TECHNICKÝ NÁVRH ZÁVODU NA SPRACOVANIE ZEMNÉHO PLYNU (2)

spracovanie zemného plynu 04úvod k hlavným jednotkám:

 

1.1 Systém škrtenia, redukcie tlaku, chladenia a trojfázovej separácie plynu na ústí vrtu

1) Popis postupu procesu

Zemný plyn z plynového vrtu sa škrtí a odtlakuje a pred vstupom do trojfázového separátora sa ochladí chladičom vstupného plynu. Pod vplyvom gravitácie, v dôsledku rozdielu hustoty medzi olejom a vodou, voľná voda klesá na dno nádoby a olej pláva nahor a stúpa cez bariéru olej-voda. Doska vstupuje do olejovej komory a regulátor hladiny kvapaliny plavákového typu riadi vypúšťanie ropy ovládaním vypúšťacieho ventilu oleja, aby sa udržala stabilita hladiny oleja. Oddelená voľná voda sa vypúšťa cez vypúšťací ventil ovládaný regulátorom rozhrania olej-voda, aby sa udržala stabilita rozhrania olej-voda. Oddelený olej vstupuje do stabilizátora, kde sa ďalej oddeľuje voda, a potom vstupuje do nádrže na olej, kde sa hromadí v určitom množstve a predáva sa predajcom ropy. Oddelená vlhkosť vstupuje do čistiarne odpadových vôd cez uzavretý vypúšťací systém a po absolvovaní čistenia sa vypúšťa. Oddelený zemný plyn sa po stabilizácii tlaku, filtrácii a meraní rozdelí do 6 liniek a zemný plyn s prietokom 5 MMSCMD sa posiela do 6 liniek zariadení na odsirenie zemného plynu. Hlavným technologickým zariadením každej jednotky je 6 trojfázových separátorov, 6 chladičov zemného plynu a prietokomery (zakúpené vlastníkom).

2) Konštrukčné parametre

Prietok plynu privádzaného do zariadenia: 28,3 MMSCMD

Vstupný tlak: 7400 psig

Výstupný tlak: 1218 psig

3) Rozsah adaptácie

Rozsah nastavenia zaťaženia je 50 % ~ 100 %.

Séria 1,2Ⅰ~Ⅵ zariadenia na odsirenie zemného plynu

1) Popis postupu procesu

Vstupné plyny vstupujú do série I~ VI odsirenie zemného plynu jednotiek. Táto jednotka používa roztok MDEA na odstránenie kyslých plynov, ako je CO2 a H.2S v privádzanom plyne.

Zemný plyn vstupuje zo spodnej časti absorpčnej veže a prechádza absorpčnou vežou zdola nahor; plne regenerovaný roztok MDEA (chudá kvapalina) vstupuje z hornej časti absorpčnej veže a prechádza absorpčnou vežou zhora nadol. Roztok MDEA a zemný plyn prúdiaci v opačnom smere sa nachádzajú v absorpčnej veži. Po úplnom kontakte CO...2 a H.2Sv plyne sa absorbujú a prechádzajú do kvapalnej fázy. Neabsorbované zložky sa odvádzajú z vrchu absorpčnej veže a vstupujú do chladiča a separátora odsirovacieho plynu. Plyn opúšťajúci separátor odsirovacieho plynu vstupuje do dehydratačného zariadenia s molekulovým sitom série I~ VI a kondenzát ide do bleskovej nádrže.

H2Obsah S v spracovanom prírodnom materiáli je menší ako 5 mg/Sm3.

MDEA, ktorá absorbovala H2S sa nazýva bohatá kvapalina a je vedená do odparovacej veže. Zemný plyn uvoľnený pri dekompresii je vedený do palivového systému. Po tom, čo sa bohatá kvapalina vymení za teplo s roztokom (chudou kvapalinou) prúdiacim zo spodnej časti regeneračnej veže, sa teplota zvýši na približne 98 °C. do hornej časti regeneračnej veže, kde sa v regeneračnej veži vykonáva stripovanie a regenerácia, kým stupeň chudobnej kvapaliny nedosiahne cieľovú hodnotu.

Chudobná kvapalina vychádzajúca z regeneračnej veže prechádza cez výmenník tepla bohatej a chudobnej kvapaliny a chladič chudobnej kvapaliny. Chudobná kvapalina sa ochladí na približne 43 °C. Po natlakovaní čerpadlom chudobnej kvapaliny vstupuje z hornej časti absorpčnej veže.

Plyn na hornom výstupe regeneračnej veže prechádza cez chladič oxidu uhličitého a vstupuje do odlučovača oxidu uhličitého. Plyn vystupujúci zo odlučovača oxidu uhličitého je vedený do systému na odvádzanie oxidu uhličitého. Kondenzát je stlačený refluxným čerpadlom a vedený do regeneračnej veže.

Zdrojom tepla pre reboiler regeneračnej veže je strednoteplotný teplonosný olej zo systému teplonosného oleja.

Kyslý plyn odstránený odsirovacím systémom sa priamo vypúšťa do atmosféry. V podstate sa nevypúšťa žiadna odpadová voda a voda odobratá kyslým plynom sa vypúšťa cez doplnkový systém bilancie odsoľovanej vody; voda odstránená dehydratačným systémom vstupuje do čistiarne odpadových vôd cez uzavretý vypúšťací systém a po dokončení čistenia sa vypúšťa.

2) Konštrukčné parametre

Prietok vstupného plynu do absorpčnej veže je 5 MMSCMD pre každú vežu.

Prevádzkový tlak absorpčnej veže: 1218 psig

Prevádzková teplota absorpčnej veže: 104°F ~ 140°F

Prevádzkový tlak regeneračnej veže: 7,25 psig

Prevádzková teplota regeneračnej veže: 203°F ~ 239°F

Zdrojom tepla pre reboiler regeneračnej veže je termálny olej so strednou teplotou (160 °C).

Plynný H2S v odsirovacom plyne je 5 mg/Sm3

3) Rozsah adaptácie

Rozsah nastavenia zaťaženia je 50 % ~ 100 %.

1,3Ⅰ~Ⅵ séria zariadenia na dehydratáciu zemného plynu

1) Popis procesu

Toto zariadenie využíva technológiu teplotnej kolísavej adsorpcie na separáciu a čistenie plynov. Technológia teplotnej kolísavej adsorpcie je založená na fyzikálnej adsorpcii molekúl plynu na vnútornom povrchu adsorbentu (porézny pevný materiál). Adsorpčná kapacita adsorbentu pre plyn sa mení s teplotou a tlakom adsorpcie. Za podmienky, že adsorbent selektívne adsorbuje rôzne zložky plynu, adsorbuje určité zložky v zmesi plynov pri nízkej teplote a vysokom tlaku a neadsorbované zložky pretekajú cez vrstvu adsorbéra a desorbujú tieto adsorbované zložky pri vysokej teplote a nízkom tlaku. Pre ďalšiu adsorpciu pri nízkej teplote a vysokom tlaku je možné použiť viacero adsorpčných veží na dosiahnutie cieľa kontinuálnej separácie plynov.

Sušiaca jednotka vstupného plynu je vybavená tromi adsorbérmi pre spínaciu prevádzku, vrátane jedného pre adsorpciu, jedného pre studené fúkanie a jedného pre ohrev a regeneráciu.

Sušiaca jednotka vstupného plynu používa malé množstvo vstupného plynu ako médium pre studené fúkanie a regeneráciu. Po opustení adsorpčnej veže sa regenerovaný plyn ochladí a oddelí, potom sa stlačí pomocou zosilňovača a pošle do adsorpčnej veže na adsorpciu.

Regeneračný plyn najprv prechádza chladeným adsorbérom zhora nadol. Potom sa regeneračný plyn zahreje na regeneračnú teplotu 392 až 428 °F pomocou regeneračného ohrievača a potom vstupuje zo spodnej časti adsorbéra, aby desorboval vodu adsorbovanú adsorbentom. Regeneračný plyn vychádza z vrchu sušičky, je chladený regeneračným chladičom a potom vstupuje do separátora regeneračného plynu. Po oddelení kvapaliny vstupuje do preplňovača, kde sa stlačí a posiela do adsorpčnej veže na adsorpciu.

Po prechode touto jednotkou je obsah vody v suchom zemnom plyne ≤ 15 ppm.

2) Konštrukčné parametre

Kapacita spracovania vstupného plynu: 5 mmSCMD

Prevádzkový tlak: 1210 psig

Adsorpčná teplota: 40 °C

Metóda regenerácie: izobarická regenerácia

Regeneračná teplota: 392~428 °F

Regeneračný zdroj tepla: termálny olej

2 O v čistenom plyne ≤ -20 ℃

3) Rozsah adaptácie

Rozsah nastavenia zaťaženia je 50 % ~ 100 %.

 

Kontaktujte nás:

 

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

E-mail: sales01@rtgastreat.com

Telefón/Whatsapp: +86 138 8076 0589

Adresa: č. 8, 2. sekcia ulice Tengfei, podoblasť Shigao,Nová oblasť Tianfu, mesto Meishan, Sichuan, Čína 620564

 

 


Čas uverejnenia: 28. septembra 2023