molekul, ia keluar dari bahagian bawah penjerap. Selepas penyahhidratan, gas asli memasuki unit penyahasidan gas suapan.
Unit penyingkiran hidrokarbon berat gas suapan menggunakan sejumlah kecil gas suapan yang telah ditulenkan sebagai medium peniupan sejuk dan regenerasi.
Gas regenerasi pertama kali melalui penjerap yang disejukkan dari bawah ke atas, dan kemudian gas regenerasi dipanaskan pada suhu regenerasi 180 ~ 220 ℃ melalui pemanas regenerasi, dan kemudian masuk dari bahagian bawah penjerap untuk menghidrolisis dan menjerap penjerap. Gas regenerasi keluar dari bahagian atas pengering dan memasuki pemisah gas regenerasi selepas disejukkan oleh penyejuk regenerasi. Selepas mengasingkan cecair, ia memasuki salur masuk menara penjerapan.
Selepas melalui unit, air dalam gas asli kering ialah ≤ 1ppm.
Peralatan utama ialah menara penjerapan, pemanas regenerasi, penyejuk gas regenerasi, pemisah gas regenerasi dan pemampat gas regenerasi.
Masa siaran: 03 Jun 2022