Uvod
Postopek proizvodnje vodika iz zemeljskega plina vključuje predvsem štiri postopke: predobdelavo dovodnega plina, pretvorbo zemeljskega plina s paro, pretvorbo ogljikovega monoksida in čiščenje vodika.
Prvi korak je predobdelava surovine. Predobdelava se tukaj nanaša predvsem na razžvepljevanje surovega plina. V dejanskem procesu se kot razžvepljevalec običajno uporablja cinkov oksid, pridobljen s hidrogeniranjem kobalta in molibdena iz zemeljskega plina, za pretvorbo organskega žvepla v zemeljskem plinu v anorgansko žveplo in njegovo nato odstranitev. Pretok surovega zemeljskega plina, ki se tukaj obdeluje, je velik, zato se lahko uporabi vir zemeljskega plina z visokim tlakom ali pa se pri izbiri kompresorja za zemeljski plin upošteva velika rezerva.
Drugi korak je parna pretvorba zemeljskega plina. Nikljev katalizator se v reformerju uporablja za pretvorbo alkanov v zemeljskem plinu v dovodni plin z glavnima sestavinama ogljikovega monoksida in vodika.
Nato se ogljikov monoksid pretvori v reakcijo z vodno paro v prisotnosti katalizatorja, pri čemer nastane vodik in ogljikov dioksid, s čimer se dobi pretvorbeni plin, katerega glavni sestavini sta vodik in ogljikov dioksid. Glede na različne temperature pretvorbe lahko postopek pretvorbe ogljikovega monoksida razdelimo na dve vrsti: pretvorbo pri srednji temperaturi in pretvorbo pri visoki temperaturi. Temperatura pretvorbe pri visoki temperaturi je približno 360 ℃, postopek pretvorbe pri srednji temperaturi pa približno 320 ℃. Z razvojem tehničnih protiukrepov se je v zadnjih letih uveljavila dvostopenjska nastavitev postopka pretvorbe ogljikovega monoksida pri visoki in nizki temperaturi, kar lahko dodatno prihrani porabo virov. Če pa vsebnost ogljikovega monoksida v pretvorbenem plinu ni visoka, se lahko uporabi le pretvorba pri srednji temperaturi.
Zadnji korak je čiščenje vodika. Trenutno je najpogosteje uporabljen sistem za čiščenje vodika sistem PAS, znan tudi kot sistem za čiščenje in ločevanje PSA. Ta sistem ima nizko porabo energije, preprost postopek in visoko čistost proizvodnje vodika. Najvišja čistost vodika lahko doseže 99,99 %.
Glavna procesna oprema
| Serijska št. | Ime opreme | Glavne specifikacije | Glavni materiali | Teža enote tona | KOLIČINA | Opombe |
| Ⅰ | Oddelek za pretvorbo pare na zemeljski plin | |||||
| 1 | Peč za reformiranje | 1 komplet | ||||
| Toplotna obremenitev | Sevalni del: 0,6 mW | |||||
| Konvekcijski del: 0,4 mW | ||||||
| Gorilnik | Toplotna obremenitev: 1,5 mW/komplet | sestavljeni material | 1 | |||
| Visokotemperaturna reformerna cev | HP-Nb | |||||
| Zgornji kitka | 304SS | 1 komplet | ||||
| Spodnji kitka | Incoloy | 1 komplet | ||||
| Toplotni izmenjevalec s konvekcijsko sekcijo | ||||||
| Predgrevanje mešanih surovin | 304SS | 1 skupina | ||||
| Predgrevanje dovodnega plina | 15CrMo | 1 skupina | ||||
| Kotel na odpadne dimne pline | 15CrMo | 1 skupina | ||||
| Razdelilnik | Incoloy | 1 skupina | ||||
| 2 | dimnik | DN300 V=7000 | 20# | 1 | ||
| Projektna temperatura: 300 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: atmosferski tlak | ||||||
| 3 | Stolp za razžveplanje | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Projektna temperatura: 400 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Pretvorba plinskega kotla na odpadne vode | Φ200/Φ400 V = 3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Projektna temperatura: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Toplotna obremenitev: 0,3 mW | ||||||
| Vroča stran: visokotemperaturni pretvorbeni plin | ||||||
| Hladna stran: kotlovska voda | ||||||
| 5 | Napajalna črpalka kotla | Q=1 m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Vhodni tlak: 0,01 MPa | ||||||
| Izhodni tlak: 3,0 MPa | ||||||
| Eksplozijsko odporen motor: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Predgrelnik napajalne vode kotla | Q=0,15 MW | 304SS/20R | 1 | Sponka za lase | |
| Projektna temperatura: 300 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Vroča stran: pretvorbeni plin | ||||||
| Hladna stran: razsoljena voda | ||||||
| 7 | Hladilnik vode za reformiranje plina | Q=0,15 MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Projektna temperatura: 180 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Vroča stran: pretvorbeni plin | ||||||
| Hladna stran: kroženje hladilne vode | ||||||
| 8 | Separator vode iz reforming plina | Φ300 H=1300 | 16MnR | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| Demister: 304SS | ||||||
| 9 | Dozirni sistem | fosfat | V235 | 1 komplet | ||
| Deoksidator | ||||||
| 10 | Rezervoar za razsoljevanje | Φ1200 H=1200 | V235 | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: atmosferski tlak | ||||||
| 11 | Kompresor za zemeljski plin | Prostornina izpušnih plinov: 220 m³3 / h | ||||
| Sesalni tlak: 0,02 mpg | ||||||
| Izpušni tlak: 1,7 mpg | ||||||
| Mazanje brez olja | ||||||
| Eksplozijsko odporen motor | ||||||
| Moč motorja: 30 kW | ||||||
| 12 | Rezervoar zemeljskega plina | Φ300 H=1000 | 16MnR | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 0,6 MPa | ||||||
| Ⅱ | Del PSA | |||||
| 1 | Adsorpcijski stolp | DN700 V=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Rezervoar za desorpcijski plin | DN2200 V=10000 | 20R | 1 | ||
| Projektna temperatura: 80 ℃ | ||||||
| Projektni tlak: 0,2 MPa |
-
Nizka cena za popolnoma varjene ploščne in blokovne grelne ...
-
Velika izbira za visoko kakovost in nizke cene ...
-
Eden najbolj vročih za Kitajsko granulirano aktivno ča...
-
7~11 MMSCFD obrat za utekočinjanje LNG iz Kitajske...
-
Nova dobava za Kitajsko 1mmscfd Skid Mounted Min...
-
Najboljši dobavitelji Kitajska CSI Power, Ningdong, 2...