Po odparowaniu, bogaty glikol trietylenowy trafia do filtra mechanicznego w celu odfiltrowania zanieczyszczeń mechanicznych, a następnie do filtra z węglem aktywnym, gdzie absorbuje węglowodory rozpuszczone w glikolu trietylenowym oraz substancje degradujące glikol trietylenowy. Następnie trafia do płytowego wymiennika ciepła dla bogatej i ubogiej cieczy, gdzie wymienia ciepło z wysokotemperaturowym, ubogim glikolem trietylenowym z dolnego zbiornika buforowego wymiany ciepła reboilera glikolu trietylenowego. Temperatura wymiany ciepła wzrasta do 120–130°C i trafia do kolumny destylacyjnej bogatej cieczy.
W reboilerze glikolu trietylenowego, znajdującym się na dole kolumny destylacyjnej, glikol trietylenowy jest podgrzewany do 193°C, a woda w glikolu trietylenowym jest frakcjonowana i odprowadzana z górnej części kolumny destylacyjnej. Stężenie około 99% (wag.) glikolu ubogiego jest przelewane do dolnego zbiornika buforowego wymiany ciepła glikolu trietylenowego przez kolumnę strippingową cieczy ubogiej w reboilerze. Pod wpływem suchego gazu w kolumnie strippingowej cieczy ubogiej, stężenie glikolu ubogiego wprowadzanego do zbiornika buforowego wymiany ciepła może osiągnąć 99,5%–99,8%.
W zbiorniku buforowym glikolu, ubogowodorniony glikol o temperaturze około 193°C (193°F) wpływa do wymiennika ciepła z glikolem wzbogaconym i ubogowodornionym, aby wymienić ciepło z glikolem wzbogaconym. Gdy temperatura spadnie do około 100°C, glikol trafia do pompy. Ubogi, ciekły glikol trietylenowy jest pompowany do zewnętrznego wymiennika ciepła gaz-ciecz wieży absorpcyjnej za pomocą pompy. Po schłodzeniu za pomocą wymiennika ciepła z gazu na zewnątrz wieży, wpływa do górnej części wieży absorpcyjnej z górnej części rury osłonowej, aby zakończyć obieg rozpuszczalnika.
Strumień suchego gazu jest odprowadzany z sekcji suchego gazu na wylocie wieży absorpcyjnej i trafia do rury grzewczej suchego gazu zbiornika buforowego wymiany ciepła w dolnej części reboilera glikolu trietylenowego. Po podgrzaniu ubogim glikolem trietylenowym, jest on dławiony do 0,4 MPa przez samoczynnie działający zawór regulujący ciśnienie, a następnie trafia do zbiornika buforowego gazu opałowego.
Głównym wyposażeniem jednostki odwadniającej glikol trietylenowy (jednostka odwadniająca TEG) są:
- 1 zestaw filtrów-separatorów gazu zasilającego
- 1 zestaw wieży absorpcyjnej glikolu trietylenowego
- 1 zestaw wymiennika ciepła TEG z ubogą mieszanką gazową
- 2 zestawy filtrów mechanicznych z płynem bogatym w glikol trietylenowy
- 1 zestaw filtrów z płynnym węglem aktywnym bogatym w TEG
- 2 zestawy pomp obiegowych TEG
- 1 zestaw zbiornika buforowego z płynem bogatym w TEG
- 1 zestaw zbiornika buforowego paliwa gazowego
- 1 zestaw wymienników ciepła z glikolem ciekłym i bogatym w glikol
- 1 zestaw urządzeń kombinowanych do wieży regeneracyjnej TEG
- 1 piec opalany gazem
- 1 zbiornik magazynowy TEG
Poprzez ten proces przepływ Wchłanianie TEG i odwodnienie, czystość regeneracja glikolu trietylenowego Przekracza 99% i może być wielokrotnie poddawany recyklingowi przez 18-24 miesiące, co zapewnia bardzo wysokie korzyści ekonomiczne. Nadaje się do przetwarzania gazu ziemnego o dużych objętościach i niskim zapotrzebowaniu na punkt rosy wody w procesie gromadzenia i transportu.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Strona internetowa: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adres: nr 8, sekcja 2 Tengfei Road, dzielnica Shigao, obszar Tianfu New, miasto Meishan, Syczuan, Chiny 620564
Czas publikacji: 21-12-2023