Kvalitná elektráreň na bioplyn zo zemného plynu s certifikátom CE od Číny

Stručný popis:

Proces výroby vodíka zo zemného plynu zahŕňa hlavne štyri procesy: predúprava vstupného plynu, konverzia zemného plynu parou, konverzia oxidu uhoľnatého a čistenie vodíka.


Detaily produktu

Spolu s filozofiou podnikania „zameranou na zákazníka“, prísnou technikou kontroly kvality, sofistikovaným výrobným zariadením a silným tímom výskumu a vývoja vždy ponúkame vysokokvalitné produkty, vynikajúce riešenia a konkurencieschopné ceny za kvalitné čínske elektrárne na bioplyn a zemný plyn s certifikátom CE. V súčasnosti sa tešíme na ešte väčšiu spoluprácu so zahraničnými partnermi na základe vzájomných výhod. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať.
Spolu s firemnou filozofiou „zameranou na zákazníka“, prísnym systémom kontroly kvality, sofistikovaným výrobným zariadením a silným tímom výskumu a vývoja vždy ponúkame vysokokvalitné produkty, vynikajúce služby a konkurencieschopné ceny. Generátor zemného plynu v Číne, Kompresor zemného plynuAk chcete získať viac informácií o nás, ako aj pozrieť si všetky naše produkty a riešenia, navštívte našu webovú stránku. Ak chcete získať viac informácií, neváhajte nás kontaktovať. Ďakujeme veľmi pekne a prajeme vám veľa úspechov!

Úvod

Proces výroby vodíka zo zemného plynu zahŕňa hlavne štyri procesy: predúprava vstupného plynu, konverzia zemného plynu parou, konverzia oxidu uhoľnatého a čistenie vodíka.

Prvým krokom je predúprava suroviny. Predúprava sa tu vzťahuje najmä na odsirenie surového plynu. V samotnom procese sa ako odsirovač zvyčajne používa hydrogenácia kobaltu a molybdénu zo zemného plynu, oxid zinočnatý, na premenu organickej síry v zemnom plyne na anorganickú síru a jej následné odstránenie. Prietok surového zemného plynu, ktorý sa tu upravuje, je veľký, takže sa môže použiť zdroj zemného plynu s vysokým tlakom alebo sa pri výbere kompresora zemného plynu zváži veľká rezerva.

Druhým krokom je parná premena zemného plynu. Niklový katalyzátor sa používa v reforméri na premenu alkánov v zemnom plyne na vstupný plyn s hlavnými zložkami oxidu uhoľnatého a vodíka.

Oxid uhoľnatý sa potom premieňa na reakciu s vodnou parou v prítomnosti katalyzátora za vzniku vodíka a oxidu uhličitého, čím sa získa konverzný plyn, ktorého hlavnými zložkami sú vodík a oxid uhličitý. Podľa rôznych konverzných teplôt možno konverzný proces oxidu uhoľnatého rozdeliť na dva typy: konverzia pri strednej teplote a konverzia pri vysokej teplote. Konverzná teplota pri vysokej teplote je približne 360 ​​℃ a konverzný proces pri strednej teplote je približne 320 ℃. S vývojom technických protiopatrení sa v posledných rokoch prijalo dvojstupňové nastavenie procesu konverzie oxidu uhoľnatého pri vysokej a nízkej teplote, čo môže ďalej šetriť spotrebu zdrojov. Avšak v prípade, že obsah oxidu uhoľnatého v konverznom plyne nie je vysoký, je možné použiť iba konverziu pri strednej teplote.

Posledným krokom je čistenie vodíka. V súčasnosti je najbežnejšie používaným systémom čistenia vodíka systém PAS, známy aj ako systém čistenia a separácie PSA. Tento systém má nízku spotrebu energie, jednoduchý proces a vysokú čistotu produkovaného vodíka. V najvyššej miere môže čistota vodíka dosiahnuť 99,99 %.

Hlavné procesné zariadenie

Sériové číslo Názov zariadenia Hlavné špecifikácie Hlavné materiály Jednotková hmotnosť tona MNOŽSTVO Poznámky
Sekcia premeny pary na zemný plyn
1 Reformačná pec 1 sada
Tepelné zaťaženie Žiarenie: 0,6 mW
Konvekčná sekcia: 0,4 mW
Horák Tepelné zaťaženie: 1,5 mW/sada zložený materiál 1
Vysokoteplotná reformačná trubica HP-Nb
Horný vrkoč 304SS 1 sada
Dolný vrkoč Incoloy 1 sada
Výmenník tepla s konvekčnou sekciou
Predhrievanie zmiešaných surovín 304SS 1 skupina
Predohrev vstupného plynu 15CrMo 1 skupina
Kotol na spaliny 15CrMo 1 skupina
Rozdeľovač Incoloy 1 skupina
2 komín DN300 H=7000 20# 1
Návrhová teplota: 300 ℃
Návrhový tlak: okolitý tlak
3 Odsírovacia veža Φ400 H=2000 15CrMo 1
Návrhová teplota: 400 ℃
Návrhový tlak: 2,0 MPa
4 Prestavba plynového kotla na odpad Φ200/Φ400 H=3000 15CrMo 1
Návrhová teplota: 900 ℃ / 300 ℃
Návrhový tlak: 2,0 MPa
Tepelné zaťaženie: 0,3 mW
Horúca strana: vysokoteplotný konverzný plyn
Studená strana: kotlová voda
5 Napájacie čerpadlo kotla Q=1 m3/h 1Cr13 2 1+1
Návrhová teplota: 80 ℃
Vstupný tlak: 0,01 MPa
Výstupný tlak: 3,0 MPa
Motor odolný voči výbuchu: 5,5 kW
6 Predhrievač napájacej vody kotla Q=0,15 MW 304SS/20R 1 Vlásenka
Návrhová teplota: 300 ℃
Návrhový tlak: 2,0 MPa
Horúca strana: konverzný plyn
Studená strana: odsolená voda
7 Chladič vody na reformingový plyn Q=0,15 MW 304SS/20R 1
Návrhová teplota: 180 ℃
Návrhový tlak: 2,0 MPa
Horúca strana: konverzný plyn
Studená strana: cirkulujúca chladiaca voda
8 Odlučovač vody z reformingového plynu Φ300 H=1300 16MnR 1
Návrhová teplota: 80 ℃
Návrhový tlak: 2,0 MPa
Odhmlievač: 304SS
9 Dávkovací systém fosfát Otázka 235 1 sada
Deoxidačné činidlo
10 Odsoľovacia nádrž Φ1200 H=1200 Otázka 235 1
Návrhová teplota: 80 ℃
Návrhový tlak: okolitý tlak
11 Kompresor zemného plynu Objem výfukových plynov: 220 m³3 / hod.
Sací tlak: 0,02 MPag
Tlak výfukových plynov: 1,7 mpg
Mazanie bez oleja
Motor odolný voči výbuchu
Výkon motora: 30 kW
12 Vyrovnávacia nádrž na zemný plyn Φ300 H=1000 16MnR 1
Návrhová teplota: 80 ℃
Návrhový tlak: 0,6 MPa
Časť PSA
1 Adsorpčná veža DN700 H=4000 16MnR 5
Návrhová teplota: 80 ℃
Návrhový tlak: 2,0 MPa
2 Vyrovnávacia nádrž na desorpčný plyn DN2200 H=10000 20R 1
Návrhová teplota: 80 ℃
Návrhový tlak: 0,2 MPa

 

Výrobný závod na výrobu vodíka z zemného plynu: 300 Nm3 za hodinu 5

Spolu s filozofiou podnikania „zameranou na zákazníka“, prísnou technikou kontroly kvality, sofistikovaným výrobným zariadením a silným tímom výskumu a vývoja vždy ponúkame vysokokvalitné produkty, vynikajúce riešenia a konkurencieschopné ceny za kvalitné čínske elektrárne na bioplyn a zemný plyn s certifikátom CE. V súčasnosti sa tešíme na ešte väčšiu spoluprácu so zahraničnými partnermi na základe vzájomných výhod. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať.
Dobrá kvalita Generátor zemného plynu v Číne, Kompresor zemného plynuAk chcete získať viac informácií o nás, ako aj pozrieť si všetky naše produkty a riešenia, navštívte našu webovú stránku. Ak chcete získať viac informácií, neváhajte nás kontaktovať. Ďakujeme veľmi pekne a prajeme vám veľa úspechov!


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: