Stručný Priebeh procesu
1. Stručný popis proces
Zariadenie na regeneráciu ľahkých uhľovodíkov zo zemného plynu (ďalej len „zariadenie“) regeneruje zemný plyn na suchý plyn, LPG a OLEJU.
Aby bola navrhovaná prevádzka bezpečná, spoľahlivá, ľahko ovládateľná a udržiavateľná, bude navrhnutá s použitím vyspelej a spoľahlivej technológie, aby bol proces jednoduchý, prevádzka flexibilná, práca spoľahlivá a údržba pohodlná.
1.1 Systém na zvyšovanie tlaku zemného plynu
1) Popis procesu
Vzhľadom na nízky tlak zemného plynu je potrebné ho natlakovať na vhodný tlak, aby sa zabezpečila potreba chladenia.
2) Konštrukčné parametre
Kapacita úpravy vstupného plynu 35347,2 Nm3 /h
Tlak po zvýšení o 3,0 MPa
Tlak po zvýšení na 4,5 MPa
Po zvýšení teploty je teplota 45 ℃
1.2 Systém dehydratácie zemného plynu
1) Popis procesu
Prítomnosť vlhkosti v zemnom plyne často spôsobuje vážne následky: vlhkosť a zemný plyn za určitých podmienok tvoria hydráty alebo ľadové bloky v potrubných systémoch.
Dehydratácia zemného plynu prijíma metóda adsorpcie molekulárnym sitomPretože molekulové sito má silnú adsorpčnú selektivitu a vysoké adsorpčné vlastnosti pri nízkom parciálnom tlaku vodnej pary, toto zariadenie používa ako dehydratačný adsorbent molekulové sito 4A.
Táto jednotka využíva dvojvežový proces na absorpciu vlhkosti, metódu TSA používa na analýzu vlhkosti adsorbovanej v molekulárnom site a kondenzačnú metódu na kondenzáciu a oddelenie vlhkosti desorbovanej od adsorbentu.
2) Konštrukčné parametre
Kapacita úpravy vstupného plynu 35347,2 Nm 3 /h
Adsorpčný tlak 4,5 MPa
Adsorpčná teplota 45 ℃
Regeneračný tlak 4,5 MPa
Teplota regenerácie 220~260 ℃
Regeneračný zdroj tepla, olej na prenos tepla
H2Obsah O v čistenom plyne
1.3 Chladiaci systém na zemný plyn
1) Popis procesu
Po dehydratácii a filtrácii prachu vstupuje zemný plyn do výmenníka tepla a po poklese teploty na 0 °C do systému predchladenia propánu. Po škrtení teplota klesne na -30 °C a potom vstupuje do nízkoteplotného separátora. Plynná fáza z nízkoteplotného separátora sa vracia do výmenníka tepla, aby sa zvýšila teplota na 30 °C, a kvapalná fáza vstupuje do deetánovej veže.
2) Konštrukčné parametre
Kapacita úpravy vstupného plynu 35347,2 Nm 3 /h
Prevádzkový tlak 4,5 MPa
Vstupná teplota 0℃
Výstupná teplota -30℃
1,4 Systém na odstránenie etánu a butánu
1) Popis procesu
Ťažké uhľovodíky vychádzajúce zo separátora ťažkých uhľovodíkov sú odtlakované a potom vstupujú do deetánovej veže. Vrchol veže tvorí odstránený metán a etán a spodok veže tvoria ťažké uhľovodíky C3+.
Ťažké uhľovodíky C3+ odstránené deetánovou vežou vstupujú do LPG veže, vrchným produktom veže je LPG a spodným produktom je ľahký olej OIL.
2) Konštrukčné parametre
Prevádzkový tlak deetánovej veže 1,3 MPa G
Prevádzkový tlak v debutánovej veži 1,2 MPa G
3.1.5 Systém skladovania ťažkých uhľovodíkov (dočasne navrhnutý na skladovanie 5 dní)
1) Popis procesu
Skladovanie produktov LPG a NGL.
2) Konštrukčné parametre
Zásobník LPG
Prevádzkový tlak 1,2 MPa G
Návrhová teplota 80 ℃
Objem 100 m3 X3
Nádrž na olej
Prevádzkový tlak 1,2 MPa G
Návrhová teplota 80 ℃
Objem 100 m3 X2
1.6 Systém exportu zemného plynu
Tlak zemného plynu po dekarbonizácii, dehydratácii a dekarbonizácii je 1,25 MPa a exportuje sa ako suchý plyn.
Kontaktujte nás:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefón/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Adresa: č. 8, 2. sekcia ulice Tengfei, podoblasť Shigao,
Nová oblasť Tianfu, mesto Meishan, Sichuan, Čína 620564
Čas uverejnenia: 31. júla 2023