Gaz resztkowy z przemysłu oczyszczania gazu ziemnego można poddać procesowi absorpcji redukcyjnej. Zasada procesu redukcji i absorpcji polega na uwodornieniu gazu resztkowego, redukcji siarki w gazie resztkowym do H₂S, selektywnej absorpcji powstałego H₂S metodą aminową, a następnie regeneracji lub wydobyciu gazu i wprowadzeniu go do instalacji Clausa w celu przeprowadzenia reakcji cyrkulacyjnej. Proces uwodornienia charakteryzuje się wysokimi nakładami inwestycyjnymi i kosztami operacyjnymi. Jednakże, pozwala on osiągnąć dość wysoką wydajność siarki, przekraczającą 99,8%, co jest szeroko stosowane w krajach i regionach o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony środowiska.
Metoda absorpcji redukcyjnej obejmuje głównie następujące procesy: proces Scot, proces HCR, proces resulf, proces bsrp i proces RAR.
Proces Scot, zwany również procesem Scot, odnosi się do technologii oczyszczania gazów resztkowych w zakładzie produkcji siarki Clausa w Dutch Shell. Zasadniczo do odzysku siarki stosuje się tradycyjny proces Clausa (dwu- lub trzystopniowy). Stopień odzysku siarki w tym procesie wynosi około 95%–97%. W dzisiejszym społeczeństwie wymagania dotyczące ochrony środowiska są coraz wyższe, a dopuszczalna emisja jest coraz niższa. Jeśli instalacja odzysku siarki ma dużą wydajność, stopień odzysku jest bardzo wysoki (99% lub wyższy). W takim przypadku należy rozważyć system oczyszczania gazów resztkowych Super Claus lub Scot. Jednakże, jeśli wymagany jest stopień odzysku powyżej 99,5%, można zastosować tylko metodę Scot.
Proces HCR – technologia procesu HCR opracowana przez włoską firmę Nigi to również rodzaj procesu uwodornienia z redukcją absorpcji. Główną cechą tego procesu jest wykorzystanie opóźnienia spalania i ciepła płuc gazu procesowego z pieca do produkcji siarki do podgrzania gazu resztkowego, co eliminuje potrzebę dodatkowego ogrzewania, co pozwala na recykling ciepła odpadowego i znacznie obniża koszty. Co więcej, proces ten nie wymaga dodatkowego wodoru. H2 rozkładany przez piec Clausa w wysokiej temperaturze spalania wystarcza do redukcji pozostałej siarki do H2S.
Proces resulfowania, opracowany przez firmę TPA, obejmuje trzy typy: proces resulfowania, proces resulfowania-10 i proces resulfowania mm. Podobnie jak w procesie Scota, gaz resztkowy z instalacji Clausa jest najpierw podgrzewany, a następnie mieszany z gazem redukującym zmieszanym z H₂, aby zredukować gaz zawierający siarkę w reaktorze do H₂S. Proces ten może być wykorzystany do poprawy wskaźnika odzysku siarki w istniejącej instalacji Clausa.
Proces Bsrp jest wspólnym przedsięwzięciem firm UOP i Parsons. Proces Bsrp jest wykorzystywany głównie do oczyszczania gazów resztkowych z instalacji Clausa. Proces ten jest szeroko stosowany na całym świecie.
Całkowity wskaźnik odzysku siarki w instalacji Clausa/BSRP może osiągnąć ponad 99,8%. Bsrp wykorzystuje metodę antronową do absorpcji H₂S. Zawartość H₂S w odprowadzanym gazie resztkowym jest niska, ale występuje wiele problemów eksploatacyjnych.
Firma KTI, zajmująca się technologią RAR, opracowała proces oczyszczania gazów resztkowych zwany RAR (redukcja, absorpcja i recykling). Proces ten opiera się na redukcyjnych aminach selektywnych: zasada działania jest dobrze znana w branży i jest niemal identyczna z podobnymi procesami stosowanymi w innych podobnych zastosowaniach. Proces RAR charakteryzuje się niezawodną i wydajną pracą, a jego odzysk siarki sięga 99,9%. Jest to najefektywniejszy proces odzysku siarki spośród obecnie dostępnych technologii.
Czas publikacji: 21-01-2022