I personalizuar 50×10⁴m³ / D impiant lëngëzimi gazi natyror

Hyrje

Ndërtimi i projektit 50 × 10⁴m³/ Projekti i lëngëzimit të gazit natyror D dhe impiantet mbështetëse dhe një rezervuar LNG me kapacitet të plotë 10000 m3. Njësitë kryesore të procesit përfshijnë presionin e gazit ushqyes, njësinë e dekarbonizimit, njësinë e dehidrimit, njësinë e heqjes së merkurit dhe hidrokarbureve të rënda, njësinë e lëngëzimit, ruajtjen e ftohësit, presionin e avullit të menjëhershëm, fermën e rezervuarëve të LNG-së dhe impiantet e ngarkimit.

Si funksionon trajtimi para-lëngëzimit të gazit natyror?

Rrjedha e pusit të ushqimit të bimëve vjen në formë të gaztë me anë të tubave. Gazi natyror i nxjerrë nga toka përmban papastërti, ujë dhe lëngje të tjera shoqëruese, kështu që përpara se të ndodhë lëngëzimi, gazi duhet të kalojë nëpër një proces trajtimi për të hequr substancat e padëshiruara. Gazi kalon nëpër një seri enësh, kompresorësh dhe tubash ku gazi ndahet hap pas hapi nga lëngjet dhe papastërtitë më të rënda.

Së pari, uji dhe kondensata hiqen, e më pas heqja e gazit acid (dioksid karboni, CO2), sulfur hidrogjeni (H2S) dhe zhivë (Hg). Këto substanca janë të padëshiruara, pasi ato mund të shkaktojnë formimin e akullit gjatë lëngëzimit dhe korrozionit në tubacione dhe shkëmbyes të nxehtësisë LNG. Përzierja e mbetur ftohet paraprakisht dhe lëngjet e tjera më të rënda të gazit natyror ndahen më pas nga përzierja para se të ndodhë lëngëzimi. Hidrokarburet e hequra mund të ruhen dhe shiten veçmas. Gazi i mbetur përbëhet kryesisht nga metani dhe pak etani, i cili sillet në lëngëzimin e tij.

Gazi natyror i lëngëzuar, i quajtur shkurt LNG, është kondensimi i gazit natyror në gjendje të lëngshme duke e ftohur gazin natyror të gaztë nën presion normal në -162 ℃. Lëngëzimi i gazit natyror mund të kursejë shumë hapësirë ​​magazinimi dhe transporti, dhe ka avantazhet e vlerës së lartë kalorifike, performancës së lartë, që ndihmon në balancimin e rregullimit të ngarkesës urbane, ndihmon në mbrojtjen e mjedisit, zvogëlon ndotjen urbane e kështu me radhë.

Skema e procesit përfshin kryesisht: njësinë e rregullimit dhe matjes së presionit të gazit ushqyes,njësi pastrimi të gazit natyrordhe njësi lëngëzimi të gazit natyror, sistem ruajtjeje të ftohësit, sistem kompresimi që qarkullon ftohësin, njësi ruajtjeje dhe ngarkimi të LNG-së.

Gazi natyror i lëngshëm (GNL) është gaz natyror, kryesisht metan, i cili është ftohur në formë të lëngshme për lehtësi dhe siguri gjatë ruajtjes dhe transportit. Ai zë rreth 1/600 të vëllimit të gazit natyror në gjendje të gaztë.

Ne ofrojmë Impiante Lëngëzimi të Gazit Natyror në shkallë mikro (mini) dhe të vogël. Kapaciteti i impianteve mbulon nga 13 deri në më shumë se 200 ton/ditë prodhim të LNG-së (18,000 deri në 300,000 Nm).³/d).

Një impiant i plotë lëngëzimi i LNG-së përfshin tre sisteme: sistemin e procesit, sistemin e kontrollit të instrumenteve dhe sistemin e shërbimeve. Sipas burimeve të ndryshme të ajrit, ky sistem mund të ndryshohet.

Sipas situatës aktuale të burimit të gazit, ne miratojmë procesin më të mirë dhe skemën më ekonomike për të përmbushur kërkesat e ndryshme të klientëve. Pajisjet e montuara në rrëshqitëse e bëjnë transportin dhe instalimin më të përshtatshëm.

1. Sistemi i proceseve

Gazi natyror i furnizimit i nënshtrohet presionit pas filtrimit, ndarjes, rregullimit të presionit dhe matjes, dhe më pas hyn në sistemin e para-trajtimit të gazit natyror. Pas heqjes së CO2-së.₂, H₂S, Hg, H₂O dhe hidrokarbure të rënda, hyn në kutinë e ftohtë të lëngëzimit. Pastaj ftohet në shkëmbyesin e nxehtësisë me fletë pllake, denitrifikohet pas lëngëzimit, dhe më pas nënftohet, frenohet dhe dërgohet në rezervuarin e shkarkimit, dhe së fundmi, faza e lëngshme e ndarë hyn në rezervuarin e magazinimit të LNG-së si produkte të LNG-së.

Diagrami i rrjedhës së impiantit të LNG-së të montuar në rrëpirë është si më poshtë:

Sistemi i procesit të uzinës kriogjenike të LNG-së përfshin:

• ● Filtrim, ndarje, rregullim presioni dhe njësi matëse e gazit ushqyes;

• ● Njësia e presionit të gazit ushqyes

• ● Njësia e para-trajtimit (duke përfshirëdeacidifikim,dehidratimdhe heqjen e hidrokarbureve të rënda, heqjen e merkurit dhe pluhurit);

• ● Njësia e proporcionimit MR dhe njësia e ciklit të kompresimit MR;

• ● Njësia e lëngëzimit të LNG-së (përfshirë njësinë e denitrifikimit);

1.1 Karakteristikat e sistemit të procesit

1.1.1 Njësia e para-trajtimit të gazit ushqyes

Metoda e procesit të njësisë së para-trajtimit të gazit ushqyes ka karakteristikat e mëposhtme:

• ●Deacidifikimi me tretësirë ​​MDEAka meritat e shkumëzimit të vogël, korrozionit të ulët dhe humbjes së vogël të aminave.

• ●Adsorbimi i sitës molekularePërdoret për dehidratim të thellë dhe ende ka avantazh të lartë adsorbimi edhe nën presion të ulët të pjesshëm të avujve të ujit.

• ● Përdorimi i karbonit aktiv të impregnuar me squfur për të hequr merkurin ka një çmim të lirë. Merkuri reagon me squfur në karbonin aktiv të impregnuar me squfur për të prodhuar sulfur merkur, i cili adsorbohet në karbonin aktiv për të arritur qëllimin e heqjes së merkurit.

• ● Elementet e filtrit preciz mund të filtrojnë sitën molekulare dhe pluhurin e karbonit aktiv nën 5μm.

1.1.2 Njësia e lëngëzimit dhe ftohjes

Metoda e zgjedhur e procesit të njësisë së lëngëzimit dhe ftohjes është cikli i ftohjes MRC (ftohës i përzier), i cili ka konsum të ulët energjie. Kjo metodë ka konsumin më të ulët të energjisë midis metodave të ftohjes që përdoren zakonisht, duke e bërë çmimin e produktit konkurrues në treg. Njësia e shpërndarjes së ftohësit është relativisht e pavarur nga njësia e kompresimit qarkullues. Gjatë funksionimit, njësia e shpërndarjes e rimbush ftohësin në njësinë e shpërndarjes qarkulluese, duke ruajtur gjendjen e qëndrueshme të punës së njësisë së shpërndarjes qarkulluese; Pasi njësia të fiket, njësia e shpërndarjes mund ta ruajë ftohësin nga pjesa me presion të lartë e njësisë së kompresimit pa e shkarkuar ftohësin. Kjo jo vetëm që mund të kursejë ftohësin, por edhe të shkurtojë kohën e ndezjes tjetër.

Të gjitha valvulat në kutinë e ftohtë janë të salduara dhe nuk ka lidhje me flanxha në kutinë e ftohtë për të minimizuar pikat e mundshme të rrjedhjes në kutinë e ftohtë.

1.2 Pajisjet kryesore të secilës Njësi

2. Sistemi i kontrollit të instrumenteve

Për të monitoruar në mënyrë efektive procesin e prodhimit të të gjithë pajisjeve dhe për të siguruar funksionim të besueshëm dhe funksionim e mirëmbajtje të përshtatshme, sistemi i kontrollit të instrumenteve përfshin kryesisht:

Sistemi i kontrollit të shpërndarë (DCS)

Sistemi i Instrumenteve të Sigurisë (SIS)

Sistemi i Alarmit të Zjarrit dhe Detektorit të Gazit (FGS)

Televizion me qark të mbyllur (CCTV)

Sistemi i analizës

Dhe instrumente me precizion të lartë (rrjedhës matës, analizues, termometër, matës presioni) që plotësojnë kërkesat e procesit. Ky sistem ofron funksione të përsosura konfigurimi, vënie në punë dhe monitorimi, duke përfshirë mbledhjen e të dhënave të procesit, kontrollin me qark të mbyllur, statusin e monitorimit të funksionimit të pajisjeve, ndërlidhjen dhe shërbimin e alarmit, përpunimin dhe shfaqjen e të dhënave në kohë reale, shërbimin e trendit, shfaqjen grafike, shërbimin e raportit të regjistrimit të operacionit dhe funksione të tjera. Kur ka një emergjencë në njësinë e prodhimit ose sistemi FGS dërgon një sinjal alarmi, SIS dërgon një sinjal ndërlidhës mbrojtjeje për të mbrojtur pajisjet në vend, dhe sistemi FGS informon departamentin lokal të zjarrfikësve në të njëjtën kohë.

3. Sistemi i shërbimeve

Ky sistem përfshin kryesisht: njësinë e ajrit të instrumentit, njësinë e azotit, njësinë e vajit të transferimit të nxehtësisë, njësinë e ujit të çkripur dhe njësinë e ujit qarkullues të ftohjes.