Gazul natural tocmai extras din sondă este de obicei umplut cu vapori de apă saturați, care pot provoca daune grave. Gazul natural care conține componente acide este predispus la coroziunea acidă a conductelor și echipamentelor în prezența apei; Umiditatea poate reduce capacitatea de transport a conductelor de gaze naturale și poate provoca un consum inutil de energie. Prin urmare, deshidratarea gazelor naturale este foarte necesar.
Deshidratarea gazelor naturale este un proces care utilizează anumite metode pentru a îndepărta vaporii saturați de apă din gazele naturale. Metodele comune includ deshidratarea prin răcire, absorbție de solvent deshidratare, deshidratare prin adsorbție solidă, deshidratarea membranei etc. Diferite metode de deshidratare au propriile caracteristici și sunt potrivite pentru medii diferite.
Principalul proces de obținere a trietilenglicolului este următorul:
Gazul natural umed în stare saturată este separat de filtrul separator pentru a separa picăturile de lichid de 5 μm și mai mult, apoi intră în camera de separare gaz-lichid din partea inferioară a turnului de absorbție cu trietilen glicol al unității de deshidratare pentru a separa lichidul liber care poate fi adus în turnul de absorbție atunci când filtrul separator este în stare accidentată. Intră în secțiunea de absorbție prin coloana verticală a turnului de absorbție. Trietilen glicolul regenerat este pompat în partea superioară a turnului de absorbție pentru a intra în contact complet cu gazul natural de jos în sus pe turnul de absorbție pentru transferul de masă și îndepărtarea umidității. Gazul natural deshidratat este evacuat din turn după îndepărtarea picăturilor de glicol de peste 5 μm prin filtrul de ceață din partea superioară a turnului.
După părăsirea turnului, căldura este schimbată cu glicolul sărac fierbinte înainte de a intra în turn prin schimbătorul de căldură tubular pentru a reduce temperatura trietilenglicolului care intră în turn. După schimbul de căldură, gazul natural intră în filtrul separator pentru a separa glicolul transportor și apoi intră în conducta de export. Trietilenglicolul bogat (TEG), care absoarbe umiditatea din gazul natural, curge din turnul de absorbție și intră în supapa de control al nivelului lichidului. După depresurizare, intră în placa de răcire cu reflux din partea superioară a coloanei de distilare cu lichid bogat pentru a schimba căldură cu aburul fierbinte generat în refierbător. După asigurarea capacității de răcire cu reflux a părții superioare a coloanei, trietilenglicolul bogat este încălzit la aproximativ 50 ℃. Țeava de ieșire intră în rezervorul de declanșare TEG. Glicolul bogat este depresurizat la 0,4 MPa ~ 0,6 MPa în rezervorul de declanșare. Gazul hidrocarburilor și alte gaze dizolvate în TEG sunt eliminate rapid, iar aceste gaze sunt utilizate ca gaz combustibil pentru arderea refierbătorului.
Contact:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Site web: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adresă: Nr. 8, Secțiunea 2 a Drumului Tengfei, Subdistrictul Shigao, Noua Zonă Tianfu, orașul Meishan, Sichuan, China 620564
Data publicării: 21 decembrie 2023