Fabrici de instalații criogenice de GNL de înaltă calitate din China - instalație de lichefiere GNL de 134~200 TPD – Rongteng

Descrierea fiecărui sistem

Unitate de filtrare, separare și reglare a presiunii gazului de alimentare

1) Descrierea procesului

Gazul natural de alimentare din amonte curge prin conductă la o presiune de 5,0 ~ 6,0 MPaG, intră în filtrul separator de admisie a gazului de alimentare după reglarea presiunii și intră în sistemul din aval după separare și măsurare.

Principalele echipamente de proces sunt filtrul separator pentru gazul de alimentare, debitmetrul, regulatorul de presiune etc.

2) Parametrii de proiectare

Capacitate de procesare: 20×10⁴Nm³/zi

Interval de ajustare: 50% ~ 110%

Sistem de pretratare

Unitate de dezacidificare a gazului de alimentare

1) Descrierea procesului

Gazul de alimentare din amonte intră în unitatea de gaz de dezacidificare, care utilizează soluția de MDEA pentru a îndepărta gazele acide precum CO2₂și H₂S în gazul de alimentare.

Gazul natural intră prin partea inferioară a absorbantului (turnul de absorbție) și trece prin absorbant de jos în sus; Soluția de MDEA complet regenerată (soluție săracă) intră prin partea superioară a absorbantului și trece prin absorbant de sus în jos. Soluția de MDEA cu flux invers și gazul natural intră în contact complet în absorbant, CO2-ul fiind generat.₂Gazul este absorbit și intră în faza lichidă, iar componentele neabsorbite sunt evacuate prin partea superioară a absorbitorului și intră în răcitorul și separatorul de gaz de decarbonizare. Gazul din separatorul de gaz de decarbonizare intră în unitatea de eliminare a mercurului din gazul de alimentare, iar condensatul merge în rezervorul de decondensare.

Conținutul de CO₂în gazul natural tratat este mai mic de 50 ppmv.

Soluția de MDEA care absoarbe CO2₂se numește soluție bogată, care este trimisă către turnul de decompresiune, iar gazul natural decomprimat prin depresurizare este trimis către sistemul de alimentare cu combustibil. După schimbul de căldură dintre lichidul bogat în decompresiune și soluția (lichidul sărac) care curge din partea inferioară a turnului de regenerare, se crește temperatura la ~ 98 ℃ în partea superioară a turnului de regenerare și se efectuează regenerarea prin stripare în turnul de regenerare până când gradul de săracitate al lichidului sărac atinge indicele.

Lichidul sărac care iese din turnul de regenerare trece prin schimbătorul de căldură cu lichid bogat și sărac și prin răcitorul de lichid sărac. Lichidul sărac este răcit la ~40 ℃, presurizat de pompa de lichid sărac și intră prin partea superioară a turnului de absorbție.

Gazul de ieșire din partea superioară a turnului de regenerare intră în separatorul de gaze acide prin răcitorul de gaze acide, gazul din separatorul de gaze acide este trimis către sistemul de descărcare a gazelor acide, iar condensatul este trimis către separatorul flash după ce este presurizat de pompa de recuperare.

Sursa de căldură a refierbitorului turnului de regenerare este încălzită de ulei de transfer termic. Principalele echipamente de proces ale acestei unități sunt turnul de absorbție și turnul de regenerare.