7MMSCFD Jednostka odwadniająca TEG do oczyszczania gazu ziemnego i usuwania wody

Jednostka odwadniająca TEG 7MMSCFD do oczyszczania gazu ziemnego i usuwania wody. Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Szczegóły produktu

1. Wymagania techniczne

Proces TEG (sprzęt do odwadniania glikolu trietylenowego) muszą być zgodne z odpowiednimi normami i specyfikacjami krajowymi;

Ciśnienie projektowe urządzenia: 1320 psig;

Montowany na płozachplan oczyszczania gazut, przepływ procesu w skidzie sprzętowym jest płynny, układ sprzętu jest rozsądny, a miejsca jest wystarczająco dużo na obsługę produkcyjną i konserwację;

Praca przez 330 dni w roku, reszta na konserwację;

Materiał tacy wieży powinien być wykonany ze stali nierdzewnej 316 lub innego materiału odpornego na korozję.

Poziom projektu nr 600,

Temperatura projektowa urządzenia: 200 stopni Fahrenheita.

Należy wziąć pod uwagę wysokie stężenie CO2, co może powodować korozję.

Urządzenia do usuwania amin i inny sprzęt podatny na korozję muszą być pokryte powłoką wewnętrzną.

Sprzęt obrotowy powinien pochodzić od sprawdzonego producenta.

2. Opis technologii procesu

Nasycony wilgotny gaz ziemny przepływa przezfiltr separatorAby oddzielić krople o średnicy 5 μm i większej, gaz trafia do separatora gaz-ciecz urządzenia odwadniającego, gdzie oddziela wolną ciecz. Oddzielony gaz trafia do sekcji absorpcyjnej przez rurę wznoszącą gazu w wieży absorpcyjnej. Zregenerowany glikol trietylenowy jest rozpylany na szczycie wieży absorpcyjnej i w pełni kontaktuje się z gazem ziemnym od dołu do góry, co umożliwia wymianę masy i usunięcie wilgoci. Gaz ziemny, z którego usunięto wilgoć, jest odprowadzany z kolektora mgły na szczycie wieży w celu usunięcia kropelek glikolu o średnicy powyżej 5 μm, a następnie opuszcza wieżę.

Po wyjściu z wieży, gaz trafia do obudowy wymiennika ciepła i wymienia ciepło z gorącym, ubogim glikolem, zanim trafi do wieży, aby obniżyć temperaturę glikolu trietylenowego. Po wymianie ciepła gaz ziemny trafia do filtra-separatora, aby oddzielić transportowany glikol, a następnie trafia do zewnętrznego rurociągu. Bogaty glikol trietylenowy, który wchłonął wilgoć z gazu ziemnego, wypływa z wieży absorpcyjnej i wpływa do zaworu regulującego poziom cieczy, a po obniżeniu ciśnienia trafia do wężownicy chłodzącej refluks na szczycie kolumny rektyfikacyjnej z bogatą cieczą i wymienia ciepło z gorącą parą wodną wytwarzaną w reboilerze, zapewniając refluks na szczycie kolumny. Po zapewnieniu górnej części kolumny, która jest schładzana przez refluks, jest ona podgrzewana do temperatury około 50 ℃, a następnie wypływa z wężownicy do zbiornika odgazowującego glikolu trietylenowego. Bogaty glikol jest rozprężany do ciśnienia 0,4 mpa~0,6 mpa w zbiorniku odgazowującym, a gaz węglowodorowy i inne gazy rozpuszczone w glikolu trietylenowym są odparowywane, a ta część gazu jest wykorzystywana jako gaz paliwowy do spalania w reboilerze.

Odfiltrowany, bogaty w wodę glikol trietylenowy trafia do filtra mechanicznego, gdzie odfiltrowuje zanieczyszczenia mechaniczne, a następnie do filtra z węglem aktywnym, gdzie adsorbuje węglowodory rozpuszczone w glikolu trietylenowym oraz substancje zdegradowane z glikolu trietylenowego. Następnie trafia do płytowego wymiennika ciepła z ubogą mieszanką, gdzie wymienia ciepło z wysokotemperaturowym, ubogim glikolem trietylenowym ze zbiornika buforowego wymiany ciepła w dolnej części reboilera glikolu trietylenowego i nagrzewa się do ~150°C, aby przedostać się do kolumny rektyfikacyjnej z bogatą mieszanką.

W reboilerze glikolu trietylenowego, w dolnej części kolumny rektyfikacyjnej, glikol trietylenowy jest podgrzewany do 193°C, a woda w glikolu trietylenowym jest frakcjonowana i odprowadzana z górnej części kolumny rektyfikacyjnej poprzez układ frakcjonujący kolumny rektyfikacyjnej. Ubogi glikol o stężeniu około 99% (wag.) przelewa się z kolumny strippingowej z ubogą cieczą w reboilerze do dolnego zbiornika buforowego wymiany ciepła z glikolem trietylenowym. Pod wpływem suchego gazu w kolumnie strippingowej z ubogą cieczą, stężenie ubogiego glikolu na wejściu do zbiornika buforowego wymiany ciepła może osiągnąć 99,5%–99,8%.

W zbiorniku buforowym glikolu, ubogowodorniony glikol o temperaturze około 193°C wpływa do wymiennika ciepła z ubogowodornionym glikolem, gdzie wymienia ciepło z ubogowodornionym glikolem. Jego temperatura spada do około 100°C i trafia do pompy. Ubogowodorniony, ciekły glikol trietylenowy jest pompowany do wymiennika ciepła gaz-ciecz na zewnątrz wieży absorpcyjnej, a po schłodzeniu za pomocą gazowego wymiennika ciepła poza wieżą, wpływa do górnej części wieży absorpcyjnej z górnej części obudowy, aby zakończyć obieg rozpuszczalnika.

Suchy gaz pobierany z odcinka rurociągu gazu suchego na wylocie wieży absorpcyjnej jest gazem odpędowym kolumny rektyfikacyjnej.