Vysokokvalitní výrobcovia kryogénnych zariadení na skvapalňovanie zemného plynu z Číny - 67~134 TPD skvapalňovacia jednotka na montované šmykom – Rongteng

Prehľad systému

Vstupný zemný plyn vstupuje do systému predúpravy zemného plynu po filtrácii, separácii, regulácii tlaku a meraní. Po CO₂, ortuť a H₂Po odstránení O2 vstupuje do chladiacej skrine na skvapalňovanie, kde sa v doskovo-rebrovom výmenníku tepla ochladí, skvapaliní a odstráni sa dusík. Potom sa vracia do chladiacej skrine, kde pokračuje v chladení, podchladení, škrtení a preplachovaní do preplachovacej nádrže. Oddelená kvapalná fáza vstupuje do skladovacej nádrže LNG ako produkty LNG.

Hlavné procesné a technické metódy jednotky sú:

Na odstránenie oxidu uhličitého použite MDEA;

Molekulárne sito sa používa na odstránenie stopovej vody;

Odstránenie ortuti aktívnym uhlím impregnovaným sírou;

Na filtrovanie molekulárneho sita a prachu s aktívnym uhlím použite presné filtračné prvky

Odstraňovanie dusíka nízkoteplotnou destiláciou;

Na skvapalňovanie všetkého vyčisteného zemného plynu sa používa chladiaci cyklus MRC (zmiešané chladivo).

Procesný systém zahŕňa:

Meranie a separácia surového plynu;

Systém predúpravy (vrátane oduhličenia, odstránenia ortuti, dehydratácie a odstránenia prachu);

MR proporcionálny systém a MR kompresný cirkulačný systém;

Systém skvapalňovania LNG;

Systém skladovania a plnenia LNG.

Systém na obnovu rašeliniska

Jednotka na filtráciu, separáciu a reguláciu tlaku vstupného plynu

Privádzaný zemný plyn z horného potrubia preteká potrubím pod tlakom 5,0 ~ 6,0 MpaG a po regulácii tlaku vstupuje do filtračného separátora vstupného plynu a po oddelení a meraní vstupuje do následného systému.

Hlavným procesným zariadením je filter, separátor vstupného plynu, prietokomer, regulátor tlaku atď.

2) Konštrukčné parametre

Kapacita spracovania: 20×10⁴Nm³/deň

Rozsah nastavenia: 50 % ~ 110 %

Systém predúpravy

Jednotka na odkyslenie vstupného plynu

1) Popis procesu

Privádzaný plyn z horného toku vstupuje do jednotky na odkyslenie plynu, ktorá používa roztok MDEA na odstránenie kyslých plynov, ako je CO₂a H.₂S v privádzanom plyne.

Zemný plyn vstupuje zo spodnej časti absorbéra (absorpčnej veže) a prechádza absorbérom zdola nahor; Plne regenerovaný roztok MDEA (chudobný roztok) vstupuje z hornej časti absorbéra a prechádza absorbérom zhora nadol. Spätný tok roztoku MDEA a zemného plynu sa v absorbéri úplne dotýkajú, CO2...₂v plyne sa absorbuje a vstupuje do kvapalnej fázy a neabsorbované zložky sa odvádzajú z hornej časti absorbéra a vstupujú do chladiča a separátora dekarbonizačného plynu. Plyn zo separátora dekarbonizačného plynu vstupuje do jednotky na odstraňovanie ortuti zo vstupného plynu a kondenzát ide do odlučovacej nádrže.

Obsah CO₂v upravenom zemnom plyne je menej ako 50 ppmv.

Roztok MDEA absorbujúci CO2₂sa nazýva bohatý roztok, ktorý sa privádza do bleskovej veže a zemný plyn, ktorý sa bleskovo odparí znížením tlaku, sa privádza do palivového systému. Po výmene tepla medzi bleskovo bohatou kvapalinou a roztokom (chudou kvapalinou) vytekajúcim zo spodnej časti regeneračnej veže sa teplota v hornej časti regeneračnej veže zvýši na približne 98 ℃ a v regeneračnej veži sa vykonáva stripovacia regenerácia, kým stupeň chudobnej kvapaliny nedosiahne stanovený index.

Chudobná kvapalina z regeneračnej veže prechádza cez výmenník tepla pre bohatú a chudobnú kvapalinu a chladič chudobnej kvapaliny. Chudobná kvapalina sa ochladí na ~ 40 ℃, natlakuje sa čerpadlom chudobnej kvapaliny a vstupuje z hornej časti absorpčnej veže.

Výstupný plyn v hornej časti regeneračnej veže vstupuje do odlučovača kyslých plynov cez chladič kyslých plynov, plyn zo odlučovača kyslých plynov sa posiela do systému na odvádzanie kyslých plynov a kondenzát sa po natlakovaní regeneračným čerpadlom posiela do bleskového odlučovača.

Zdroj tepla v regeneračnej veži je ohrievaný teplonosným olejom.

Hlavnými technologickými zariadeniami tejto jednotky sú absorpčná veža a regeneračná veža.