2.3 Unitate de uscare a gazului de alimentare
1) Descrierea procesului
Gazul natural dezacidificat intră în unitate de uscare a gazului de alimentareDispozitivul adoptă tehnologia de adsorbție cu variație de temperatură pentru a separa și purifica gazul. Tehnologia de adsorbție cu variație de temperatură se bazează pe adsorbția fizică a moleculelor de gaz pe suprafața internă a adsorbantului (materie solidă poroasă) și se utilizează adsorbția gazului de către adsorbant. Caracteristica este că capacitatea variază în funcție de temperatura și presiunea de adsorbție. În condițiile în care adsorbantul adsorbe selectiv diferite componente ale gazului, unele componente din gazul amestecat sunt adsorbite la temperatură scăzută și presiune ridicată, iar componentele neadsorbite curg prin stratul adsorbant. Componentele adsorbite sunt desorbite la temperatură ridicată și presiune scăzută pentru următoarea adsorbție la temperatură scăzută și presiune înaltă, putând fi utilizate mai multe turnuri de adsorbție pentru a atinge scopul separării continue a gazului.
Unitatea de uscare a gazului de alimentare și de eliminare a hidrocarburilor grele este echipată cu trei adsorbitoare pentru operațiunile de comutare, unul pentru adsorbție, unul pentru suflare la rece și unul pentru regenerare prin încălzire.
Gazul de alimentare din unitatea de dezacidificare intră în partea superioară a adsorberului, iar după ce umiditatea este îndepărtată prin adsorbție cu sită moleculară, acesta iese pe partea inferioară a adsorberului. După deshidratare, gazul natural intră în turnul de eliminare a mercurului.
Unitatea de uscare a gazului de alimentare utilizează o cantitate mică de gaz de alimentare ca mediu pentru suflare la rece și regenerare. După ce gazul de regenerare părăsește turnul de adsorbție, acesta este răcit și separat și returnat la intrarea turnului de uscare în stare de adsorbție.
Gazul de regenerare trece mai întâi prin adsorberul răcit de sus în jos, apoi gazul de regenerare este încălzit la o temperatură de regenerare de 180-260 ℃ de către un încălzitor de regenerare și apoi intră prin partea de jos a adsorberului pentru a absorbi apa adsorbită de adsorbant. Gazul de regenerare iese prin partea superioară a uscătorului și, după ce este răcit de răcitorul de regenerare, intră în separatorul de gaz de regenerare, iar lichidul din acesta este separat și returnat la capătul frontal al adsorberului.
După trecerea prin această unitate, apa din gazul natural uscat este ≤1 ppm.
Echipamentul principal este turnul de adsorbție, încălzitorul de regenerare, răcitorul de gaz de regenerare și separatorul de gaz de regenerare.
2) Parametrii de proiectare
Capacitate de procesare a gazului de alimentare:10×10 4 Nm 3 /zi
Presiune de funcționare: 5,2 MPa.G
Temperatura de adsorbție: 40 ℃
Temperatura de regenerare: 180 ℃ ~260 ℃
Sursă de căldură regenerativă: încălzire cu ulei de transfer termic
Conținutul de H2O2 în gazul purificat este ≤ 1 ppm
2.4 Unitate de eliminare a mercurului cu gaz de alimentare
1) Descrierea procesului
Gazul natural, după eliminarea hidrocarburilor grele, intră mai întâi în adsorbantul de cărbune activ impregnat cu sulf. Mercurul reacționează cu sulful de pe cărbunele activ impregnat cu sulf pentru a genera sulfură de mercur, care este adsorbită pe cărbunele activ pentru a atinge scopul eliminării mercurului. Conținutul de mercur din gazul natural care iese din adsorbantul de mercur este mai mic de 0,01 μg/Nm3.
Se instalează dispozitivul de eliminare a mercurului, iar cărbunele activ impregnat cu sulf este înlocuit în funcție de condițiile de detecție.
Gazul natural demercurizat intră în unitatea de filtrare.
2) Parametrii de proiectare
Capacitate de procesare a gazului de alimentare:10×10 4 Nm 3 /zi
Presiune de funcționare: 5.0Mpa.G
Temperatura de adsorbție: 40 ℃
Conținutul de Hg din gazul purificat este ≤ 0,01 μg/Nm 3
3) Domeniul de adaptare: 50%~110%.
2,5 Unitate de filtrare a gazului de alimentare
1) Descrierea procesului
Unitatea de filtrare este echipată cu un filtru, care poate fi comutat și utilizat în funcție de datele de rezistență pentru a atinge scopul de a filtra sita moleculară și praful de cărbune activ.
După desprăfuire, particulele de praf din gazul de alimentare au mai puțin de 10 μm.
Echipamentul principal este filtrul de praf.
Capacitate de procesare a gazului de alimentare:10×10 4 Nm 3 /zi
2) Parametrii de proiectare
Presiune de funcționare: 5Mpa.G
Conținutul de praf din gazul purificat este ≤ 5 μm
Contactaţi-ne:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Data publicării: 23 iulie 2023