1  Prezentare generală a sistemului

Gazul de alimentare intră în sistemul de pretratare a gazelor naturale după ce este filtrat, separat, reglat prin presiune și dozat. După îndepărtarea CO2₂, H₂O, hidrocarburi grele și Hg, intră în cutia rece de lichefiere și este răcit, lichefiat, subrăcit și strangulat în schimbătorul de căldură cu plăci și aripioare. Apoi intră în rezervorul de stocare GNL ca produs GNL.

Principalele metode tehnologice ale acestui dispozitiv sunt:

• Utilizați MDEA pentru a elimina dioxidul de carbon;

• Sitele moleculare sunt folosite pentru a îndepărta apar
• Folosește cărbune activ pentru a îndepărta hidrocarburile grele;

• Folosiți cărbune activ impregnat cu sulf pentru a îndepărta mercurul;

• Folosiți elemente de filtrare de precizie pentru a filtra sita moleculară și praful de cărbune activ;

• Toate gazele naturale purificate sunt lichefiate prin procesul de refrigerare cu circulație MRC (agent frigorific mixt);

  Acest sistem de proces include:

• Filtrarea și separarea gazelor de alimentare, reglarea presiunii și sistemul de măsurare;

• Sistem de pretratare (inclusiv decarbonizare, deshidratare, îndepărtarea hidrocarburilor grele, îndepărtarea mercurului și îndepărtarea prafului);

• Sistem de proporționare MR și sistem de ciclu de compresie MR;

• Sistem de lichefiere a GNL;

• Sistem de reciclare BOG

2   Descrierea fiecărui sistem

2.1      Unitate de filtrare, separare și reglare a presiunii gazului de alimentare

1) Descrierea procesului

Gazul de alimentare din amonte este reglat prin presiune, apoi intră în filtrul separator de admisie a gazului de alimentare și apoi, după ce este comprimat, separat și dozat, intră în sistemul din aval.

Principalele sale echipamente de proces sunt filtrul separator de gaz de alimentare, debitmetrul, compresorul și așa mai departe.

2) Parametrii de proiectare

Capacitate de manipulare: 10×10 ⁴ Nm ³ /zi

Interval de ajustare: 50%~110%

Presiunea de ieșire a compresorului: 5,2 MPa.g

2.2      Unitate de dezacidificare a gazului de alimentare

1) Descrierea procesului

Gazul de alimentare din amonte intră în unitatea de dezacidificare, iar această unitate adoptă metoda soluției MDEA pentru a îndepărta gazele acide precum CO2.₂ și H₂S în gazul de alimentare.

Gazul natural intră prin partea inferioară a turnului de absorbție și trece prin turnul de absorbție de jos în sus; soluția de MDEA complet regenerată (lichid sărac) intră prin partea superioară a turnului de absorbție, trece prin turnul de absorbție de sus în jos, iar soluția de MDEA și gazul natural care curge în direcția opusă se află în turnul de absorbție. Când este complet contactat, CO2-ul₂ în gaz _este sunt absorbite în faza lichidă, iar componentele neabsorbite sunt extrase din partea superioară a turnului de absorbție și intră în răcitorul și separatorul de gaz decarburat. Gazul care iese din separatorul de gaz de decarburare intră în unitatea de eliminare a mercurului din gazul de alimentare, iar condensatul merge în rezervorul de decondensare.

CO₂ Conținutul în mediul natural tratat este mai mic de 50 ppmv.

CO2 absorbit de MEDA₂ se numește lichid bogat și este trimis către turnul de regenerare rapidă, iar gazul natural eliminat prin reducerea presiunii este trimis către sistemul de alimentare cu combustibil. După regenerare rapidă, lichidul bogat schimbă căldură cu soluția (lichidul sărac) care curge din partea inferioară a turnului de regenerare, iar apoi temperatura este ridicată la ~98°C. °C pentru a ajunge în partea superioară a turnului de regenerare.

Lichidul sărac din turnul de regenerare trece prin schimbătorul de căldură cu lichid bogat în lichid sărac și prin răcitorul de lichid sărac, lichidul sărac este răcit la ~40 ℃ și, după ce este presurizat de pompa de lichid sărac, intră prin partea superioară a turnului de absorbție.

Gazul de la ieșirea superioară a turnului de regenerare trece prin răcitorul de gaz acid și intră în separatorul de gaz acid. Gazul din separatorul de gaz acid este trimis către sistemul de descărcare a gazului acid, iar condensatul este presurizat de pompa de recuperare și apoi trimis către separatorul flash.

Sursa de căldură a reboilerului turnului de regenerare este încălzită de ulei de transfer termic.

Principalul echipament de proces al acestei unități este turnul de absorbție și turnul de regenerare.

2) Parametrii de proiectare

Capacitate de manipulare: 10×10 ⁴ Nm ³ /zi

Gaz de alimentare CO2₂ punct de proiectare: 3%

Presiunea de funcționare a turnului de absorbție: 5Mpa.G

Temperatura de funcționare a turnului de absorbție: 40 ℃ ~60 ℃

Turn de regenerare: 0,03 Mpa.G ~ 0,05 Mpa.G

Temperatura de funcționare a turnului de regenerare: 95 ℃ ~120 ℃

Sursă de căldură regenerativă: încălzire cu ulei de transfer termic

CO₂ gazul din gazul decarburat este ≤50 ppm

Contactaţi-ne:

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

E-mail: sales01@rtgastreat.com

Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589