Prosés téknologi
Komprési sareng konvérsi gas alam
Gas alam di luar wates batré mimitina di tekenan dugi ka 1.6Mpa ku kompresor, teras dipanaskeun dugi ka sakitar 380 ℃ ku preheater gas asupan dina bagian konveksi tungku reformer uap, teras lebet kana desulfurizer pikeun miceun walirang dina gas asupan di handap 0.1ppm. Gas asupan sareng uap prosés anu di desulfurisasi (3.0mpaa) Sesuaikeun preheater gas campuran numutkeun nilai otomatis H2O / ∑ C = 3 ~ 4, teras panaskeun langkung ti 510 ℃, teras lebetkeun sacara rata kana pipa konvérsi tina pipa utama pangumpul gas luhur sareng pipa pigtail luhur. Dina lapisan katalis, métana ngaréaksikeun sareng uap pikeun ngahasilkeun CO sareng H2. Panas anu diperyogikeun pikeun konvérsi métana disayogikeun ku campuran bahan bakar anu dibeuleum dina burner handap. Suhu gas anu dirobih kaluar tina tungku reformer nyaéta 850 ℃, sareng suhu anu luhur dirobih janten suhu anu luhur. Gas kimia lebet kana sisi tabung boiler panas limbah pikeun ngahasilkeun uap jenuh 3.0mpaa. Suhu gas konvérsi tina boiler panas limbah turun ka 300 ℃, teras gas konvérsi asup kana preheater cai asupan boiler, pendingin cai gas konvérsi sareng pamisah cai gas konvérsi pikeun misahkeun kondénsa tina kondénsa prosés, sareng gas prosés dikirim ka PSA.
Gas alam salaku bahan bakar dicampurkeun jeung gas desorpsi adsorpsi ayunan tekanan, terus volume gas bahan bakar kana preheater gas bahan bakar disaluyukeun nurutkeun suhu gas di outlet tungku reformer. Saatos disaluyukeun aliran, gas bahan bakar asup ka burner luhur pikeun durukan pikeun nyadiakeun panas ka tungku reformer.
Cai anu geus didesalurkeun uyahna dipanaskeun heula ku preheater cai anu geus didesalurkeun uyah jeung preheater cai asupan boiler tuluy asup kana uap hasil sampingan tina boiler limbah gas buang jeung boiler limbah gas reforming.
Pikeun mastikeun cai asupan boiler nyumponan sarat, saeutik larutan fosfat sareng deoksidator kedah ditambahkeun pikeun ningkatkeun skala sareng korosi cai boiler. Drum kedah teras-terasan ngaluarkeun sabagian cai boiler pikeun ngontrol total padatan anu leyur dina cai boiler dina drum.
Adsorpsi ayunan tekanan
PSA diwangun ku lima menara adsorpsi. Hiji menara adsorpsi aya dina kaayaan adsorpsi iraha waé. Komponén sapertos métana, karbon dioksida sareng karbon monoksida dina gas konvérsi tetep aya dina permukaan adsorben. Hidrogén dikumpulkeun ti luhur menara adsorpsi salaku komponén non-adsorpsi sareng dikirim kaluar ti wates. Adsorben anu jenuh ku komponén pangotor didesorpsi tina adsorben ngalangkungan léngkah regenerasi. Saatos dikumpulkeun, éta dikirim ka tungku reformer salaku bahan bakar. Léngkah-léngkah regenerasi menara adsorpsi diwangun ku 12 léngkah: tetes seragam kahiji, tetes seragam kadua, tetes seragam katilu, debit maju, debit mundur, pembilasan, naék seragam katilu, naék seragam kadua, naék seragam kahiji sareng naék ahir. Saatos regenerasi, menara adsorpsi deui sanggup ngolah gas anu dirobih sareng ngahasilkeun hidrogén. Lima menara adsorpsi silih genti ngalaksanakeun léngkah-léngkah di luhur pikeun mastikeun pangobatan anu terus-terusan. Tujuanana nyaéta pikeun ngarobah gas sareng terus-terusan ngahasilkeun hidrogén dina waktos anu sami.
Peralatan prosés utama
| S/N | Peralatan nami | Utama spésifikasi | Bahan utama | Beurat unit ton | JUMLAH | Catetan |
| Ⅰ | Bagian konvérsi uap gas alam | |||||
| 1 | Tungku reformer | 1 sét | ||||
| Beban termal | Bagian radiasi: 0.6mW | |||||
| Bagian konveksi: 0.4mw | ||||||
| Pangduruk | Beban panas: 1.5mw/set | bahan sanyawa | 1 | |||
| Tabung reformer suhu luhur | HP-Nb | |||||
| Kuncir luhur | 304SS | 1 sét | ||||
| Kuncir handap | Incoloy | 1 sét | ||||
| Penukar panas bagian konveksi | ||||||
| Pemanasan bahan baku campuran | 304SS | 1 grup | ||||
| Pemanasan gas asupan | 15CrMo | 1 grup | ||||
| Boiler limbah gas buang | 15CrMo | 1 grup | ||||
| Manifold | Incoloy | 1 grup | ||||
| 2 | Cerobong asap | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Suhu desain: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: tekanan lingkungan | ||||||
| 3 | Menara desulfurisasi | Φ400 H = 2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu desain: 400 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Boiler limbah gas konvérsi | Φ200/Φ400 H = 3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu desain: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Beban panas: 0.3mw | ||||||
| Sisi panas: gas konvérsi suhu luhur | ||||||
| Sisi tiis: cai boiler | ||||||
| 5 | Pompa asupan boiler | Q=1m3/jam | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan asupan: 0.01Mpa | ||||||
| Tekanan kaluar: 3.0MPa | ||||||
| Motor tahan ledakan: 5.5kw | ||||||
| 6 | Pemanas cai asupan boiler | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Jepit rambut | |
| Suhu desain: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Sisi panas: gas konvérsi | ||||||
| Sisi tiis: cai anu teu diasinan | ||||||
| 7 | Reformasi pendingin cai gas | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Suhu desain: 180 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Sisi panas: gas konvérsi | ||||||
| Sisi tiis: cai pendingin anu ngiderkeun | ||||||
| 8 | Reformasi pamisah cai gas | Φ300 H = 1300 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| Demister: 304SS | ||||||
| 9 | Sistem Dosis | fosfat | Q235 | 1 sét | ||
| Deoksidator | ||||||
| 10 | Tangki desalinasi | Φ1200 H = 1200 | Q235 | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: tekanan lingkungan | ||||||
| 11 | Kompresor gas alam | Volume knalpot: 220m3 / jam | ||||
| Tekanan sedot: 0.02mpag | ||||||
| Tekanan knalpot: 1.7mpag | ||||||
| Pelumasan bébas minyak | ||||||
| Motor tahan ledakan | ||||||
| Kakuatan motor: 30KW | ||||||
| 12 | Tangki penyangga gas alam | Φ300 H = 1000 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 0.6MPa | ||||||
| Ⅱ | Bagian PSA | |||||
| 1 | Menara adsorpsi | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Tangki penyangga gas desorpsi | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 0.2MPa |
