Unitate de eliminare a hidrocarburilor grele cu gaz de alimentare
1) Funcția sistemului
Hidrocarburile grele și hidrocarburile aromatice din gazele naturale se solidifică și la temperaturi scăzute, așa că trebuie îndepărtate. Unitatea adoptă metoda de adsorbție a cărbunelui activ pentru a îndepărta hidrocarburile grele și hidrocarburile aromatice.
În această unitate, se utilizează două turnuri de adsorbție identice pentru a adsorbi hidrocarburile grele și hidrocarburile aromatice. Metoda TSA este utilizată pentru a analiza hidrocarburile grele și hidrocarburile aromatice din cărbunele activ. În același timp, metoda de condensare este utilizată pentru a condensa și separa hidrocarburile grele și hidrocarburile aromatice desorbite din adsorbant.
2) Parametrii de proiectare
Capacitate de procesare a gazului de alimentare 10×10⁴Nm³/zi
Presiune de adsorbție 4,4 MPa.G
Punctul de proiectare al hidrocarburilor grele în gazul de alimentare ≤ 1000 ppmv
Temperatura de adsorbție ~ 40 ℃
Presiune de regenerare 4,2 MPa.G
Temperatura de regenerare 180 ~ 280 ℃
Sursă de căldură regenerativă, ulei de transfer termic la temperatură înaltă
Conținutul de hidrocarburi grele și hidrocarburi aromatice din gazul purificat trebuie să fie ≤ 10 ppm, respectiv.
3) Domeniul de aplicare al adaptării
Intervalul de reglare a sarcinii este de 50 ~ 110%.
4) Descrierea fluxului de proces
Gazul natural provenit din unitatea de uscare a gazului de alimentare intră mai întâi prin partea superioară a turnului de eliminare a hidrocarburilor grele prin supapa de control al presiunii diferențiale. După îndepărtarea hidrocarburilor grele prin adsorbția patului de cărbune activ, acesta iese prin partea inferioară a turnului de eliminare a hidrocarburilor grele. După îndepărtarea hidrocarburilor grele, conținutul de hidrocarburi aromatice din gazul natural este ≤ 10 ppmv, apoi intră în unitatea de eliminare a mercurului și filtrare a prafului.
Unitatea de eliminare a hidrocarburilor grele este echipată cu două turnuri de eliminare a hidrocarburilor grele. În cadrul unui anumit ciclu de adsorbție, unul se află în starea de adsorbție pentru a elimina hidrocarburile grele din gazul de alimentare, iar al doilea se află în starea de regenerare (încălzire și suflare la rece) pentru a desorbi hidrocarburile aromatice din cărbunele activ. Când turnul de eliminare a hidrocarburilor grele este în starea de adsorbție saturată, se trece la turnul de eliminare a hidrocarburilor grele care finalizează regenerarea. Turnul de eliminare a hidrocarburilor grele saturate este urmat de un ciclu de regenerare prin încălzire și apoi de răcire.
Gazul de regenerare este obținut din partea frontală a supapei de control al presiunii diferențiale. Gazul de regenerare intră în cuptorul de încălzire a gazului de regenerare și este încălzit la 220 ~ 280 ℃. Gazul fierbinte și uscat desorbe hidrocarburile aromatice din cărbunele activ de sus în jos prin turnul de eliminare a hidrocarburilor grele de regenerare (încălzire). Gazul de regenerare care conține hidrocarburi aromatice din turnul de eliminare a hidrocarburilor grele în stare de regenerare (încălzire) intră în răcitorul de gaz de regenerare pentru răcire continuă, apoi separă posibilele hidrocarburi aromatice condensate în separator, iar lichidul condensat intră în separatorul de gaz combustibil.
Gazul din partea superioară a separatorului de gaze de regenerare intră în turnul de adsorbție în stare de adsorbție împreună cu gazul natural de alimentare, în spatele supapei de control al presiunii diferențiale.
Gaz de alimentare unitate de eliminare și filtrare a mercurului
1) Descrierea procesului
Gazul natural provenit din unitatea de uscare a gazului de alimentare și de eliminare a hidrocarburilor grele intră în adsorbantul de cărbune activ impregnat cu sulf. Mercurul reacționează cu sulful de pe cărbunele activ impregnat cu sulf pentru a genera sulfură de mercur, care este adsorbită pe cărbunele activ, astfel încât să se atingă scopul eliminării mercurului. Conținutul de mercur din gazul natural provenit din adsorbantul de mercur este mai mic de 0,01 μg/Nm3.
Se instalează un dispozitiv de eliminare a mercurului, iar cărbunele activ impregnat cu sulf este înlocuit în funcție de detecție.
Unitatea de filtrare este echipată cu un filtru, care poate fi comutat în funcție de datele de rezistență pentru a atinge scopul de a filtra sita moleculară și praful de cărbune activ.
După îndepărtarea prafului, particulele de praf din gazul de alimentare sunt mai mici de 10 μm.
Echipamentul principal este un dispozitiv de îndepărtare a mercurului și un filtru de praf.
2) Parametrii de proiectare
Capacitate de procesare a gazului de alimentare: 10 × 10⁴ Nm³/zi
Presiune de funcționare: 4,4 MPa.G
Temperatura de adsorbție: 45 ℃
Conținut de Hg în gazul purificat ≤ 0,01 μg/Nm3
Conținut de praf în gazul purificat ≤ 5 μm
Data publicării: 03 iunie 2022