Serombong separa kering penyahsulfuran gas Teknologi ini merupakan teknologi penyahsulfuran gas serombong untuk dandang dengan kapasiti 35T/H ~ 670T/H, dan kecekapan penyahsulfuran boleh mencapai lebih daripada 85%.
Pengeringan semburan merupakan teknologi FGD yang agak baharu. Berbanding dengan proses basah, pelaburan awalnya adalah rendah, tetapi jumlah penyahsulfur adalah besar, jadi ia sering digunakan dalam arang batu sulfur sederhana dan rendah (
Pengeringan semburan teknologi penyahsulfuran menggunakan prinsip pengeringan semburan untuk mencapai tujuan penyahsulfuran gas serombongProses penyahsulfuran pengeringan semburan dibahagikan kepada 5 langkah: (1) penyediaan penyerap; (2) pengabusan buburan penyerap; (3) sentuhan dan pencampuran titisan kabus dan gas serombong; (4) penyerapan penyejatan-sulfur dioksida; (5) penyingkiran sisa buangan, dan tiga langkah 2, 3 dan 4 semuanya dijalankan di menara penyerapan semburan.
Apabila buburan yang diatomkan bersentuhan dengan gas serombong di menara penyerapan, bahan penyerap mula meruap, gas serombong disejukkan dan dilembapkan, dan buburan kapur bertindak balas dengan SO2 untuk membentuk produk serbuk kering. Keseluruhan tindak balas dibahagikan kepada: SO2 diserap oleh titisan untuk membentuk kalsium sulfit, yang menghablur selepas mencapai ketepuan; CaSO3 dalam sebahagian larutan bertindak balas dengan oksigen yang terlarut dalam titisan untuk mengoksidakan menjadi kalsium sulfat, yang menghablur keluar. Apabila kalsium hidroksida terlarut dimakan semasa proses penyahsulfuran, lebih banyak pepejal kalsium hidroksida dilarutkan lagi untuk memastikan tindak balas penyingkiran sulfur dioksida berterusan.
Merujuk kepada pengeringan titisan secara penyejatan dan proses penyejukan dan pelembapan gas serombong. Pengeringan titisan secara kasarnya dibahagikan kepada dua peringkat: peringkat pertama pada asasnya ialah penyejatan air secara bebas pada permukaan titisan kerana kandungan pepejal dalam titisan buburan tidak besar, dan kelajuan penyejatan adalah cepat dan agak malar. Apabila air menyejat, kandungan pepejal titisan meningkat, dan peringkat kedua berlaku apabila pepejal yang ketara muncul pada permukaan titisan. Apabila luas permukaan penyejatan menjadi lebih kecil, kelembapan mesti meresap keluar dari bahagian dalam zarah melalui bahan pepejal, kadar pengeringan berkurangan, suhu titisan meningkat dan menghampiri suhu gas serombong, dan akhirnya terpisah daripada gas serombong disebabkan oleh penyejatan air di dalamnya untuk membentuk zarah pepejal.
Masa yang diperlukan untuk titisan kering dari permulaan penyejatan adalah sangat penting untuk reka bentuk penyerap dan kadar penyahsulfuran. Faktor yang mempengaruhi masa pengeringan titisan ialah saiz titisan, kandungan air titisan dan nilai suhu terhadap ketepuan adiabatik.
Masa siaran: 15 Ogos 2022