Fabrică de transport multifazic de petrol și gaze de înaltă calitate din China - instalație mare de lichefiere a GNL de 140 TPD – Rongteng

Parametri de proiectare

Capacitate de procesare: 20×10⁴Nm³/zi

Gaz de alimentare CO2₂punct de proiectare: 3%

Presiunea de funcționare a turnului de absorbție este de 5,0 MPaG

Temperatura de funcționare a turnului de absorbție: 40 ℃ ~ 60 ℃

Presiunea de funcționare a turnului de regenerare: 0,03 MpaG ~ 0,05 Mpa.G

Temperatura de funcționare a turnului de regenerare: 95 ℃ ~ 120 ℃

Încălzire cu ulei prin transfer de căldură cu sursă regenerativă de căldură

CO₂conținut în gazul de decarbonizare ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Unitate de eliminare a mercurului și uscare a gazului de alimentare

1) Descrierea procesului

Gazul natural provenit din unitatea de dezacidificare a gazului de alimentare intră în adsorbantul de cărbune activ impregnat cu sulf. Mercurul reacționează cu sulful de pe cărbunele activ impregnat cu sulf pentru a genera sulfură de mercur, care este adsorbită pe cărbunele activ, astfel încât să se atingă scopul eliminării mercurului. Conținutul de mercur din gazul natural provenit din adsorbantul de mercur este mai mic de 0,01 μg/Nm³。

Se va instala un dispozitiv de eliminare a mercurului, iar cărbunele activ impregnat cu sulf se va înlocui conform condițiilor de testare.

Gazul natural, după îndepărtarea mercurului, intră în unitatea de uscare. Unitatea adoptă tehnologia de adsorbție cu variație de temperatură pentru separarea și purificarea gazelor. Tehnologia de adsorbție cu variație de temperatură se bazează pe adsorbția fizică a moleculelor de gaz pe suprafața internă a adsorbantului (material solid poros) și utilizează caracteristicile conform cărora capacitatea de adsorbție a adsorbantului pentru gaz se modifică în funcție de temperatura și presiunea de adsorbție diferite. În condițiile în care adsorbantul adsorbe selectiv diferite componente ale gazului, unele componente din amestec sunt adsorbite la temperatură scăzută și presiune ridicată, iar componentele neadsorbite curg prin stratul adsorbant. Aceste componente adsorbite sunt desorbite la temperatură ridicată și presiune scăzută pentru următoarea adsorbție la temperatură scăzută și presiune înaltă. Se pot utiliza mai multe turnuri de adsorbție pentru a atinge scopul separării continue a gazelor.

Unitatea de uscare a gazului de alimentare și de eliminare a hidrocarburilor grele este echipată cu trei adsorbitoare pentru funcționarea prin comutare, unul pentru adsorbție, unul pentru suflare la rece și unul pentru regenerare prin încălzire.

Gazul de alimentare din turnul de demercurare intră în partea superioară a adsorberului, elimină apa prin adsorbție cu sită moleculară, iese prin partea inferioară a adsorberului și, după deshidratare, intră în unitatea de eliminare a hidrocarburilor grele cu gaz de alimentare.

Unitatea de uscare a gazului de alimentare utilizează o cantitate mică de gaz de alimentare ca mediu de suflare la rece și regenerare. După ce gazul de regenerare părăsește turnul de adsorbție, acesta se întoarce la intrarea turnului de uscare în stare de adsorbție după răcire și separare.

Gazul de regenerare trece mai întâi prin adsorberul răcit de sus în jos, apoi gazul de regenerare este încălzit la temperatura de regenerare de 180 ~ 260 ℃ prin încălzitorul de regenerare, apoi intră prin partea de jos a adsorberului pentru a hidroliza și adsorbi adsorbantul adsorbit. Gazul de regenerare iese prin partea superioară a uscătorului și intră în separatorul de gaze de regenerare după ce este răcit de răcitorul de regenerare. După separarea lichidului, acesta se întoarce la capătul frontal al adsorberului.

După trecerea prin unitate, apa din gazul natural uscat este ≤ 1 ppm.

Echipamentul principal este turnul de adsorbție, încălzitorul de regenerare, răcitorul de gaz de regenerare și separatorul de gaz de regenerare.

2) Parametrii de proiectare

Capacitate de procesare a gazului de alimentare 20×10⁴Nm³/zi

Presiune de funcționare: 5,0 MPaG

Temperatura de adsorbție 40 ℃

Mod de regenerare: regenerare izobarică

Temperatura de regenerare 180 ℃ ~ 260 ℃

Încălzire cu ulei prin transfer de căldură cu sursă regenerativă de căldură

H₂Conținut de O în gazul purificat ≤ 1 ppm

Conținut de Hg în gazul purificat ≤ 0,01 μg/Nm³

3.2.2.3 Unitate de filtrare a gazului de alimentare

1) Descrierea procesului

Unitatea de filtrare este echipată cu un filtru, care poate fi comutat în funcție de datele de rezistență pentru a atinge scopul de a filtra sita moleculară și praful de cărbune activ.

După îndepărtarea prafului, particulele de praf din gazul de alimentare sunt mai mici de 10 μm.

Echipamentul principal este filtrul de praf.

2) Parametrii de proiectare

Capacitate de procesare a gazului de alimentare 20×10⁴Nm³/zi

Presiune de funcționare: 5,0 MPaG

Conținut de praf în gazul purificat ≤ 5 μm