1. 100 × 104 m3/d dekarbonizačný závod namontovaný na platforme pre CNPC
Projekt je modelom spracovania zemného plynu s vysokým obsahom uhlíka a zároveň modelom ropného poľa Daqing, kde bol prvýkrát implementovaný modul namontovaný na lyžiach, navrhnutý a zakúpený v priebehu jedného roka, vyrobený a uvedený do prevádzky v severovýchodnej Číne.
Je to tiež náš prieskum v oblasti podpory EPC projektu a bude to pre spoločnosť dôležitý zlomový bod, ktorý umožní prepojiť predchádzajúci a nasledujúci proces v rámci EPC inžinierskeho projektu.
2. 300 × 104 m3/d odsirovacia linka namontovaná na plošine pre CNPC
Zemný plyn sa po rýchlom odparení z kvapaliny bohatej na MDEA odstráni H2S pomocou odlučovača kyslej vody a oddelený roztok MDEA sa tiež čerpá do odsirovacej veže.
Bohatý roztok TEG použitý v dehydratačnej veži vstupuje do destilačnej veže, odparovacej nádrže a filtra, kde sa zahrieva a regeneruje na chudobný roztok TEG. Potom sa čerpá do dehydratačnej veže na cirkuláciu dehydratácie.
Po vstreknutí plynného H2S oddeleného odlučovačom kyslej vody do zásobníka kyslého plynu sa predhreje reakčnou pecou a reaguje so vzduchom nasávaným vzduchovým kompresorom za vzniku SO2.
SO2 reaguje so zvyšným H2S (Clausova reakcia) za vzniku elementárnej síry, ktorá sa potom ochladí, čím sa získa síra.
Privádzaný plyn po odstránení pevných a kvapalných nečistôt cez separátor a filtračný separátor vstupuje do veže s plavákovým ventilom na odsirenie, ktorá používa roztok MDEA ako odsirovač.
Plyn z vrchu veže s plavákovým ventilom prechádza cez mokrý čistiaci separátor, kde sa odstráni malé množstvo kvapaliny MDEA strhnutej plynom, a potom mokrý zemný plyn vstupuje do dehydratačnej veže, kde sa dehydratuje pomocou TEG.
Nakoniec sa suchý zemný plyn z dehydratačnej veže vyváža ako kvalifikovaný komerčný plyn.
Bohatá kvapalina MDEA v odsirovacej veži sa rýchlo odparí, aby sa odstránili uhľovodíky, a potom sa prefiltruje do filtra. Potom sa prefiltruje do regeneračnej veže, kde sa zahrieva parou, čím sa regeneruje na chudobnú kvapalinu MDEA, ktorá sa čerpá do odsirovacej veže na cirkuláciu odsirenia.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3/d Projekt skvapalňovania LNG
Stavenisko: okres Lushan, mesto Ya'an, provincia Sichuan, Čína.
Hlavné technické parametre:
1. Spôsob spracovania
Vstupný zemný plyn: 10X 10 4 Nm³/deň
Výstup skvapalňovania: 9,53 x 10 4 Nm³/deň
Odvetraný kyslý plyn: ~1635 Nm³/d
2. Špecifikácie produktu LNG:
Výkon LNG: 68 t/d (161 m³/d); ekvivalent plynnej fázy 9,53 x 10 4 Nm³/deň
Teplota: -161,4 ℃
Skladovací tlak: 15 kPa
4. 150 – 300 × 104 m3/d Dehydratačná linka TEG pre CNPC
Naša spoločnosť postavila dehydratačnú stanicu TEG Wei 202 a 204 s kapacitou úpravy 300 × 10⁴ m³/d a projekt dehydratačnej stanice TEG Ning 201 s kapacitou úpravy 150 × 10⁴ m³/d.
Proces dehydratácie TEG sa zvyčajne používa na úpravu zemného plynu bez síry z ústia vrtu alebo čisteného plynu z odsirovacej stanice alkoholovo-amínovým procesom. Dehydratačná jednotka TEG sa skladá hlavne z absorpčného systému a regeneračného systému. Hlavným zariadením procesu je absorpčná veža. Proces dehydratácie zemného plynu sa vykonáva v absorpčnej veži a regeneračná veža dokončuje regeneráciu kvapaliny bohatej na TEG.
Privádzaný zemný plyn vstupuje zo spodnej časti absorpčnej veže a protiprúdne sa dotýka chudobnej kvapaliny TEG, ktorá vstupuje zhora do veže. Dehydrovaný zemný plyn potom odchádza z vrchu absorpčnej veže a kvapalina bohatá na TEG sa vypúšťa zo spodnej časti veže.
Následne kvapalina bohatá na TEG vstupuje do odparovacej nádrže, aby sa po zahriatí cez výtlačné potrubie kondenzátora v hornej časti regeneračnej veže čo najviac odparila rozpustené uhľovodíkové plyny. Kvapalná fáza opúšťajúca odparovaciu nádrž po filtrácii cez filter prúdi do výmenníka tepla na chudobnú kvapalinu bohatú na TEG a vyrovnávacej nádrže a potom po ďalšom zahriatí vstupuje do regeneračnej veže.
V regeneračnej veži sa voda v kvapaline bohatej na TEG odstraňuje ohrevom pri nízkom tlaku a vysokej teplote. Regenerovaná kvapalina bohatá na chudobný TEG sa ochladzuje výmenníkom tepla s kvapalinou bohatou na chudobný benzín a pumpuje sa do hornej časti absorpčnej veže glykolovým čerpadlom na recykláciu.
5. 30×104 m3/d zariadenie na dehydratáciu molekulárnych sít pre CNPC
Kapacita úpravy: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Pracovný tlak: 3,25 ~ 3,65 MPa (g)
Vstupná teplota: 15 ~ 30 ℃
Obsah vody v vstupnom plyne: nasýtená voda s teplotou 15 – 30 °C
Návrhový tlak: 4 MPa
Vstupným plynom pre tento projekt je zemný plyn s vysokým obsahom CO2 z blokov Lian 21 a Lian 4 v ropnom poli Fushan v provincii Hainan. V počiatočnej a strednej fáze pilotného testu bol plyn z oboch blokov najprv separovaný na ropu a plyn v zbernej stanici plynu Bailian, potom bol sušený a dehydratovaný pomocou dehydratačného zariadenia s molekulárnym sitovým systémom a následne bol pomocou kompresora natlakovaný na 14 až 22 MPa a vstreknutý do zeme.
6. 100×104 m3/d Závod na príjem LNG pre prístav Qasim, Pakistan
Tento projekt je navrhnutý a vyrobený podľa amerických noriem. Zariadenie na úpravu LNG a prepravná loď LNG dodávajú LNG na plávajúcu loď na splyňovanie LNG (skladovacia a spätne splyňovacia jednotka) v blízkosti prístaviska FOTCO.
Na prepravu spätne splyňovaného zemného plynu z plávajúcej lode na splyňovanie LNG do bodu pripojenia SSGC bude vybudované nové vykladacie mólo a plynovod, čo bude v budúcnosti vhodné na dodávku používateľom.
Stavenisko: Druhý najväčší pakistanský námorný prístav, Rath Qasim. Nachádza sa v dolnom toku rieky Fitigli, ramena západnej strany delty rieky Indus na juhu krajiny. Jeho severozápad je vzdialený približne 13 námorných míľ od Karáčí. Je to druhý najväčší námorný prístav v Pakistane. Slúži hlavne pre karáčíjske oceliarne a domáci dovozný a vývozný tovar, aby sa znížil tlak na karáčísky prístav.
Kapacita úpravy: 50 ~ 750 MMSCFD.
Návrhový tlak: 1450 PSIG
Prevádzkový tlak: 943 ~ 1305 PSIG
Návrhová teplota: -30 ~ 50 °C
Prevádzková teplota: 20 ~ 26 °C
7,50 × 104 m3/d Závod na skvapalňovanie LNG v meste Datong v provincii Shanxi
Projekt Shanxi Datong LNG je jedným z kľúčových projektov novej energie v provincii Shanxi a kľúčovým projektom podpory splyňovania v provincii Shanxi. Po dokončení projektu dosiahne produkcia
Ako jedno z centier s najvyššími rezervami LNG v oblasti Shanxi dosiahne jeho produkcia 50 x 10⁴ m³/deň.
V rámci projektu sa vybuduje projekt skvapalňovania zemného plynu s kapacitou 50 × 10⁴ m³/d a podporné zariadenia a plnokapacitná nádrž na LNG s objemom 10 000 m³. Medzi hlavné procesné jednotky patrí tlakovanie vstupného plynu, dekarbonizačná jednotka, dekarbonizačná jednotka, dehydratačná jednotka, jednotka na odstraňovanie ortuti a odstraňovanie hmotnosti, uhľovodíková jednotka, jednotka na skvapalňovanie, skladovanie chladiva, tlakovanie bleskovou parou, nádržový park LNG a plniace zariadenia.
8. 30×104 m3/d odsirovacia stanica pre CNPC
Podporný projekt odsirovacej stanice montovanej na platformu pre morské plynové vrty v provincii Západný Sichuan, platformy na úpravu zemného plynu, je prvým projektom, na ktorom naša spoločnosť spolupracuje so spoločnosťou Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Tento projekt je podporným projektom odsirenia zemného plynu s výkonom 0,3 100 × 10⁴ m³/d vo vrte Pengzhou 1, vrátane zariadenia na spracovanie zemného plynu, regenerácie a formovania síry, verejných inžinierskych sietí a ďalších jednotiek.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Jednotka na skvapalňovanie LNG
Miesto stavby: Ganquan, mesto Yan'an, provincia Shanxi, Čína.
Hlavné technické parametre:
1. Spôsob spracovania
Vstupný zemný plyn: 10X 10 4 Nm³/deň
Produkcia skvapalňovania: 9,48 x 10 4 Nm³/d (v skladovacej nádrži)
Odvetraný kyslý plyn: ~5273 Nm³/d
2. Špecifikácia produktu LNG:
Produkcia LNG: 68,52 t/d (160,9 m³/d); ekvivalent plynnej fázy 9,48 x 10 4 Nm³/deň
Teplota: -160,7 ℃
Skladovací tlak: 0,2 MPa.g
10. 600 × 104 m3/d Čistiareň koncových plynov pre CNPC
Projekt predstavuje jednotku na úpravu koncového plynu s projektovanou kapacitou 600 × 10⁴ m³/d v čistiarni CNPC Gaomo. Používa sa hlavne na úpravu koncového plynu z Clausovej jednotky na regeneráciu síry, ako aj odpadového plynu z kvapalného bazéna síry z jednotky na regeneráciu síry a odpadového plynu z TEG dehydratačnej jednotky. Projektovaná kapacita úpravy jednotky je zladená s jednotkou na regeneráciu síry a dehydratačnou jednotkou. Zariadenie využíva proces CANSOLV schválený spoločnosťou Shell a koncový plyn po úprave môže dosiahnuť emisnú normu SO2 400 mg/Nm³ (suchý základ, 3 obj. % SO2).
11. 600 × 104 m3/d odparovacia kryštalizačná linka pre CNPC
Zariadenie využíva na úpravu slanej vody viacúčinnú metódu odparovania a kondenzácie. Vyprodukovaná voda upravená odparovacou kryštalizačnou jednotkou sa opätovne používa ako doplňujúca voda pre cirkulujúcu chladiacu vodu alebo ako iná výrobná voda v zariadení. Znečisťujúce látky sa z odpadovej vody oddeľujú vo forme kryštalickej soli. Vstupnou látkou do odparovacej kryštalizačnej jednotky je slaná voda z predradenej elektrodialyzačnej jednotky a čistiaca kapacita zariadenia je 300 m3/d. Ročná doba výroby je 8 000 hodín.
Na dosiahnutie postupného využitia energie sa používa viacúčinné odparovanie a efekt úspory energie je zrejmý.
Odpadové teplo z celého systému sa plne využíva. Odparovacia kryštalizačná jednotka potrebuje len malé množstvo vysokokvalitnej tepelnej energie na dosiahnutie nulového vypúšťania odpadových vôd z čistiarne zemného plynu.
Účinok úpravy je dobrý a upravená voda spĺňa štandardy cirkulujúcej vody, takže sa môže použiť ako doplňujúca voda pre cirkulujúcu vodu.
Teplosmenná trubica je vyrobená z titánového materiálu s dobrou účinnosťou prenosu tepla. Ďalšie hlavné zariadenia používajú kompozitný plech 316L, ktorý sa vyznačuje stabilnou prevádzkou, vysokým stupňom automatizácie, jednoduchou obsluhou a širokým rozsahom použitia.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d Jednotka na skvapalňovanie LNG
Hlavné technické parametre:
1. Spôsob spracovania
Vstupný zemný plyn: 10X 10 4 Nm³/deň
Produkcia skvapalňovania: 9,9 x 10 4 Nm³/d (v skladovacej nádrži)
Odvetranie kyslého plynu: ~850 Nm³/d
2. Špecifikácia produktu LNG:
Produkcia LNG: 74,5 t/d (169,5 m³/d); ekvivalent plynnej fázy 9,9 x 10 4 Nm³/deň
Teplota: -160,6 ℃
Skladovací tlak: 0,2 MPa.g
13. 30×104 m3/d Závod na skvapalňovanie LNG v meste Cangxi
Investovala spoločnosť Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Projekt s rozpočtom 170 miliónov juanov zahŕňa výstavbu zariadenia na skvapalňovanie LNG s kapacitou 300 × 10⁴ m³/d a podporných zariadení a plnoobjemovú nádrž na LNG s objemom 5 000 m³.
Používa sa chladiaci proces MRC a medzi hlavné procesné zariadenia patrí jednotka na tlakovanie surového plynu, jednotka na oduhličenie a dehydratáciu, jednotka na odstraňovanie ortuti a ťažkých uhľovodíkov, jednotka na skvapalňovanie, skladovanie chladiva, bleskové tlakovanie pár,
Zóna nádrží na LNG a plniace zariadenia.
Kapacita: 30×10⁴ m³/d
Prevádzkový tlak: 5,0 MPa (g)
Návrhový tlak: 5,5 MPa (g)
Zásobná nádrž: nádrž s plnou kapacitou 5000 m3
Skladovacia teplota: -162 °C
Skladovací tlak: 15 kPa
14. 20×104m3/d LNG závod pre Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Medzi hlavné procesné jednotky patrí tlakovanie vstupného plynu, dekarbonizačná jednotka, dehydratačná jednotka, jednotka na odstraňovanie ortuti a ťažkých uhľovodíkov, skvapalňovacia jednotka, skladovanie chladiva, tlakovanie bleskovej pary, priestor nádrží na LNG a plniace zariadenia. Vstupným plynom je plyn z plynovodu s objemom 200 000 m³.3/ deň a zásobník má objem 2000 m3jednoobjemová nádrž.
Hlavné technické parametre:
1. Spracovateľská kapacita
Prívod zemného plynu: 22x104Nm³/d
Výkon skvapalňovania: 20x104Nm³/d
Odvetraný kyslý plyn: 1152 Nm³/d
Odvzdušňovací dusík: 14210 Nm³/d
2. Špecifikácia produktu LNG:
Výkon LNG: 150 t/d (340 Nm³/d)
Skladovací tlak: 0,2 MPa.g
15. Balík na odkyslenie 4 miliónov Nm3 v ropnom poli Yanchang
Čistiareň Yangqiaopan s celkovým počtom 2 vlakov, odkysľovacou a dehydratačnou jednotkou s výkonom 4 milióny Nm3/d.
Celkovo sa tu nachádza 17 samostatných budov s potrubnou galériou s dĺžkou približne 1600 m a oceľovou plošinou s rozlohou 1260 m2.
Prevádzkový tlak surového plynu: 4,9 MPa DN350
16. Projekt jednotky na spätné získavanie síry s kapacitou 500 000 Nm3 a úpravy zvyškového plynu
Používa sa Clausov flexibilný proces rozdeleného toku síry, čiastočná oxidácia + termické spaľovanie + odsirenie alkalických spalín.
Názov projektu: Odsirovacia stanica pre výstavbu zásobníka plynu Leisi v plynovom poli Xinchang
Miesto: Deyang City, provincia Sichuan
Stavebná jednotka: Juhozápadná pobočka ropy a plynu spoločnosti China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
17. Balík na regeneráciu síry a úpravu zvyškového plynu s kapacitou 500 000 Nm3
Balík na regeneráciu síry a úpravu zvyškového plynu s kapacitou 500 000 Nm3
Balík na regeneráciu síry a úpravu zvyškového plynu s kapacitou 500 000 Nm3
18. Jednotka na odsirenie pridruženého plynu s výkonom 40 000 Nm3/d
Spracovateľská kapacita: 40 000 Nm3/deň
Proces: Komplexné odsirenie železa
Ročný počet prevádzkových hodín sa vypočítava na 8 000 hodín.
Návrh produktu
1) H2S na výstupe súvisiaceho plynu ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Odstránený H2S sa dostane k obnoviteľnému penovému sírnemu prvku;
19. Jednotka na odsirenie plynu s výkonom 60 000 Nm3/d
Médium: Kyslý zemný plyn na ústí vrtu
Maximálny obsah H2S: ≤ 10 000 ppmv
Kapacita spracovania zemného plynu: ≤ 2500 Nm3/h,
Vstupný tlak: 0,2~1,3 MPa (g)
Návrhový tlak: 1,5 MPa (g)
Vstupná teplota: 20-35 ℃
Obsah H2S po úprave: ≤ 20 ppmv
Jednotka na odsirenie plynu s výkonom 60 000 Nm3/d
20. Balík na čistenie zvyškového plynu s kapacitou 300 miliónov Nm3/d
1. Mierka výstavby:
1 sada jednotky na úpravu koncového plynu s výkonom 300 miliónov Nm3/d sa používa hlavne na úpravu koncového plynu Claus z jednotky na regeneráciu síry.
Vrátane oxidačnej jednotky (systém spaľovania koncových plynov a rekuperácie odpadového tepla), predpieracieho systému CANSOLV, absorpčnej čistiacej jednotky CANSOLV (vrátane absorpčnej sekcie, regeneračnej sekcie a sekcie čistenia amínov).
2. Stavenisko sa nachádza v meste Zhongzhou, okres Zhongxian, mesto Chongqing.
Balík na úpravu zvyškového plynu s kapacitou 300 miliónov Nm3/d
21. Balík na čistenie zvyškového plynu s kapacitou 120 miliónov Nm3/d
Projekt: Čistiareň zemného plynu Jiulongshan
Projektované meradlo: Zariadenie na čistenie koncového plynu s výkonom 120 Nm3/d sa používa hlavne na čistenie Clausovho koncového plynu z jednotky na regeneráciu síry, ako aj odpadového plynu z bazéna kvapalnej síry z jednotky na regeneráciu síry a odpadového plynu z TEG z dehydratačnej jednotky.
Po úprave môže zvyškový plyn dosiahnuť 400 mg/Nm3.
Ročná doba výroby zariadenia je 8000 hodín,
Prevádzková flexibilita: 50 % – 120 %.
Spracovateľská kapacita:
Clausov výfukový plyn je 48,8132 kmol/h,
Výfukový plyn TEG je 2,2197 kmol/h,
Výfukový plyn z bazéna skvapalnenej síry je 0,7682 kmol/h.
Balík na čistenie koncového plynu s kapacitou 120 miliónov Nm3/d
22. Dehydratačná jednotka TEG s kapacitou 13,8 milióna
Projekt: Výstavba zásobníka plynu Tongluoxia
Zhotoviteľ EP: pobočka Tianjin pre čínske národné ropovodné inžinierstvo (China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.)
Dehydratačná jednotka TEG:
Spracovateľská kapacita 13,8 milióna kubických metrov/deň
Návrhový tlak/návrhová teplota: 10 MPa/55 ℃
Prevádzkové podmienky: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. Dehydratačná jednotka TEG s výkonom 400 000 Nm3/d
Názov projektu: Povrchové inžinierstvo pre skúšobnú produkciu jedného vrtu z vrtu Ross 2
Miesto projektu: okres Pishan, prefektúra Hotan, autonómna oblasť Sin-ťiang-Ujgur
Rozsah výstavby: Kapacita spracovania plynu je 400 000 m3/d.
Celková dehydratačná jednotka TEG na zemný plyn namontovaná na šmykových rámoch,
Dehydratácia v rámci tohto projektu sa používa na úpravu zemného plynu za podmienok obsahujúcich síru.
Dehydratačná jednotka TEG s výkonom 400 000 Nm3/d
24. Dehydratačná jednotka TEG s výkonom 3 milióny Nm3/d
Názov projektu: Projekt stanice na zhromažďovanie a dehydratáciu plynu v bloku Heshen 4 v plynovom poli Hechuan
Miesto projektu: okres Wusheng, provincia Sichuan
Rozsah výstavby: kapacita spracovania plynu 3 milióny Nm3/d
Prevádzková flexibilita 50 % ~ 110 %
Médium: Vlhký zemný plyn obsahujúci sírovodík,
Vstup: 3 milióny (101,325 kPa, 20 ℃) zemný plyn, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), teplota 5 – 30 ℃
Výstup: Tlak vyčisteného plynu 6,5 ~ 7,9 MPa (g), Rosný bod vody ≤ -5 ℃.
Dodali sme dehydratačnú jednotku TEG pre nižšie uvedené projekty
Projekt jednotky na dehydratáciu trietylénglykolu Wei 202 (s kapacitou spracovania 3 milióny metrov kubických/deň)
Projekt jednotky na dehydratáciu trietylénglykolu Wei 204 (s kapacitou spracovania 3 milióny metrov kubických/deň)
Projekt dehydratačnej jednotky trietylénglykolu Ning201 (s kapacitou spracovania 1,5 milióna metrov kubických/deň)
25. Balík na zhodnocovanie LPG a NGL s kapacitou 12 miliónov Nm3/d
Ide o tri jednotky na ťažbu ropy a plánuje sa výstavba celkovo štyroch súprav pôvodných jednotiek na stabilné, ľahké uhľovodíky a zmesové uhľovodíky.
Staveniská sa nachádzajú v okresoch Jingbian a Wuqi v provincii Shanxi.
Staveniská sa nachádzajú v okresoch Jingbian a Wuqi v provincii Shanxi.
26. Balík na získavanie ľahkých uhľovodíkov v hodnote 2,2 milióna
Názov projektu: Projekt rozvoja dehydrokarbónov a zvýšenia kapacity zemného plynu Jiao 70
Názov projektu: Projekt rozvoja dehydrokarbónov a zvýšenia kapacity zemného plynu Jiao 70
Mierka výstavby:
Miera spracovania zemného plynu je 1,95 milióna Nm3/d,
Stabilná zásoba ľahkých uhľovodíkov je 200 m3,
Miera stlačenia zemného plynu je 1,95 milióna Nm3/d
Balík na získavanie ľahkých uhľovodíkov v hodnote 2 miliónov
27. Čistiareň zemného plynu podporujúca zariadenie na odparovaciu kryštalizáciu
Klient: Plynová baňa Chuanzhong, CPECC Miesto použitia: Čistiareň Moxi, Čistiareň Gaomo Menovitý prietok: 300×104Nm3/d Dátum začiatku výstavby: 5. apríla 2014 Dátum dokončenia projektu: 25. júla 2014.
28. Jednotka na dehydratáciu plynového molekulového sita
Surovým plynom pre tento projekt je zemný plyn s vysokým obsahom CO2 z blokov Lian21 a Lian4 v ropnom poli Fushan v provincii Hainan. V počiatočnej a strednej fáze pilotného testu sa vyťažený plyn z dvoch blokov v zbernej a prepravnej stanici Bailian najprv oddelí od ropy a plynu a potom sa vysuší a dehydratuje pomocou dehydratačného boxu s molekulárnym sitom. Následne sa pomocou plynového kompresora natlakuje na 14 – 22 MPa a vstrekne sa do podzemia.
Klient: CNPC Hainan Fushan Ropné pole s vysokým obsahom CO2, prírodné
Spracovateľská kapacita: 14~29×104 m3/d
Prevádzkový tlak: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Teplota nasávaného vzduchu: 15-30 ℃
Návrhový tlak: 4 MPa
29. Zariadenie na dehydratáciu a odstraňovanie uhľovodíkov pomocou molekulového sita
Používame kombinovaný proces zmrazovania zemného plynu a zariadenia na dehydratáciu molekulárnym sitom. Konštrukčné meradlo je 1,5 × 104 m3/d s rozsahom zmeny zaťaženia 30 % až 100 %. Po dehydratácii, keď je rosný bod vody zo zemného plynu v stanici natlakovaný na maximálny tlak 2,5 MPa, je o 5 ℃ alebo viac nižší ako minimálna teplota prepravného prostredia (keď je molekulové sito aktivované, rosný bod vody je regulovaný na -5 ℃).
Klient: PetroChina Gong108X Well
1) Podmienky na vstupe zemného plynu: prietok: 1,5 × 10⁴ m³/d,
Tlak: 1,6 – 2,5 MPa. G
Teplota: 5-39 ℃
2) Podmienky produktového plynu: prietok: 0,7~1,5 × 104 m3/d
Tlak: 1,5~2,4 MPa. G
Teplota: 29 ℃
30. Výroba vodíka zo zemného plynu
Jednotka na výrobu vodíka s výkonom 250 Nm3/h je prvým projektom, na ktorom sme spolupracovali s CNOOC Southwest Chemical Institute na výrobu vodíka zo zemného plynu; Projekt sa nachádza vo Foshane v provincii Guangdong.
