Sinopec ဖြန့်ဖြူးသော ကြွယ်ဝသော မီသိန်းဓာတ်ငွေ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ 300Nm3 /h ပို့ဆောင်ရေးအခမ်းအနားကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။ ဤနေရာတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်ပေးလိုပါသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ စွမ်းအင်အသစ်ရှာဖွေခြင်းသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ အလားအလာအရှိဆုံး စွမ်းအင်အနေဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တွင် အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးရှိပြီး ညစ်ညမ်းမှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ပြောင်းလဲမှု ထိရောက်မှု မြင့်မားကာ အသုံးချမှု အလားအလာ ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ စွမ်းအင်အကျပ်အတည်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်သာစေနိုင်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အသွင်ပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဤစာတမ်းတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၏ မူ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းပညာ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၏ ကုန်ကျစရိတ်စာရင်းကိုင်ခြင်းတို့ကို အဓိကထား ဆွေးနွေးပါမည်။
၁ အခြေခံမူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု
၁.၁သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံမူ
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံမူမှာ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဦးစွာကြိုတင်သန့်စင်ပြီးနောက် မီသိန်းနှင့် ရေနွေးငွေ့ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲစက်တွင် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူပြီးနောက် ရွေ့လျားမျှော်စင်တွင် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ် ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ၏ အခြေခံကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရေနွေးငွေ့ပြောင်းလဲခြင်းနည်းပညာကို အခြေခံ၍ အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ရွေ့လျားမျှော်စင်တွင် ဓာတ်ပြုမှုအပူချိန်ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းရှိနေချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ရွေ့လျားဓာတ်ငွေ့ရှိ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်သည် ရေနှင့်ဓာတ်ပြုကာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ထုတ်လုပ်သည်။
သင့်လျော်သောဖိအားနှင့်အပူချိန်အောက်တွင်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ အယ်ကိန်းများသည် ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများစွာကို ဖြတ်သန်းပြီး ပြောင်းလဲမှုဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဓာတ်ငွေ့သည် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် စုပ်ယူနိုင်သောပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတပ်ဆင်ထားသော PAS ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီးနောက်၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားမသန့်စင်မှုများကို စုပ်ယူသည့်မျှော်စင်မှ စုပ်ယူမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဓာတ်ငွေ့စားသုံးသည့်ယူနစ်သို့ အညစ်အကြေးများ၏ စုပ်ယူပစ္စည်းကို စုပ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ စွန့်ထုတ်ပြီးနောက်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဓာတ်ငွေ့ကို လောင်စာအဖြစ် မီးဖိုသို့ ပေးပို့နိုင်ပြီး စုပ်ယူပစ္စည်းကိုလည်း ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အဓိကတုံ့ပြန်မှုဖော်မြူလာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေသည် ၈၀၀ ~ ၉၀၀ ℃ တွင် ဓာတ်ပြုပြီး နီကယ်အောက်ဆိုဒ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ထုတ်လုပ်သည်။
ဓာတ်ပြုမှုပုံသေနည်းမှာ- CH4 + H2O → CO + H2-Q ဖြစ်သည်။
ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် ရေသည် ၃၀၀-၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ferric oxide catalyst နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ထုတ်လုပ်သည်။
ဓာတ်ပြုမှုပုံသေနည်းမှာ- CO + H2O → CO2 + H2 + Q ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်း လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဖိအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1.5 ~ 2.5 MPa ဖြစ်ပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ယူနစ်သုံးစွဲမှုမှာ 0.4 ~ 0.5 m3 / m3 ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်ချိန်: > 8000h; စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာ: 1000 m3 / H ~ 100000 m3 / h။
၁.၂ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်လေးခုပါဝင်သည်- ကျွေးဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရေနွေးငွေ့ပြောင်းလဲခြင်း၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သန့်စင်ခြင်း။
ပထမအဆင့်မှာ ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းဓာတ်ငွေ့၏ ဆာလ်ဖျူရိုက်ဇေးရှင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ အမှန်တကယ်လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကိုဘော့ မိုလစ်ဒီနမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နေးရှင်းစီးရီး ဇင့်အောက်ဆိုဒ်ကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ အော်ဂဲနစ်ဆာလ်ဖာကို အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆာလ်ဖာအဖြစ်ပြောင်းလဲပြီးနောက် ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆာလ်ဖျူရိုက်ဇာအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဤနေရာတွင် ပြုပြင်ထားသော ကုန်ကြမ်းသဘာဝဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုမှာ များပြားသောကြောင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကွန်ပရက်ဆာကို ရွေးချယ်သောအခါ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် အနားသတ်ကြီးတစ်ခုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။
ဒုတိယအဆင့်မှာ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ ရေနွေးငွေ့ပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။ နီကယ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို reformer တွင် အသုံးပြု၍ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ အယ်ကိန်းများကို ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သော အဖြည့်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
ထို့နောက် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းရှေ့တွင် ရေငွေ့နှင့် ဓာတ်ပြုရန် ပြောင်းလဲပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ထုတ်လုပ်ကာ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သည့် ပြောင်းလဲခြင်းဓာတ်ငွေ့ကို ရရှိစေပါသည်။ ပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန် ကွဲပြားမှုအလိုက် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလယ်အလတ်အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် ပြောင်းလဲခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့် ပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန်မှာ ၃၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိပြီး အလယ်အလတ်အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ၃၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ တန်ပြန်အစီအမံများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် အပူချိန်မြင့် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့် ပြောင်းလဲခြင်း အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လက်ခံကျင့်သုံးလာခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အရင်းအမြစ်သုံးစွဲမှုကို ပိုမိုသက်သာစေပါသည်။ သို့သော် ပြောင်းလဲခြင်းဓာတ်ငွေ့တွင် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု မမြင့်မားပါက အလယ်အလတ်အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်းကိုသာ လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်ပါသည်။
နောက်ဆုံးအဆင့်ကတော့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို သန့်စင်ပေးဖို့ပါ။ အခုအချိန်မှာ အသုံးအများဆုံး ဟိုက်ဒရိုဂျင်သန့်စင်စနစ်ကတော့ PSA သန့်စင်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်လို့လည်း လူသိများတဲ့ PAS စနစ်ပါ။ ဒီစနစ်မှာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရိုးရှင်းခြင်းနဲ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု မြင့်မားခြင်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ အမြင့်ဆုံးအဆင့်မှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ရဲ့ သန့်စင်မှုက ၉၉.၉၉% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁၁ ရက်