W instalacji skraplania gazu ziemnego stosuje się trzy powszechnie stosowane metody oczyszczania, a mianowicie metodę alkoholoaminową, metodę gorącego potażu (benfied) i metoda sulfonoaminowa.
Rtęć: obecność rtęci może powodować poważną korozję urządzeń aluminiowych. Gdy rtęć (w tym rtęć elementarna, jony rtęci i organiczne związki rtęci) reaguje z wodą, tworząc białe, sproszkowane produkty korozji, które poważnie niszczą właściwości aluminium. Już niewielka zawartość rtęci może spowodować poważne uszkodzenie urządzeń aluminiowych, a rtęć może również powodować zanieczyszczenie środowiska i szkody dla personelu podczas konserwacji. Dlatego zawartość rtęci powinna być ściśle ograniczona. Usuwanie rtęci. Zasada działania opiera się na reakcji rtęci i siarki w reaktorze katalitycznym.
Ciężki węglowodór: odnosi się do węglowodorów powyżej C5+. W przypadku węglowodorów, gdy masa cząsteczkowa zmienia się z małej na dużą, ich temperatura wrzenia zmienia się z niskiej na wysoką. Dlatego w cyklu skraplania gazu ziemnego ciężkie węglowodory są zawsze skraplane jako pierwsze. Jeśli ciężki węglowodór nie zostanie oddzielony najpierw lub po skraplaniu, może on zamarznąć i zablokować urządzenia. Ciężkie węglowodory są częściowo usuwane przez sita molekularne i inne adsorbenty podczas dehydratacji, a reszta jest oddzielana metodą kriogeniczną.
Cos: może ulec uwodnieniu w wyniku działania bardzo małej ilości wody, tworząc H₂S i CO₂, co powoduje korozję sprzętu. Łatwo miesza się z odzyskanym propanem. Zazwyczaj jest usuwany wraz z H₂S i CO₂ podczas odkwaszania.
Hel: gaz ziemny jest głównym źródłem helu i powinien być oddzielany i utylizowany. Ma wysoką wartość użytkową dzięki połączeniu separacji membranowej i separacji kriogenicznej.
Azot: wzrost jego zawartości utrudni skraplanie gazu ziemnego. Do selektywnego usuwania azotu z LNG stosuje się zazwyczaj metodę końcowego odparowania.
Głównym składnikiem gazu ziemnego jest metan (CH4), a jego standardowa temperatura wrzenia wynosi 111 k (-162 ℃).
Gęstość ciekłego metanu w stanie wrzenia standardowego wynosi 426 kg/m³, a gęstość metanu gazowego w stanie wrzenia standardowego wynosi 0,717 kg/m³, przy czym różnica między nimi wynosi około 600 razy. Ta duża różnica objętości jest głównym powodem magazynowania i transportu skroplonego gazu ziemnego.
Czas publikacji: 21-12-2021