1 Úvod
Čínsky priemysel LNG vytvoril relatívne kompletný priemyselný reťazec od skvapalňovania, prepravy, splyňovania terminálov až po využitie terminálov a jeho rýchlosť rozvoja a vyspelosť sa stávajú čoraz dokonalejšími, čo vytvára dobrý základ pre rozvoj následného využitia zemného plynu v Číne. V súčasnosti bolo v Číne postavených a vo výstavbe 14 pobrežných terminálov LNG a celková prijímacia kapacita po dokončení všetkých presiahne 50 miliónov ton ročne. Stále prebieha niekoľko projektov v štádiu prípravných prác ⑴. Rýchlo sa rozvíjajú aj skvapalňovacie zariadenia, satelitné stanice a tankovanie vozidiel a plavidiel. Od mája 2013 bolo v celej krajine postavených a uvedených do prevádzky viac ako 50 skvapalňovacích zariadení s celkovou skvapalňovacou kapacitou 23 miliónov m3/deň. Charakteristiky skladovania LNG pri teplote -162 ℃ a normálnom tlaku, špeciálne prepravné podmienky, zmena tlaku v zásobníku LNG počas vykladania a plnenia, únik tepla zo zásobníka a potrubia atď. spôsobia vznik veľkého množstva odpareného plynu, a to tlmenia. Aby sa zabezpečila normálna prevádzka a bezpečnosť prepravných lodí, skladovacích nádrží a potrubí, je potrebné zvážiť úpravu veľkého množstva odpadových vôd a udržiavať dynamickú rovnováhu tlaku, aby sa tlak udržal v bezpečnom regulačnom rozsahu. Preto sa za účelom bezpečnosti prevádzky a úspory energie skúma proces úpravy odpadových vôd za rôznych podmienok s cieľom zlepšiť mieru ich zhodnocovania a znížiť plytvanie zemným plynom.
2-metódový návrh
Pre prijímaciu stanicu s objemom 4 x 160 000 m3 je denná rýchlosť odparovania 0. Podľa výpočtu 0,5 % je denné odparovanie LNG približne 320 metrov kubických a vytvorená bahnitá hmota je približne 192 000 metrov kubických, čo je približne 144 ton/deň. Za podmienok vykládky bude množstvo bahnitej hmoty vytvorenej výmenou teploty a zmenou tlaku niekoľkonásobné alebo dokonca desaťnásobné oproti konvenčným podmienkam. Spracovanie bahnitej hmoty primeraným spôsobom môže nielen znížiť potenciálne poškodenie zariadení a personálu, ale aj ušetriť energiu, znížiť spotrebu a znížiť náklady.
Aby sa mohol študovať proces čistenia rašelinísk za rôznych podmienok, vezmime si ako príklad prijímaciu stanicu a satelitnú stanicu. Výber procesu sa zohľadňuje na základe množstva rašelinísk. Vezmime si prijímaciu stanicu v meste Fujian (4 skladovacie nádrže s objemom 160 000 m3) a satelitnú stanicu v meste Shandong (10 skladovacích nádrží s objemom 100 m3). Základ pre analógiu: rôzne typy nádrží majú rôzne rýchlosti odparovania a rôzne metódy čistenia ovplyvnia následné spracovanie rašelinísk. Pre rôzne typy nádrží a rozsahy čistenia LNG sa musí zvoliť vhodný proces čistenia.
3 konvenčné ošetrenie rašeliniska
Vo všeobecnosti existujú štyri metódy úpravy vytvoreného odpadu: jednou je rekondenzácia, druhou je priama kompresia, 3. spaľovanie alebo odvetranie a štvrtou je návrat do tankera na LNG.
(1) Proces rekondenzačnej úpravy. Po prechode cez separačnú nádrž na plyn a kvapalinu vstupuje kal do kompresora kalového plynu. Tlakový kal vstupuje do rekondenzátora a mieša sa s exportovaným LNG, ktorý je stlačený na rovnaký tlak. Kalový plyn sa kondenzuje chladiacou kapacitou podchladeného LNG a mieša sa s obtokom LNG do vysokotlakového čerpadla, potom sa odparuje odparovačom a prenáša sa do vysokotlakovej potrubnej siete (2). Vývojový diagram procesu rekondenzácie terminálu je znázornený na obrázku 1.
(2) Proces priamej kompresie. Kal sa po stlačení kompresorom priamo vypúšťa do potrubnej siete.
(3) Spaľovanie alebo odvetrávanie. Keď tlak v nádrži a kabíne dosiahne určitú hodnotu, často sa použije odvetrávanie alebo spaľovanie na zníženie tlaku na bezpečnú a kontrolovateľnú úroveň. Odvetrávanie alebo spaľovanie bude veľkým plytvaním zemným plynom. Preto je táto metóda bezpečnostným opatrením v prípade núdze.
(4) Nádoba sa prepravuje na loď LNG cez vratné rameno, aby sa vyrovnal tlak a vyplnilo sa vákuum vytvorené vykládkou zásobníka LNG na palube. Táto metóda je pohodlná a rýchla, ale vhodná len na vykládku lode LNG.
Kontaktujte nás:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefón/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Čas uverejnenia: 26. júna 2022
