Tehnologia de desulfurare a gazelor naturale și de producere a hidrogenului
Bazându-se pe procesul original de fabricare a gazului sintetic de amoniac, Liaohe Oilfield a reformat cu îndrăzneală sistemul de reformare, transformare prin desulfurare și recuperare a căldurii, adoptând dispozitive inovatoare, reducând considerabil consumul de gaze naturale în comparație cu procesul vechi și reducând consumul de gaze naturale cu aproximativ 1/3. Caracteristici tehnice: după desulfurarea sub presiune, gazul natural este cracat și reformat cu abur într-un reformator special umplut cu catalizator pentru a genera gaz de conversie format din hidrogen, dioxid de carbon și monoxid de carbon. După recuperarea unei părți din căldură, conținutul de CO din gazul de conversie este redus prin conversie, iar gazul de conversie este purificat prin adsorbție prin presiune oscilantă (PSA).
Principalii indicatori de performanță. Sub o anumită presiune, un pat de adsorbție compozit alcătuit din carbon activ, silicagel, sită moleculară și adsorbanți de alumină este utilizat pentru a adsorbi componentele impurităților din diverse surse de gaz care conțin hidrogen, cum ar fi gazul de piroliză cu metanol, gazul de purjare cu amoniac sintetic, gazul uscat de cracare catalitică, gazul de deplasare, gazul de apă și gazul semide apă în rafinării sub presiune scăzută, iar hidrogenul dificil de adsorbit este eliberat ca gaz de produs la ieșirea din turnul de adsorbție, pentru a purifica hidrogenul.
Capacitate de producție: în general 400 ~ 20000 Nm3 / h, în funcție de nevoile utilizatorului;
Puritatea produsului: 99% ~ 99,999% (V / V);
Presiunea produsului: 1,3 ~ 2,0 mpa-g;
Principalii indicatori tehnici. Capacitate de manipulare a materiilor prime: 10 ~ 5000NM/h; Presiune de adsorbție: 0,8MPa ~ 2,4Mpa; Puritate a hidrogenului: 99,9 ~ 99,99%; Rată de extracție a hidrogenului: 75 ~ 90% (în funcție de condițiile gazului de alimentare și de cerințele de gaz produs)
Data publicării: 16 decembrie 2021