2.3 Jednostka suszenia gazu zasilającego
1) Opis procesu
Odkwaszony gaz ziemny trafia do jednostka suszenia gazu zasilającegoUrządzenie wykorzystuje technologię adsorpcji zmiennotemperaturowej (THS) do separacji i oczyszczania gazu. Technologia adsorpcji zmiennotemperaturowej opiera się na fizycznej adsorpcji cząsteczek gazu na wewnętrznej powierzchni adsorbentu (porowatej substancji stałej), a adsorpcja gazu przez adsorbent jest wykorzystywana. Cechą charakterystyczną jest to, że wydajność zmienia się w zależności od temperatury i ciśnienia adsorpcji. Pod warunkiem, że adsorbent selektywnie adsorbuje różne składniki gazu, niektóre składniki w mieszance gazowej są adsorbowane w niskiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, a niezaadsorbowane składniki wypływają przez warstwę adsorbera. Zaadsorbowane składniki są desorbowane w wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu w celu przeprowadzenia kolejnej adsorpcji w niskiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. W celu osiągnięcia ciągłej separacji gazu można zastosować wiele wież adsorpcyjnych.
Jednostka suszenia gazu wsadowego i usuwania ciężkich węglowodorów jest wyposażona w trzy adsorbery do przełączania operacji, jeden do adsorpcji, jeden do przedmuchiwania na zimno i jeden do regeneracji cieplnej.
Gaz zasilający z jednostki odkwaszającej trafia do górnej części adsorbera, a po usunięciu wilgoci przez adsorpcję na sicie molekularnym, wypływa dolną częścią adsorbera. Po odwodnieniu gaz ziemny trafia do wieży usuwania rtęci.
Jednostka suszenia gazu zasilającego wykorzystuje niewielką ilość gazu zasilającego jako medium do przedmuchiwania na zimno i regeneracji. Po opuszczeniu wieży adsorpcyjnej gaz regeneracyjny jest schładzany, oddzielany i zawracany do wlotu wieży suszącej w stanie adsorpcji.
Gaz regeneracyjny najpierw przepływa przez schłodzony adsorber od góry do dołu, następnie jest podgrzewany do temperatury regeneracji 180-260°C przez grzałkę regeneracyjną, a następnie wpływa od dołu do adsorbera, aby absorbować wodę zaadsorbowaną przez adsorbent. Gaz regeneracyjny wypływa z górnej części suszarki i po schłodzeniu przez chłodnicę regeneracyjną trafia do separatora gazu regeneracyjnego, gdzie ciecz w nim zawarta jest oddzielana i zawracana do przedniej części adsorbera.
Po przejściu przez tę jednostkę zawartość wody w suchym gazie ziemnym wynosi ≤1 ppm.
Głównym wyposażeniem jest wieża adsorpcyjna, podgrzewacz regeneracyjny, chłodnica gazu regeneracyjnego i separator gazu regeneracyjnego.
2) Parametry projektu
Zdolność przetwarzania gazu zasilającego:10×10 4 Nm 3 /D
Ciśnienie robocze: 5,2 Mpa.G
Temperatura adsorpcji: 40 ℃
Temperatura regeneracji: 180 ℃ ~ 260 ℃
Regeneracyjne źródło ciepła: ogrzewanie olejem przenoszącym ciepło
Zawartość H2O w oczyszczonym gazie wynosi ≤ 1 ppm
2.4 Jednostka usuwania rtęci z gazu zasilającego
1) Opis procesu
Gaz ziemny po oddzieleniu ciężkich węglowodorów trafia najpierw do adsorbera z węgla aktywnego impregnowanego siarką. Rtęć reaguje z siarką na węglu aktywnym impregnowanym siarką, tworząc siarczek rtęci, który jest adsorbowany na węglu aktywnym, co pozwala na usunięcie rtęci. Zawartość rtęci w gazie ziemnym wydobywającym się z urządzenia do usuwania rtęci wynosi mniej niż 0,01 μg/Nm³.
Przygotowano urządzenie do usuwania rtęci, a węgiel aktywny nasączony siarką wymieniono zgodnie z warunkami detekcji.
Odrtęciowany gaz ziemny trafia do jednostki filtrującej.
2) Parametry projektu
Zdolność przetwarzania gazu zasilającego:10×10 4 Nm 3 /D
Ciśnienie robocze: 5,0Mpa.G
Temperatura adsorpcji: 40 ℃
Zawartość Hg w oczyszczonym gazie wynosi ≤ 0,01μg/Nm 3
3) Zakres adaptacji: 50%~110%.
2,5 Jednostka filtracji gazu zasilającego
1) Opis procesu
Jednostka filtrująca wyposażona jest w filtr, który można przełączać i używać zgodnie z danymi dotyczącymi rezystancji w celu filtrowania sit molekularnych i pyłu węgla aktywnego.
Po odpyleniu wielkość cząstek pyłu w gazie zasilającym wynosi mniej niż 10 μm.
Głównym wyposażeniem jest filtr przeciwpyłowy.
Zdolność przetwarzania gazu zasilającego:10×10 4 Nm 3 /D
2) Parametry projektu
Ciśnienie robocze: 5Mpa.G
Zawartość pyłu w oczyszczonym gazie wynosi ≤ 5μm
Skontaktuj się z nami:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Czas publikacji: 23 lipca 2023 r.