Jednotka na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov zo vstupného plynu
1) Funkcia systému
Ťažké uhľovodíky a aromatické uhľovodíky v zemnom plyne tiež pri nízkej teplote tuhnú, preto ich treba odstrániť. Jednotka používa metódu adsorpcie aktívneho uhlia na odstránenie ťažkých uhľovodíkov a aromatických uhľovodíkov.
V tejto jednotke sa na adsorpciu ťažkých a aromatických uhľovodíkov používajú dve rovnaké adsorpčné veže. Na analýzu ťažkých a aromatických uhľovodíkov v aktívnom uhlí sa používa metóda TSA. Zároveň sa na kondenzáciu a oddelenie ťažkých a aromatických uhľovodíkov desorbovaných z adsorbentu používa kondenzačná metóda.
2) Konštrukčné parametre
Kapacita spracovania vstupného plynu 10×10⁴ Nm³/deň
Adsorpčný tlak 4,4 MPa.G
Konštrukčný bod ťažkých uhľovodíkov v privádzanom plyne ≤ 1000 ppmv
Adsorpčná teplota ~ 40 ℃
Regeneračný tlak 4,2 MPa.G
Teplota regenerácie 180 ~ 280 ℃
Regeneračný zdroj tepla, vysokoteplotný olej na prenos tepla
Obsah ťažkých uhľovodíkov a aromatických uhľovodíkov v čistenom plyne musí byť ≤ 10 ppm.
3) Rozsah adaptácie
Rozsah regulácie zaťaženia je 50 ~ 110 %.
4) Popis postupu procesu
Zemný plyn zo sušiacej jednotky vstupného plynu najprv vstupuje z vrchu veže na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov cez regulačný ventil rozdielového tlaku. Po odstránení ťažkých uhľovodíkov adsorpciou na lôžku aktívneho uhlia vychádza zo spodnej časti veže na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov. Po odstránení ťažkých uhľovodíkov je obsah aromatických uhľovodíkov v zemnom plyne ≤ 10 ppmv a potom vstupuje do jednotky na odstraňovanie ortuti a filtráciu prachu.
Jednotka na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov je vybavená dvoma vežami na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov. V rámci daného adsorpčného cyklu je jedna v adsorpčnom stave, kde odstraňuje ťažké uhľovodíky zo vstupného plynu, a druhá je v regeneračnom stave (ohrievanie a studené fúkanie), kde desorbuje aromatické uhľovodíky z aktívneho uhlia. Keď je veža na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov v adsorpčnom stave nasýtená, prepne sa na vežu na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov, ktorá dokončí regeneráciu. Po nasýtenej veži na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov nasleduje cyklus ohrevu a regenerácie a potom chladenia.
Regeneračný plyn sa získava z prednej časti regulačného ventilu diferenciálneho tlaku. Regeneračný plyn vstupuje do ohrievacej pece regeneračného plynu a zahrieva sa na 220 ~ 280 ℃. Horúci a suchý plyn desorbuje aromatické uhľovodíky v aktívnom uhlí zhora nadol cez regeneračnú (ohrievaciu) vežu na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov. Regeneračný plyn obsahujúci aromatické uhľovodíky z veže na odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov v regeneračnom stave (ohrievaní) vstupuje do chladiča regeneračného plynu na kontinuálne chladenie a potom sa v separátore oddeľujú prípadné kondenzované aromatické uhľovodíky a kondenzovaná kvapalina vstupuje do separátora vykurovacieho plynu.
Plyn z vrchu separátora regeneračného plynu vstupuje do adsorpčnej veže v adsorpčnom stave spolu s privádzaným zemným plynom za regulačným ventilom diferenčného tlaku.
Napájací plyn jednotka na odstraňovanie a filtráciu ortuti
1) Popis procesu
Zemný plyn zo sušiaceho zariadenia na vstupný plyn a odstraňovanie ťažkých uhľovodíkov vstupuje do adsorbéra s aktívnym uhlím impregnovaným sírou. Ortuť reaguje so sírou na aktívnom uhlí impregnovanom sírou za vzniku sulfidu ortuti, ktorý sa adsorbuje na aktívnom uhlí, čím sa dosiahne účel odstránenia ortuti. Obsah ortuti v zemnom plyne z odstraňovača ortuti je menší ako 0,01 μg/Nm3.
Je nastavený jeden odstraňovač ortuti a aktívne uhlie impregnované sírou sa vymieňa podľa detekcie.
Filtračná jednotka je vybavená filtrom, ktorý je možné prepínať podľa údajov o odporu, aby sa dosiahol účel filtrovania molekulárneho sita a prachu z aktívneho uhlia.
Po odstránení prachu sú prachové častice v privádzanom plyne menšie ako 10 μm.
Hlavným vybavením je odstraňovač ortuti a prachový filter.
2) Konštrukčné parametre
Kapacita spracovania vstupného plynu: 10 × 10⁴ Nm³/deň
Prevádzkový tlak: 4,4 MPa.G
Adsorpčná teplota: 45 ℃
Obsah ortuti v čistenom plyne ≤ 0,01 μg/Nm3
Obsah prachu v čistenom plyne ≤ 5 μm
Čas uverejnenia: 3. júna 2022