bezpieczeństwo i niezawodność systemu elektroenergetycznego i gazowego

bezpieczeństwo i niezawodność systemu elektroenergetycznego

1. środki gwarantujące bezpieczeństwo technologii silników dwupaliwowych
① Silnik dwupaliwowy charakteryzuje się lepszym momentem obrotowym przy niskich obrotach, niewielkimi wahaniami prędkości obrotowej i szybką reakcją. Spełnia wymagania częstych zmian obciążenia na odwiercie, zwiększając moc wyjściową silnika i przyspieszając maszyny wiertnicze. ② Wyposażony w elektroniczną funkcję zabezpieczającą, która usprawnia sterowanie i funkcje ochronne silnika. Posiada zabezpieczenie przed przekroczeniem prędkości obrotowej, wyłącznik niskiego ciśnienia oleju, alarm wysokiej temperatury cylindra i spalin oraz automatyczne przełączanie na tryb pracy z silnikiem Diesla. Zastosowano importowany sterownik, który jest niezawodny i precyzyjny, zapewniając optymalną pracę systemu w czasie rzeczywistym. ③ Wyposażony w zawór elektromagnetyczny zapobiegający awarii zasilania gazem. W przypadku niewystarczającej ilości gazu, dopływ gazu ziemnego zostanie automatycznie odcięty i przełączony na tryb pracy z samym olejem napędowym.

2. środki gwarantujące bezpieczeństwo technologii wytwarzania energii z gazu ziemnego
① Charakterystyka pracy samego agregatu prądotwórczego na gaz ziemny jest bardziej odpowiednia do wymagań obciążenia udarowego podczas wiercenia i zapewnia bezpieczeństwo zasilania podczas wierceń. ② Jeden agregat prądotwórczy na miejscu powinien być podłączony równolegle do agregatu na gaz ziemny jako rezerwowy. W przypadku braku gwarancji źródła powietrza lub problemów z agregatem na gaz ziemny, należy uruchomić agregat na gaz ziemny.
Zapewnij niezawodność i bezpieczeństwo zasilania ③ Wyposażony w wydajny system sterowania. Każdy agregat prądotwórczy jest wyposażony w 1 lokalną szafę sterowniczą i 1 szafę z wyłącznikami nadprądowymi, a każde 2 agregaty prądotwórcze są również wyposażone w 1 szafę zdalnego sterowania, co daje łącznie 3 szafy zdalnego sterowania, co zapewnia bezpieczną i stabilną pracę. ④ Wyposażony w system sterowania ESM. Możliwe jest uzyskanie odpowiedniego stosunku powietrza do paliwa.
Automatyczne sterowanie, automatyczne podłączenie do sieci, automatyczna regulacja współczynnika mocy, automatyczny rozkład obciążenia, automatyczne ładowanie, automatyczne rozładowywanie i inne funkcje. Urządzenie można podłączyć do sieci i pracować równolegle. Układ elektryczny zapewnia separację prądu silnego i słabego, co jest bezpieczne i wygodne w obsłudze, a także ułatwia budowę dużej automatycznej elektrowni ⑤ kompensacja mocy biernej i redukcja harmonicznych. Elektryczny system wiercenia jest wyposażony w układ kompensacji mocy biernej i kontroli harmonicznych, a cała konfiguracja systemu jest umieszczona w kontenerze, aby rozwiązać problemy kompensacji mocy biernej i interferencji harmonicznych. Moc bierna wyjściowa agregatu prądotwórczego musi w pełni spełniać wymagania dotyczące mocy biernej wyjściowa alternatywnego agregatu prądotwórczego z silnikiem Diesla. ⑥ Funkcja monitorowania: wygodna funkcja zdalnego monitorowania danych, która może znacznie poprawić poziom automatycznego zarządzania elektrownią.

Bezpieczeństwo i niezawodność instalacji gazowej

① Zastosowano specjalną technologię monitorowania spalania stukowego w czasie rzeczywistym. W przypadku spalania stukowego dopływ paliwa gazowego zostanie automatycznie odcięty, a tryb pracy wszystkich silników wysokoprężnych zostanie szybko przełączony. ② Zabezpieczenie przeciwwybuchowe i specjalne urządzenie przeciwwybuchowe zapobiegają awarii silnika spowodowanej przez odpuszczanie i zapewniają jego bezpieczną pracę. ③ Zainstalowano zawory bezpieczeństwa. W nagłym wypadku wystarczy nacisnąć przycisk „zatrzymania awaryjnego”, aby natychmiast zamknąć elektrozawory gazu i oleju napędowego, a siłownik silnika wysokoprężnego natychmiast pociągnąć za listwę pompy oleju napędowego w celu zresetowania, co pozwala na jak najszybsze wyłączenie urządzenia i zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa urządzenia oraz personelu na miejscu.
Zrzut ekranu 360 20220522203732634


Czas publikacji: 22 maja 2022 r.