1. 100×104 M3/d instalacja dekarbonizacyjna montowana na płozach dla CNPC
Projekt ten jest modelem przetwarzania gazu ziemnego o wysokiej zawartości węgla, a także modelem dla pola naftowego Daqing, gdzie po raz pierwszy wdrożono moduły montowane na płozach, zaprojektowane i zakupione w ciągu jednego roku, a następnie wyprodukowane i uruchomione w północno-wschodnich Chinach.
Jest to również nasza eksploracja w promowaniu projektów EPC i będzie to również ważny punkt zwrotny dla firmy, umożliwiający połączenie poprzedniego i następnego etapu projektu inżynieryjnego EPC.
2. 300×104 M3/d instalacja odsiarczania spalin montowana na płozach dla CNPC
Po błyskawicznym odparowaniu gazu ziemnego z cieczy bogatej w MDEA, za pomocą separatora wody kwaśnej usuwa się H2S, a oddzielony roztwór MDEA jest również pompowany do wieży odsiarczającej.
Bogaty roztwór TEG używany w wieży odwadniającej trafia do wieży destylacyjnej, zbiornika odparowania błyskawicznego i filtra, gdzie jest podgrzewany i regenerowany do postaci ubogiego roztworu TEG. Następnie jest pompowany do wieży odwadniającej w celu odwodnienia w obiegu zamkniętym.
Po wtłoczeniu gazu H2S oddzielonego przez separator wody kwaśnej do zbiornika magazynowego gazu kwaśnego jest on podgrzewany w piecu reakcyjnym i reaguje z powietrzem zasysanym przez sprężarkę powietrza, wytwarzając SO2.
SO2 reaguje z pozostałym H2S (reakcja Clausa), tworząc pierwiastkową siarkę, która jest następnie schładzana w celu uzyskania siarki.
Gaz wsadowy, po usunięciu zanieczyszczeń stałych i ciekłych przez separator i filtr-separator, trafia do wieży z zaworami pływakowymi w celu odsiarczania, w której jako odsiarczacz stosuje się roztwór MDEA.
Gaz z górnej części wieży zaworu pływakowego przepływa przez mokry separator oczyszczający w celu usunięcia niewielkiej ilości ciekłego MDEA zawartego w gazie, a następnie mokry gaz ziemny trafia do wieży odwadniającej w celu odwodnienia przez TEG.
Na koniec suchy gaz ziemny z wieży odwadniającej jest eksportowany jako kwalifikowany gaz komercyjny.
Bogaty ciekły MDEA w wieży odsiarczającej jest błyskawicznie odparowywany w celu usunięcia węglowodorów i trafia do filtra w celu filtracji. Następnie trafia do wieży regeneracyjnej i jest podgrzewany parą, aby zregenerować się do ubogiego ciekłego MDEA, który jest pompowany do wieży odsiarczającej w celu odsiarczania w obiegu zamkniętym.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3/d Projekt skraplania LNG
Miejsce budowy: powiat Lushan, miasto Ya'an, prowincja Syczuan, Chiny.
Główne parametry techniczne:
1. Możliwość przetwarzania
Wejście gazu ziemnego: 10X 10 4 Nm³/dzień
Wydajność skraplania: 9,53 X 10 4 Nm³/dzień
Gaz kwaśny z odpowietrznika: ~1635 Nm³/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydajność LNG: 68 t/d (161 m³/d); co odpowiada fazie gazowej 9,53X 10 4 Nm³/dzień
Temperatura: -161,4 ℃
Ciśnienie magazynowania: 15 kPa
4. 150-300×104 M3/d Instalacja do odwadniania TEG dla CNPC
Nasza firma wybudowała zakłady odwadniające TEG Wei 202 i 204 o wydajności oczyszczania 300×104 m3/d oraz projekt zakładu odwadniającego TEG Ning 201 o wydajności oczyszczania 150×104 m3/d.
Proces odwadniania TEG jest zazwyczaj stosowany do oczyszczania gazu ziemnego bezsiarkowego z głowicy odwiertu lub gazu oczyszczonego z instalacji odsiarczania alkoholowo-aminowego. Instalacja odwadniania TEG składa się głównie z układu absorpcyjnego i układu regeneracji. Głównym urządzeniem procesu jest wieża absorpcyjna. Proces odwadniania gazu ziemnego jest realizowany w wieży absorpcyjnej, a wieża regeneracyjna dopełnia regenerację cieczy bogatej w TEG.
Gaz ziemny zasilający wchodzi od dołu wieży absorpcyjnej i w przeciwprądzie styka się z ubogą cieczą TEG, która wchodzi od góry do wieży; następnie odwodniony gaz ziemny opuszcza górę wieży absorpcyjnej, a ciecz bogata w TEG jest odprowadzana od dołu wieży.
Następnie, po podgrzaniu przez rurę wylotową skraplacza na szczycie wieży regeneracyjnej, ciecz bogata w TEG trafia do zbiornika rozprężnego, aby wytrącić jak najwięcej rozpuszczonych węglowodorów. Faza ciekła opuszczająca zbiornik rozprężny przepływa do wymiennika ciepła i zbiornika buforowego dla cieczy bogatej w ubogą mieszankę, po przefiltrowaniu przez filtr, a następnie, po dalszym podgrzaniu, trafia do wieży regeneracyjnej.
W wieży regeneracyjnej woda z cieczy bogatej w TEG jest usuwana poprzez podgrzanie pod niskim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Zregenerowana, uboga w TEG ciecz jest chłodzona przez wymiennik ciepła z ubogą cieczą bogatą w TEG i pompowana do górnej części wieży absorpcyjnej za pomocą pompy glikolowej w celu recyklingu.
5. 30×104 M3/d instalacja do odwadniania sit molekularnych dla CNPC
Wydajność oczyszczania: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Ciśnienie robocze: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura wlotowa: 15 ~ 30℃
Zawartość wody w gazie zasilającym: woda nasycona o temperaturze 15-30°C
Ciśnienie projektowe: 4MPa
Gazem zasilającym ten projekt jest gaz ziemny o wysokiej zawartości CO2 pochodzący z bloków Lian 21 i Lian 4 na polu naftowym Fushan w prowincji Hajnan. Na wczesnym i środkowym etapie testu pilotażowego, gaz wydobywany z obu bloków został najpierw poddany separacji ropy naftowej i gazu w stacji gromadzenia gazu Bailian, następnie osuszony i odwodniony za pomocą urządzenia do odwadniania sit molekularnych, a następnie sprężony do ciśnienia 14–22 MPa za pomocą sprężarki wtryskowej gazu i wtłoczony do gruntu.
6. 100×104 M3/d Zakład odbioru LNG dla portu Qasim w Pakistanie
Projekt ten został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z normami amerykańskimi. Zakład przetwarzania LNG i statek transportowy LNG dostarczają LNG do pływającego statku do zgazowania LNG (jednostka magazynowania i regazyfikacji) w pobliżu nabrzeża FOTCO.
Zbudowane zostaną nowe nabrzeże i rurociąg do rozładunku gazu, które będą transportować zregazyfikowany gaz ziemny ze statku pływającego do zgazowania LNG do punktu przyłączeniowego SSGC, co ułatwi dostawy do użytkowników w przyszłości.
Miejsce budowy: Drugi co do wielkości port morski Pakistanu, Rath Qasim. Znajduje się w dolnym biegu rzeki Fitigli, odnogi zachodniej części delty Indusu na południu kraju. Jego północno-zachodnia część znajduje się około 13 mil morskich od Karaczi. Jest to drugi co do wielkości port morski w Pakistanie. Obsługuje głównie huty stali w Karaczi oraz import i eksport towarów krajowych, co zmniejsza presję na port w Karaczi.
Wydajność obróbki: 50 ~ 750 MMSCFD.
Ciśnienie projektowe: 1450 PSIG
Ciśnienie robocze: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura projektowa: -30 ~ 50 °C
Temperatura pracy: 20 ~ 26°C
7.50×104 M3/d Zakład skraplania LNG w mieście Datong w prowincji Shanxi
Projekt Shanxi Datong LNG jest jednym z kluczowych projektów nowej energii w prowincji Shanxi i kluczowym projektem promocji gazyfikacji w tym regionie. Po zakończeniu projektu produkcja osiągnie
Jako jeden z największych ośrodków rezerwowych Shanxi LNG, jego produkcja osiągnie 50x104 m3/d.
W ramach projektu powstanie instalacja skraplania gazu ziemnego o wydajności 50 x 104 m3/d wraz z instalacjami pomocniczymi oraz zbiornik LNG o pełnej pojemności 10 000 m3. Główne jednostki procesowe obejmują: sprężanie gazu wsadowego, instalację dekarbonizacji, instalację dekarbonizacji, instalację odwadniania, usuwanie rtęci i odciążanie, instalację węglowodorów, instalację skraplania, magazynowanie czynnika chłodniczego, sprężanie pary rozprężnej, park zbiorników LNG oraz urządzenia załadunkowe.
8. 30×104 M3/d instalacja odsiarczania dla CNPC
Projekt pomocniczy w postaci instalacji odsiarczającej montowanej na płozach dla morskich odwiertów gazowych w zachodniej prowincji Syczuan, czyli płoza do obróbki gazu ziemnego, jest pierwszym projektem, w którym nasza firma współpracuje z Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Projekt ten stanowi projekt wspomagający odsiarczanie gazu ziemnego o wydajności 0,3 100×104 m3/d w odwiercie Pengzhou 1, obejmujący moduł do przetwarzania gazu ziemnego, odzysk i formowanie siarki, inżynierię publiczną i inne jednostki.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Jednostka skraplania LNG
Miejsce budowy: Ganquan, miasto Yan'an, prowincja Shanxi, Chiny.
Główne parametry techniczne:
1. Możliwość przetwarzania
Wlot gazu ziemnego: 10X 10 4 Nm³/dzień
Produkcja skraplania: 9,48 X 10 4 Nm³/d (w zbiorniku magazynowym)
Gaz kwaśny z odpowietrznika: ~5273 Nm³/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Produkcja LNG: 68,52 t/d (160,9 m³/d); co odpowiada fazie gazowej 9,48X 10 4 Nm³/dzień
Temperatura: -160,7 ℃
Ciśnienie przechowywania: 0,2 MPa.g
10. 600×104 M3/d instalacja do oczyszczania gazów resztkowych dla CNPC
Projekt obejmuje instalację oczyszczania gazów resztkowych o projektowej wydajności 600 × 104 m³/d w zakładzie oczyszczania CNPC Gaomo. Jest ona wykorzystywana głównie do oczyszczania gazów resztkowych Clausa z instalacji odzysku siarki, a także gazów odpadowych z basenu ciekłej siarki z instalacji odzysku siarki oraz gazów odpadowych TEG z instalacji odwadniania. Projektowana wydajność oczyszczania instalacji jest dopasowana do instalacji odzysku siarki i instalacji odwadniania. Instalacja wykorzystuje proces CANSOLV zatwierdzony przez firmę Shell, a gaz resztkowy po oczyszczeniu może osiągnąć normę emisji SO2 wynoszącą 400 mg/Nm³ (sucha masa, 3% obj. SO2).
11. 600×104 M3/d instalacja do krystalizacji parowej dla CNPC
W zakładzie stosowana jest wieloczynnikowa metoda odparowywania i kondensacji do oczyszczania wody zasolonej. Woda produkcyjna oczyszczona w instalacji krystalizacji parowej jest ponownie wykorzystywana jako woda uzupełniająca do obiegu wody chłodzącej lub jako inna woda produkcyjna w zakładzie. Zanieczyszczenia są oddzielane ze ścieków w postaci soli krystalicznej. Do instalacji krystalizacji parowej doprowadzana jest woda zasolona z instalacji elektrodializy, a jej wydajność oczyszczania wynosi 300 m3/d. Roczny czas produkcji wynosi 8000 godzin.
Wielofunkcyjne parowanie jest stosowane w celu stopniowego wykorzystania energii, a efekt oszczędzania energii jest oczywisty.
Ciepło odpadowe całego systemu jest w pełni wykorzystywane. Jednostka krystalizacji parowej potrzebuje jedynie niewielkiej ilości wysokojakościowej energii cieplnej, aby osiągnąć zerowy zrzut ścieków z oczyszczalni gazu ziemnego.
Efekt oczyszczania jest dobry, a oczyszczona woda spełnia standardy wody obiegowej, dzięki czemu może być stosowana jako woda uzupełniająca wodę obiegową.
Rura wymiany ciepła wykonana jest z tytanu, który charakteryzuje się dobrą wydajnością wymiany ciepła. Pozostałe główne elementy wykorzystują płytę kompozytową 316L, która charakteryzuje się stabilną pracą, wysokim stopniem automatyzacji, prostą obsługą i szerokim zakresem zastosowań.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d Jednostka skraplania LNG
Główne parametry techniczne:
1. Możliwość przetwarzania
Wejście gazu ziemnego: 10X 10 4 Nm³/dzień
Produkcja upłynnienia: 9,9X 10 4 Nm³/d (w zbiorniku magazynowym)
Gaz kwaśny z odpowietrznika: ~850 Nm³/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydajność LNG: 74,5 t/d (169,5 m³/d); co odpowiada fazie gazowej 9,9X 10 4 Nm³/dzień
Temperatura: -160,6 ℃
Ciśnienie przechowywania: 0,2 MPa.g
13. 30×104 M3/d Zakład skraplania LNG w mieście Cangxi
Inwestycja spółki Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd., której budżet wynosi 170 milionów juanów, obejmuje budowę instalacji skraplania LNG o wydajności 300×104 m3/d oraz obiektów pomocniczych, a także zbiornika LNG o pełnej pojemności 5000 m3.
Zastosowano proces chłodniczy MRC, a główne instalacje procesowe obejmują jednostkę sprężania gazu surowego, jednostkę dekarburizacji i jednostkę odwadniania, jednostkę usuwania rtęci i ciężkich węglowodorów, jednostkę skraplania, magazynowanie czynnika chłodniczego, błyskawiczne sprężanie pary,
Strefa zbiorników LNG i miejsca załadunku.
Wydajność: 30×104 m3/d
Ciśnienie robocze: 5,0 MPa (g)
Ciśnienie projektowe: 5,5 Mpa (g)
Zbiornik magazynowy: zbiornik o pełnej pojemności 5000m3
Temperatura przechowywania: -162°C
Ciśnienie magazynowania: 15 kPa
14. 20×104M3/d Zakład LNG dla Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Główne jednostki procesowe obejmują: sprężanie gazu wsadowego, jednostkę dekarbonizacji, jednostkę odwadniania, jednostkę usuwania rtęci i ciężkich węglowodorów, jednostkę skraplania, magazynowanie czynnika chłodniczego, sprężanie pary rozprężnej, strefę zbiorników LNG oraz urządzenia załadunkowe. Gaz wsadowy to gaz rurociągowy o pojemności 200 000 m3.3/ dobę, a zbiornik magazynowy ma pojemność 2000 m3zbiornik jednoobjętościowy.
Główne parametry techniczne:
1. Zdolność przetwarzania
Zasilanie gazem ziemnym: 22x104Nm³/dzień
Wydajność skraplania: 20x104Nm³/dzień
Gaz kwaśny z odpowietrznika: 1152 Nm³/d
Odprowadzanie azotu: 14210 Nm³/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydajność LNG: 150 t/d (340 Nm³/d)
Ciśnienie przechowywania: 0,2 Mpa.g
15. Pakiet odkwaszania o wartości 4 mln Nm3 na polu naftowym Yanchang
Zakład Oczyszczania Yangqiaopan, w sumie 2 ciągi jednostek odkwaszających i odwadniających o wydajności 4 milionów Nm3/d.
Łącznie znajduje się tam 17 indywidualnych budynków z galerią rur o długości około 1600 m i stalową platformą o powierzchni 1260 m2.
Ciśnienie robocze gazu surowego: 4,9MPa DN350
16. Projekt instalacji odzysku siarki i oczyszczania gazów resztkowych o pojemności 500 000 Nm3
Zastosowano proces odzyskiwania siarki Clausa z elastycznym przepływem dzielonym, częściowym utlenianiem + spalaniem termicznym + odsiarczaniem spalin alkalicznych.
Nazwa projektu: Budowa stacji odsiarczania gazu Leisi w złożu gazowym Xinchang
Lokalizacja: miasto Deyang, prowincja Syczuan
Jednostka budowlana: Oddział południowo-zachodniej branży naftowej i gazowej China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
17. 500 000 Nm3 Pakiet odzysku siarki i oczyszczania gazów resztkowych
Pakiet odzysku siarki i oczyszczania gazów resztkowych o pojemności 500 000 Nm3
Pakiet odzysku siarki i oczyszczania gazów resztkowych o pojemności 500 000 Nm3
18. Jednostka odsiarczania gazów towarzyszących o wydajności 40000 Nm3/d
Wydajność przetwarzania: 40000 Nm3/dzień
Proces: Kompleksowe odsiarczanie żelaza
Roczną liczbę godzin pracy oblicza się na 8000 godzin.
Propozycja produktu
1) Stężenie gazu towarzyszącego H2S na wylocie ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Usunięty H2S dociera do odzyskiwalnego elementu siarki piankowej;
19. Instalacja odsiarczania gazu o wydajności 60 000 Nm3/d
Medium: Kwaśny gaz ziemny przy głowicy odwiertu
Maksymalna zawartość H2S: ≤ 10000 ppmv
Zdolność przetwórcza gazu ziemnego: ≤ 2500 Nm3/h,
Ciśnienie wlotowe: 0,2~1,3 MPa (g)
Ciśnienie projektowe: 1,5 MPa (g)
Temperatura wlotowa: 20-35 ℃
Zawartość H2S po oczyszczeniu: ≤ 20 ppmv
Jednostka odsiarczania gazu o wydajności 60 000 Nm3/d
20. Pakiet oczyszczania gazów odlotowych o wydajności 300 mln Nm3/d
1. Skala konstrukcji:
1 zestaw jednostek oczyszczania gazów resztkowych o wydajności 300 milionów Nm3/d jest wykorzystywany głównie do oczyszczania gazów resztkowych Clausa z instalacji odzyskiwania siarki.
W tym jednostka utleniająca (spalanie gazów wylotowych i układ odzyskiwania ciepła odpadowego), układ wstępnego płukania CANSOLV, jednostka absorpcyjnego oczyszczania CANSOLV (w tym sekcja absorpcji, sekcja regeneracji i sekcja oczyszczania amin).
2. Plac budowy znajduje się w mieście Zhongzhou, w powiecie Zhongxian, w mieście Chongqing.
Pakiet oczyszczania gazów odlotowych o wydajności 300 milionów Nm3/d
21. Pakiet oczyszczania gazów odlotowych o wydajności 120 mln Nm3/d
Projekt: Zakład Oczyszczania Gazu Ziemnego Jiulongshan
Skala projektowa: Urządzenie do oczyszczania gazu resztkowego o wydajności 120 Nm3/d jest stosowane głównie do oczyszczania gazu resztkowego Clausa z instalacji odzyskiwania siarki, a także gazu odpadowego z ciekłej siarki z instalacji odzyskiwania siarki i gazu odpadowego TEG z instalacji odwadniającej.
Po oczyszczeniu stężenie gazu wylotowego może osiągnąć 400 mg/Nm3.
Roczny czas produkcji urządzenia wynosi 8000 godzin,
Elastyczność operacyjna: 50% -120%.
Moc obliczeniowa:
Spaliny Clausa mają 48,8132 kmol/h,
Spaliny TEG wynoszą 2,2197 kmol/h,
Stężenie spalin w zbiorniku z ciekłą siarką wynosi 0,7682 kmol/h.
Pakiet oczyszczania gazów resztkowych o wydajności 120 mln Nm3/d
22. 13,8 miliona jednostek odwadniających TEG
Projekt: Projekt budowy magazynu gazu Tongluoxia
Wykonawca EP: Oddział Tianjin firmy China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
Jednostka odwadniająca TEG:
Zdolność przetwórcza 13,8 mln metrów sześciennych/dzień
Ciśnienie projektowe/temperatura projektowa: 10 MPa/55 ℃
Warunki pracy: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. Jednostka odwadniająca TEG o wydajności 400 000 Nm3/d
Nazwa projektu: Inżynieria powierzchni dla pojedynczego odwiertu próbnego produkcji odwiertu Ross 2
Lokalizacja projektu: powiat Pishan, prefektura Hotan, region autonomiczny Xinjiang-Uygur
Skala budowy: Zdolność przetwarzania gazu wynosi 400000m3/d.
Całkowita jednostka odwadniająca TEG na gaz ziemny montowana na płozach,
Odwodnienie w ramach tego projektu służy do oczyszczania gazu ziemnego w warunkach zawierających siarkę
Jednostka odwadniająca TEG o wydajności 400 000 Nm3/d
24. Jednostka odwadniająca TEG o wydajności 3 mln Nm3/d
Nazwa projektu: Projekt stacji gromadzenia i odwadniania gazu w bloku Heshen 4 złoża gazu Hechuan
Lokalizacja projektu: powiat Wusheng, prowincja Syczuan
Skala budowy: zdolność przetwarzania gazu 3 mln Nm3/d
Elastyczność operacyjna 50%~110%
Medium: Wilgotny gaz ziemny zawierający siarkowodór,
Wlot: 3 miliony (101,325 kPa, 20 ℃) gazu ziemnego, 6,7~8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃
Wylot: Ciśnienie gazu oczyszczonego 6,5~7,9 MPa (g), temperatura punktu rosy wody ≤ -5 ℃.
Dostarczyliśmy jednostkę odwadniającą TEG do poniższych projektów
Projekt instalacji odwadniania glikolu trietylenowego Wei 202 (o wydajności 3 mln metrów sześciennych dziennie)
Projekt instalacji odwadniania glikolu trietylenowego Wei 204 (o wydajności 3 mln metrów sześciennych dziennie)
Projekt instalacji odwadniania glikolu trietylenowego Ning201 (o wydajności 1,5 mln metrów sześciennych dziennie)
25. Pakiet odzysku LPG i NGL o wartości 12 mln Nm3/d
W projekcie biorą udział trzy jednostki do wydobywania ropy naftowej, a w sumie planuje się budowę czterech zestawów pierwotnych jednostek do wydobycia stabilnych węglowodorów, lekkich węglowodorów i mieszanych węglowodorów.
Place budowy zlokalizowane są w powiatach Jingbian i Wuqi w prowincji Shanxi.
Place budowy zlokalizowane są w powiatach Jingbian i Wuqi w prowincji Shanxi.
26. 2 mln Pakiet odzyskiwania lekkich węglowodorów
Nazwa projektu: Projekt rozwoju dewęglowodorów gazu ziemnego Jiao 70 i zwiększenia zdolności produkcyjnej
Nazwa projektu: Projekt rozwoju dewęglowodorów gazu ziemnego Jiao 70 i zwiększenia zdolności produkcyjnej
Skala konstrukcji:
Skala przetwarzania gazu ziemnego wynosi 1,95 mln Nm3/d,
Stabilne zasoby węglowodorów lekkich wynoszą 200 m3,
Skala sprężania gazu ziemnego wynosi 1,95 mln Nm3/d
Pakiet odzyskiwania lekkich węglowodorów o wartości 2 milionów
27. Instalacja oczyszczania gazu ziemnego wspomagająca urządzenie do krystalizacji parowej
Klient: Kopalnia gazu Chuanzhong, CPECC Miejsce użytkowania: Zakład oczyszczania Moxi, Zakład oczyszczania Gaomo Przepływ nominalny: 300×104 Nm3/d Data rozpoczęcia budowy: 5 kwietnia 2014 r. Data zakończenia projektu na miejscu: 25 lipca 2014 r.
28. Jednostka odwadniania gazowego sita molekularnego
Surowy gaz dla tego projektu to gaz ziemny o wysokiej zawartości CO2 pochodzący z bloków Lian21 i Lian4 na polu naftowym Fushan w Hajnanie. Na wczesnym i środkowym etapie testu pilotażowego, gaz wydobywany z dwóch bloków stacji gromadzenia i transportu Bailian jest najpierw oddzielany od ropy naftowej i gazu, a następnie osuszany i odwadniany za pomocą urządzenia do odwadniania z sitem molekularnym. Następnie jest on sprężany do ciśnienia 14-22 MPa przez sprężarkę gazu i wtłaczany pod ziemię.
Klient: CNPC Hainan Fushan Oilfield o wysokiej zawartości CO2, naturalny
Wydajność przetwarzania: 14~29×104m3/d
Ciśnienie robocze: 3,25~3,65 MPa (G)
Temperatura wlotowa: 15-30 ℃
Ciśnienie projektowe: 4MPa
29. Urządzenie do odwadniania i usuwania węglowodorów za pomocą sit molekularnych
Wykorzystujemy połączenie procesu mrożenia gazu ziemnego i urządzenia do odwadniania za pomocą sita molekularnego. Skala projektowa wynosi 1,5×104 m3/d, przy zakresie zmienności obciążenia 30%–100%. Po odwodnieniu, gdy punkt rosy gazu ziemnego zostanie sprężony do maksymalnego ciśnienia 2,5 MPa na stacji, jest on o 5°C lub więcej niższy od minimalnej temperatury otoczenia podczas transportu (po aktywacji sita molekularnego punkt rosy wody jest utrzymywany na poziomie -5°C).
Klient: PetroChina Gong108X Well
1) Warunki wlotu gazu ziemnego: natężenie przepływu: 1,5×104m3/d,
Ciśnienie: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Warunki gazu produktowego: natężenie przepływu: 0,7~1,5 × 104m3/d
Ciśnienie: 1,5~2,4 mpa. G
Temperatura: 29 ℃
30. Produkcja wodoru z gazu ziemnego
Jednostka produkująca wodór o wydajności 250 Nm3/h to pierwszy projekt, w którym współpracowaliśmy z CNOOC Southwest Chemical Institute w zakresie produkcji wodoru z gazu ziemnego. Projekt jest zlokalizowany w Foshan w prowincji Guangdong.
