Po preplachovaní vstupuje bohatý kvapalný trietylénglykol do mechanického filtra, kde sa odfiltrujú mechanické nečistoty, a potom do filtra s aktívnym uhlím, kde ďalej absorbuje uhľovodíkové látky rozpustené v trietylénglykole a látky rozkladu trietylénglykolu. Následne vstupuje do doskového výmenníka tepla na bohatú a chudobnú kvapalinu, kde si vymieňa teplo s vysokoteplotným chudobným trietylénglykolom zo spodnej vyrovnávacej nádrže výmenníka tepla v reboileri trietylénglykolu. Teplota výmeny tepla stúpne na 120 ~ 130 ℃ a vstupuje do kolóny na destiláciu bohatej kvapaliny.
V reboileri s trietylénglykolom na spodnej strane destilačnej kolóny sa trietylénglykol zahrieva na 193 ℃ a voda v trietylénglykole sa frakcionuje a vypúšťa z vrchu destilačnej kolóny. Koncentrácia približne 99 % (hmotn. %) chudého glykolu sa prečerpáva do spodnej vyrovnávacej nádrže výmenníka tepla s trietylénglykolom cez stripovaciu kolónu s chudobnou kvapalinou v reboileri. Pôsobením suchého plynu v stripovacej kolóne s chudobnou kvapalinou môže koncentrácia chudého glykolu vstupujúceho do vyrovnávacej nádrže výmenníka tepla dosiahnuť 99,5 % až 99,8 %.
V glykolovej vyrovnávacej nádrži vstupuje chudý glykol s teplotou približne 193 ℃ do výmenníka tepla bohatého a chudobného glykolu, kde si vymieňa teplo s bohatým glykolom. Keď teplota klesne na približne 100 ℃, vstupuje do čerpadla. Chudý kvapalný trietylénglykol sa čerpadlom čerpá do externého výmenníka tepla plyn-kvapalina absorpčnej veže. Po ochladení výmenníkom tepla plynom z veže vstupuje z hornej časti plášťovej rúry do hornej časti absorpčnej veže, kde sa dokončí cirkulácia rozpúšťadla.
Prúd suchého plynu je odvádzaný zo sekcie suchého plynu na výstupe z absorpčnej veže a vstupuje do vykurovacej rúry suchého plynu v vyrovnávacej nádrži výmenníka tepla v spodnej časti trietylénglykolového reboileru. Po ohriatí chudobným trietylénglykolom sa tlak zníži na 0,4 MPa pomocou samočinného regulačného ventilu a potom vstupuje do vyrovnávacej nádrže vykurovacieho plynu.
Hlavné zariadenia dehydratačnej jednotky trietylénglykolu (dehydratačná jednotka TEG) sú:
- 1 sada separátora filtrov privádzaného plynu
- 1 sada absorpčnej veže s trietylénglykolom
- 1 sada výmenníka tepla TEG s nízkou zmesou plynu a chudobných atmosfér
- 2 sady mechanických filtrov na kvapaliny bohaté na trietylénglykol
- 1 sada filtrov s tekutým aktívnym uhlím obohateným o TEG
- 2 sady obehových čerpadiel TEG
- 1 sada nádrže na kvapalinu bohatú na TEG
- 1 sada vyrovnávacej nádrže na palivový plyn
- 1 sada výmenníkov tepla s bohatým a chudobným glykolom a kvapalným systémom
- 1 sada kombinovaného zariadenia regeneračnej veže TEG
- 1 plynová pec
- 1 zásobník TEG
Prostredníctvom tohto procesu prúdenia Absorpcia dehydratácia TEG, čistota regenerácia trietylénglykolu presahuje 99 % a možno ho opakovane recyklovať počas 18 – 24 mesiacov s veľmi vysokými ekonomickými výhodami. Je vhodný na spracovanie zemného plynu s veľkými objemami a nízkymi požiadavkami na rosný bod vody v procese zberu a prepravy.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefón/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Webová stránka: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adresa: Č. 8, sekcia 2 ulice Tengfei, okres Shigao, nová oblasť Tianfu, mesto Meishan, provincia Sichuan, Čína 620564
Čas uverejnenia: 21. decembra 2023