Ringkas Aliran Proses
1. Huraian ringkas tentang proses
Loji pemulihan hidrokarbon ringan gas asli (selepas ini dirujuk sebagai "loji") memulihkan gas asli kepada gas kering, LPG, MINYAK.
Untuk menjadikan loji yang dicadangkan selamat, andal, mudah dikendalikan dan diselenggara, loji tersebut akan direka bentuk dengan teknologi yang matang dan andal, supaya prosesnya mudah, operasinya fleksibel, kerjanya boleh dipercayai, dan penyelenggaraannya mudah.
1.1 Sistem penggalak gas asli
1) Huraian proses
Disebabkan tekanan gas asli yang rendah, ia perlu ditekankan kepada tekanan yang sesuai untuk memastikan permintaan penyejukan.
2) Parameter reka bentuk
Kapasiti rawatan gas suapan 35347.2Nm3 /j
Tekanan selepas meningkatkan 3.0MPa
Tekanan selepas meningkatkan 4.5MPa
Selepas peningkatan, suhu ialah 45 ℃
1) Huraian proses
Kehadiran kelembapan dalam gas asli sering menyebabkan akibat yang serius: kelembapan dan gas asli membentuk hidrat atau saluran paip blok ais di bawah keadaan tertentu.
Dehidrasi gas asli menerima pakai kaedah penjerapan penapis molekulOleh kerana penapis molekul mempunyai selektiviti penjerapan yang kuat dan ciri penjerapan yang tinggi di bawah tekanan separa wap air yang rendah, peranti ini menggunakan penapis molekul 4A sebagai penjerap dehidrasi.
Unit ini menggunakan proses dua menara untuk menyerap kelembapan, menggunakan kaedah TSA untuk menganalisis kelembapan yang terserap dalam penapis molekul, dan menggunakan kaedah pemeluwapan untuk memeluwap dan memisahkan kelembapan yang terserap daripada penjerap.
2) Parameter reka bentuk
Kapasiti rawatan gas suapan 35347.2Nm 3 /j
Tekanan penjerapan 4.5MPa
Suhu penjerapan 45 ℃
Tekanan regenerasi 4.5 MPa
Suhu regenerasi 220~260 ℃
Minyak pemindahan haba sumber haba regeneratif
H2Kandungan O dalam gas yang telah ditulenkan
1.3 Sistem penyejukan gas asli
1) Huraian proses
Selepas dehidrasi dan penapisan habuk, gas asli memasuki penukar haba dan memasuki sistem pra-penyejukan propana selepas suhu jatuh kepada 0°C. Selepas pendikitan, suhu jatuh kepada -30°C dan kemudian memasuki pemisah suhu rendah. Fasa gas pemisah suhu rendah kembali ke penukar haba untuk menaikkan suhu kepada 30°C, dan fasa cecair memasuki menara de-etana.
2) Parameter reka bentuk
Kapasiti rawatan gas suapan 35347.2Nm 3 /j
Tekanan kerja 4.5MPa
Suhu masuk 0℃
Suhu saluran keluar -30℃
1.4 Sistem de-etana dan de-butana
1) Huraian proses
Hidrokarbon berat yang keluar dari pemisah hidrokarbon berat dinyahtekanan dan kemudian memasuki menara de-etana. Bahagian atas menara ialah metana dan etana yang telah dikeluarkan, dan bahagian bawah menara ialah hidrokarbon berat C3+.
Hidrokarbon berat C3+ yang dikeluarkan oleh menara de-etana memasuki menara LPG, hasil teratas menara ialah LPG, dan hasil paling bawah ialah MINYAK minyak ringan.
2) Parameter reka bentuk
Tekanan kerja menara de-etana 1.3 MPa G
Tekanan kerja menara de-butana 1.2 MPa G
3.1.5 Sistem penyimpanan hidrokarbon berat (direka bentuk sementara untuk penyimpanan selama 5 hari)
1) Huraian proses
Penyimpanan produk LPG dan NGL.
2) Parameter reka bentuk
Tangki simpanan LPG
Tekanan kerja 1.2 MPa G
Suhu reka bentuk 80 ℃
Isipadu 100m3 X3
Tangki simpanan minyak
Tekanan kerja 1.2 MPa G
Suhu reka bentuk 80 ℃
Isipadu 100m3 X2
1.6 Sistem eksport gas asli
Tekanan gas asli selepas penyahkarbonan, dehidrasi dan dehidrokarbon ialah 1.25 MPa dan dieksport sebagai gas kering.
Hubungi kami:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mel: sales01@rtgastreat.com
Telefon/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Alamat: No. 8, Seksyen 2 Jalan Tengfei, Daerah Kecil Shigao,
Kawasan Baru Tianfu, Bandar Meishan, Sichuan, China 620564
Masa siaran: 31 Julai 2023