Beskrivning av processflöde

Den råa naturgasen kommer in i inloppsseparatorn för att filtrera bort mekaniska föroreningar och separera det fria vattnet. Den kommer sedan in i kompressorn efter precisionsfiltrering med dammfiltret och kyls till 40 ~ 45 ℃ av själva kompressorns kylare. Därefter separeras en del vatten och tunga kolväten (vid alltför tunga komponenter) och kommer sedan in i dehydreringsenheten för djup dehydrering. Den torra matargasen från dehydreringsskidan kommer in i kondensationsseparationsskidan och kommer sedan in i kylenheten efter förkylning till ~ 10 ℃ genom värmeväxlaren. Efter att ha kylt matargasen till -35 ℃ och kylts igen genom strypning, kommer den in i lågtemperaturseparatorn för gas-vätskeseparation.

Den separerade gasfasen och vätskefasen går in i etanavvänjaren, gasen från tornets topp återgår till värmeväxlaren för återuppvärmning och utmatning utanför gränsen, och vätskan från tornets botten går in i depropan- och debutantornet för separation igen. Gasol från toppen av tornet och stabila lätta kolväten från botten av tornet går in i lagringstanken för lastning respektive export.

Omfattning av processflödet

Enhetens processflödesomfattning: 1 kompressormedar, 1 integrerad medar (inklusive filtrerings- och separationsenhet för råmaterial, tryckreglerings- och doseringsenhet, dehydreringsenhet och kondensationsseparationsenhet), 1 kylenhetsmedar, 2 LPG-lagringsmedar, 2 stabila lätta kolvätemedar, två uppsättningar kranrör, 1 uppsättning instrumentluftsystem, 1 uppsättning instrumentstyrsystem och separationstornsmedar, exklusive cirkulerande vattensystem, fackling- och utlösningssystem, kraftgenereringssystem, strömförsörjning och distribution samt andra offentliga system.

Förbrukning av allmännyttiga tjänster

Se tabell 2-2.1 för effektförbrukningen för processkraftutrustning i naturgasåtervinningsenheten under ovanstående produkter och uteffekt.

Tabell för strömförbrukning för processutrustning