Wysokiej jakości fabryki chińskich jednostek odwadniających - rynna krystalizacji parowania - Rongteng

Opis

Zastosowanie sań krystalizacji wyparnej w oczyszczaniu ścieków w zakładzie oczyszczania gazu ziemnego należy analizować w połączeniu z diagramem fazowym Na2SO4-NaCl-H2O. Krystalizacja wyparna to nie tylko proces oddzielania soli i wody, ale także może łączyć właściwości rozpuszczalności każdej soli nieorganicznej w celu skutecznego oddzielenia soli nieorganicznej etapami w systemie krystalizacji wyparnej. Wspierana przez równowagę fazową technologia może być stosowana nie tylko w oczyszczaniu ścieków w zakładach oczyszczania, ale także w wodzie z pól gazowych, solance podziemnej, wodzie słonego jeziora i ściekach zawierających różne sole nieorganiczne. Na podstawie separacji wody słonej można dodatkowo osiągnąć separację soli. Oddzielone sole nieorganiczne można ponownie wykorzystać w zależności od jakości separacji lub wykorzystać jako surowce chemiczne lub jako sól do hodowli zwierząt, co może nie tylko zapewnić zerowy zrzut ścieków terminalowych, ale także racjonalny recykling różnych cennych zasobów.

Ścieki z oczyszczalni trafiają najpierw do jednostki oczyszczania membranowego RO. Po dwustopniowym zagęszczeniu membranowym świeża woda jest ponownie wykorzystywana. Skoncentrowana woda trafia do zbiornika zagęszczonego i trafia do systemu krystalizacji wyparnej przez pompę zasilającą. W systemie krystalizacji wyparnej, ze względu na różną rozpuszczalność Na2SO4 i NaCl, wraz z odparowaniem wody, ciecz materiałowa jest dalej zagęszczana, a Na2SO4 jest preferencyjnie krystalizowany i wytrącany, tworząc zawiesinę azotanów. Zawiesina azotanów trafia do systemu odwadniania odśrodkowego przez pompę szlamową. Po oddzieleniu fazy stałej od ciekłej, odśrodkowa ciecz macierzysta powraca do systemu krystalizacji wyparnej, a stała sól jest sprzedawana jako sól przemysłowa. W wyniku parowania, ChZT w wodzie surowej ulega wzbogaceniu, a zawartość wody maleje, co prowadzi do wzrostu lepkości cieczy zasilającej w zbiorniku parownika i poważnie wpływa na krystalizację soli w procesie parowania.

Materiałem wsadowym do skidu krystalizacji parowej jest solanka z górnego urządzenia do elektrodializy, a wydajność przetwórcza skidu wynosi 300 m3/d. Roczny czas produkcji wynosi 8000 godzin.
Główny sprzęt: platforma do integracji procesów, platforma sprężarkowa, platforma do magazynowania mieszanych węglowodorów, urządzenie pomiarowe i sterujące.

Warunki solankowe

Przepływ: 300m3/d
ciśnienie: 0,4 ~ 0,45 mpa (g)
Temperatura: 20 ~ 50 ℃
Źródło solanki: zagęszczona solanka powstająca w procesie elektrodializy oraz standardowe ścieki po oczyszczeniu biochemicznym.
Warunki dla urządzenia produkcyjnego
Przepływ 300m3/d
ciśnienie 0,25 ~ 0,27 mpa (g)
Temperatura ~ 40 ℃
Stały 0,25 t/h
Maksymalny rozmiar całkowity 30x 18x 26 (m)