Istnieją cztery metody oczyszczania powstającego BOG w Zakład LNGjeden służy do ponownej kondensacji, drugi do bezpośredniego sprężania, trzeci do spalania lub odpowietrzania, a czwarty do powrotu do zbiornika LNG.
(1) Proces rekondensacji. Po przejściu BOG przez zbiornik rozdzielający gaz i ciecz, BOG trafia do sprężarki BOG. Sprężony BOG trafia do rekondensatora i jest mieszany z zewnętrznym LNG, który został sprężony do tego samego ciśnienia. BOG z przetwarzania i słodzący gaz ziemny Skroplony przez chłód przenoszony przez przechłodzony LNG, a następnie ominięty. LNG jest mieszany w pompie wysokociśnieniowej, a następnie odparowywany przez parownik, zanim zostanie przetransportowany do sieci rurociągów wysokociśnieniowych.
(2) Proces sprężania bezpośredniego. Po sprężeniu BOG przez sprężarkę, jest on bezpośrednio odprowadzany do sieci rurociągów.
(3) Spalanie lub odpowietrzanie pochodni. Gdy ciśnienie w zbiorniku i kabinie osiągnie określoną wartość, często stosuje się odpowietrzanie lub pochodnię w celu obniżenia ciśnienia do bezpiecznego i kontrolowanego poziomu. Odpowietrzanie lub pochodnia byłyby ogromnym marnotrawstwem gazu ziemnego i dlatego należy je uznać za bezpieczne podejście w sytuacjach awaryjnych.
(4) BOG jest transportowany do statku LNG przez ramię powrotne w celu wyrównania ciśnienia i wypełnienia próżni wytworzonej podczas rozładunku zbiornika magazynowego LNG na statku. Ta metoda jest wygodna i szybka, ale nadaje się wyłącznie do stosowania podczas rozładunku statku LNG.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Strona internetowa: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adres: nr 8, sekcja 2 Tengfei Road, dzielnica Shigao, obszar Tianfu New, miasto Meishan, Syczuan, Chiny 620564
Analiza zużycia energii w procesie oczyszczania BOG w Proces przetwarzania LNG w ciecz
(l) W tabeli analizy zużycia energii na rekondensację BOG i bezpośrednie sprężanie stacji odbiorczej LNG porównanie oszczędności energii w różnych warunkach pracy uzyskuje się poprzez ustalenie pewnego parametru.
Wykorzystując rzeczywiste parametry operacyjne sprzętu układu przetwarzania BOG stacji odbioru LNG oraz dane procesowe rejestrowane podczas pracy, porównano procesy ponownej kondensacji i bezpośredniego sprężania, a BOG wytwarzany w różnych warunkach został przeanalizowany w oparciu o wyniki symulacji danych, w celu osiągnięcia optymalnego celu. Celem jest oszczędzanie energii, zmniejszenie zużycia, poprawa wydajności i obniżenie kosztów.
⑵ Analiza zużycia energii na rekondensację BOG i bezpośrednie sprężanie w stacjach satelitarnych.
Analiza porównawcza
(1) W stacjach odbioru LNG, gdy ilość wytworzonego BOG jest większa, proces rekondensacji zużywa mniej energii niż bezpośrednie sprężanie. Jednakże rekondensacja BOG wymaga dodatkowej mocy chłodniczej.
(2) Zużycie energii w warunkach rekondensacji jest związane z ilością BOG, ciśnieniem wlotowym i wylotowym oraz ciśnieniem w zewnętrznej przekładni. Gdy ciśnienie wlotowe jest różne, a ciśnienie wlotowe i wylotowe jest takie samo, zużycie energii przez sprężarkę znacznie spada wraz ze wzrostem ciśnienia wlotowego.
(3) Przy tym samym ciśnieniu wlotowym, wraz ze wzrostem ciśnienia wylotowego, zużycie energii przez sprężarkę wzrasta znacznie bardziej niż przez pompę wysokociśnieniową. Oznacza to, że gdy ciśnienie w zewnętrznej sieci rurociągów jest wysokie, zużycie energii w procesie rekondensacji jest niższe.
(4) Z relacji między ciśnieniem wylotowym sprężarki a zużyciem energii przez urządzenie w tabeli 2 wynika, że zużycie energii przez pompę wewnątrz zbiornika rośnie wraz ze wzrostem ciśnienia wylotowego. Całkowite zużycie energii przez urządzenie jest dodatnio skorelowane z ciśnieniem wylotowym, ale zmiana zużycia energii przez pompę wewnątrz zbiornika i pompę wysokociśnieniową nie jest duża, co wskazuje, że wzrost całkowitego zużycia energii jest spowodowany wzrostem zużycia energii przez sprężarkę.
Czas publikacji: 31 marca 2024 r.