1. 100×104m3/d medarmonterad avkarboniseringsanläggning för CNPC
Projektet är en modell för behandling av naturgas med hög kolhalt, och är också en modell för Daqing-oljefältet som först implementerade modulmonterade medar, designade och köpte in på ett år, samt tillverkade och tog i drift i nordöstra Kina.
Det är också vår utforskning av att främja EPC-projekt, och det kommer också att vara en viktig vändpunkt för företaget att koppla en länk mellan det föregående och det följande i EPC-teknikprojektet.
2. 300×104m3/d avsvavlingsanläggning monterad på medar för CNPC
Naturgasen, efter snabbindunstning från MDEA-rik vätska, avlägsnas från H2S med hjälp av en sur vattenseparator, och den separerade MDEA-lösningen pumpas också till avsvavlingstornet.
Den rika TEG-lösningen som används i dehydreringstornet går in i destillationstornet, flashindunstningstanken och filtret och värms upp och regenereras till mager TEG-lösning. Därefter pumpas den till dehydreringstornet för cirkulerande dehydrering.
Efter att H2S-gasen som separerats av syravattenseparatorn injicerats i syragaslagringstanken, förvärms den av reaktionsugnen och reagerar med luften som sugs in av luftkompressorn för att generera SO2.
SO2 reagerar med återstående H2S (Claus-reaktion) för att generera elementärt svavel, som sedan kyls ner för att erhålla svavel.
Matargasen, efter att dess fasta och flytande föroreningar har avlägsnats genom separator och filterseparator, går in i flottörventiltornet för avsvavling, ett torn som använder MDEA-lösning som avsvavlingsmedel.
Gasen från toppen av flottörventiltornet passerar genom våtreningsseparatorn för att avlägsna en liten mängd MDEA-vätska som finns med i gasen, och sedan går den våta naturgasen in i dehydreringstornet för att dehydreras genom TEG.
Slutligen exporteras den torra naturgasen från dehydreringstornet som kvalificerad kommersiell gas.
Den rika MDEA-vätskan i avsvavlingstornet flashindunstas för att avlägsna kolväten och förs in i filtret för filtrering. Därefter kommer den in i regenereringstornet och värms upp med ånga för att regenerera till dålig MDEA-vätska, som pumpas till avsvavlingstornet för cirkulerande avsvavling.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d LNG-likvefaktionsprojekt
Byggarbetsplats: Lushan län, Ya'an stad, Sichuanprovinsen, Kina.
De viktigaste tekniska parametrarna:
1. Bearbetningskapacitet
Inmatad naturgas: 10X 104Nm³/d
Förvätskningsutgång: 9,53 X 104Nm³/d
Ventilationssur gas: ~1635 Nm³/d
2. Specifikationer för LNG-produkter:
LNG-produktion: 68 t/d (161 m³/d); motsvarande gasfas 9,53X 104Nm³/d
Temperatur: -161,4 ℃
Lagringstryck: 15 kPa
4. 150–300×104m3/d TEG-torkningsanläggning för CNPC
Vårt företag byggde Wei 202 och 204 TEG-torkningsanläggning med en reningskapacitet på 300 × 104 m3/d och Ning 201 TEG-torkningsanläggning med en reningskapacitet på 150 × 104 m3/d.
TEG-torkningsanläggningsprocessen används vanligtvis för att behandla svavelfri naturgas i brunnshuvudet eller renad gas från avsvavlingsanläggningen för alkoholaminprocessen. TEG-torkningsenheten består huvudsakligen av ett absorptionssystem och ett regenereringssystem. Processens kärnutrustning är ett absorptionstorn. Torkningsprocessen för naturgas slutförs i absorptionstornet, och regenereringstornet slutför regenereringen av TEG-rik vätska.
Den inmatade naturgasen kommer in från botten av absorptionstornet och kommer i motströms kontakt med den magra TEG-vätskan som kommer in i tornet uppifrån, sedan lämnar den dehydrerade naturgasen toppen av absorptionstornet och den TEG-rika vätskan släpps ut från botten av tornet.
Därefter värms den TEG-rika vätskan upp i flashtanken för att flasha ut de upplösta kolvätegaserna så mycket som möjligt, efter att ha värmts upp genom utloppsröret till kondensorn högst upp i regenereringstornet. Vätskefasen som lämnar flashtanken strömmar in i värmeväxlaren för mager vätska och bufferttanken efter att ha filtrerats av filtret, och går sedan in i regenereringstornet efter att ha värmts ytterligare.
I regenereringstornet avlägsnas vattnet i den TEG-rika vätskan genom att den värms upp under lågt tryck och hög temperatur. Den regenererade TEG-magra vätskan kyls av värmeväxlaren för mager vätska och pumpas in i toppen av absorptionstornet av glykolpumpen för återvinning.
5. 30×104m3/d molekylsikt-torkningsanläggning för CNPC
Behandlingskapacitet: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Arbetstryck: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Inloppstemperatur: 15 ~ 30 ℃
Vattenhalt i matargas: 15–30 °C mättat vatten
Konstruktionstryck: 4 MPa
Matargasen i detta projekt är naturgas med hög CO2-halt från Lian 21-blocken och Lian 4-blocken i Fushan-oljefältet i Hainan-provinsen. I pilottestets tidiga och mellersta skede separerades den producerade gasen från de två blocken först med hjälp av en oljegas i en gasuppsamlingsstation i Bailian, därefter torkades och dehydrerades den med en molekylsiktsdehydreringsmaskin och trycksattes sedan till 14 till 22 MPa med en gasinjektionskompressor och injicerades i marken.
6. 100×104m3/d LNG-mottagningsanläggning för Qasim hamn, Pakistan
Detta projekt är konstruerat och tillverkat enligt amerikansk standard. LNG-reningsanläggning och LNG-transportfartyg levererar LNG till ett flytande LNG-förgasningsfartyg (lagrings- och återförgasningsenhet) nära FOTCO Wharf.
En ny gaslossningskaj och rörledning kommer att byggas för att transportera den återförgasade naturgasen från det flytande LNG-förgasningsfartyget till SSGC:s anslutningspunkt, vilket är bekvämt för leverans till användare i framtiden.
Byggplats: Pakistans näst största hamnstad, Rath Qasim hamnstad. Den ligger i de nedre delarna av floden Fitigli, en gren av västra sidan av Indusflodens delta i södra delen av landet. Dess nordvästra del ligger cirka 13 sjömil från Karachi. Det är den näst största hamnstaden i Pakistan. Den betjänar huvudsakligen Karachis stålverk och inhemska import- och exportvaror, för att minska trycket på Karachis hamn.
Behandlingskapacitet: 50 ~ 750 MMSCFD.
Konstruktionstryck: 1450 PSIG
Driftstryck: 943 ~ 1305 PSIG
Designtemperatur: -30 ~ 50 °C
Driftstemperatur: 20 ~ 26 °C
7. 50×104m3/d LNG-vätskningsanläggning i Datong stad, Shanxi-provinsen
Shanxi Datong LNG-projektet är ett av de viktigaste projekten för ny energi i Shanxi-provinsen och ett viktigt projekt för främjande av förgasning i Shanxi-provinsen. När projektet är slutfört kommer produktionen att nå
Som ett av Shanxi LNG:s högsta reservkraftsområden kommer dess produktion att nå 50x104 m3/dag.
Projektet kommer att bygga ett projekt för kondensering av naturgas på 50×104 m3/d och stödjande anläggningar samt en fullkapacitetstank för LNG på 10 000 m3. De huvudsakliga processenheterna inkluderar trycksättning av matargas, avkarboniseringsenhet, avkarboniseringsenhet, dehydreringsenhet, kvicksilverborttagning och viktborttagning, kolväteenhet, kondenseringsenhet, köldmedielagring, snabbångtrycksättning, LNG-tankpark och lastningsanläggningar.
8. 30×104m3/d avsvavlingsanläggning för CNPC
Stödprojektet för en medarmonterad avsvavlingsanläggning för marina gasbrunnar i västra Sichuanprovinsen, en medar för behandling av naturgas, är det första projektet som vårt företag samarbetar med Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Detta projekt är ett stödprojekt för avsvavling av naturgas med 0,3 100×10⁴ m3/dag i Pengzhou 1-brunn, inklusive bearbetningsskid för naturgas, svavelåtervinning och gjutning, offentlig teknik och andra enheter.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG-vätskningenhet
Byggarbetsplats: Ganquan, Yan'an City, Shanxi-provinsen, Kina.
De viktigaste tekniska parametrarna:
1. Bearbetningskapacitet
Inlopps naturgas: 10X 104Nm³/d
Produktion av flytande form: 9,48 X 104Nm³/d (i lagringstank)
Ventilationssur gas: ~5273 Nm³/d
2. Produktspecifikation för LNG:
LNG-produktion: 68,52 t/d (160,9 m³/d); motsvarande gasfas 9,48X 104Nm³/d
Temperatur: -160,7 ℃
Lagringstryck: 0,2 MPa.g
10. 600×104m3/d avgasreningsanläggning för CNPC
Projektet är en avgasreningsenhet med en designkapacitet på 600 × 104 m3/d i CNPC Gaomo reningsanläggning. Den används huvudsakligen för att behandla Claus-avgas från svavelåtervinningsenhet, såväl som flytande svavelbassängrökgas från svavelåtervinningsenhet och TEG-avgas från dehydreringsenhet. Enhetens designkapacitet matchas med svavelåtervinningsenheten och dehydreringsenheten. Anläggningen använder en CANSOLV-process som godkänts av Shell och avgasen efter behandling kan nå SO2-utsläppsstandarden på 400 mg/Nm3 (torrsubstans, 3 vol% SO2).
11. 600×104m3/d indunstningskristallisationsanläggning för CNPC
Anläggningen använder multieffektiva avdunstnings- och kondenseringsmetoder för att behandla saltvatten. Det producerade vattnet som behandlas av avdunstningskristallisationsenheten återanvänds som tillsatsvatten för cirkulerande kylvatten, eller som annat produktionsvatten i anläggningen. Föroreningar separeras från avloppsvattnet i form av kristallint salt. Matningen till avdunstningskristallisationsanläggningen är saltvatten från uppströms elektrodialysanläggning, och anläggningens reningskapacitet är 300 m3/d. Den årliga produktionstiden är 8 000 timmar.
Den multieffektiva avdunstningen används för att realisera stegvis energianvändning och den energibesparande effekten är uppenbar.
Spillvärmen från hela systemet utnyttjas fullt ut. Avdunstningskristallisationsenheten behöver bara en liten mängd högkvalitativ värmeenergi för att uppnå noll utsläpp av avloppsvatten från naturgasreningsanläggningen.
Behandlingseffekten är god, och det behandlade vattnet kan uppfylla standarden för cirkulerande vatten, så det kan användas som tillsatsvatten för cirkulerande vatten.
Värmeväxlarröret är tillverkat av titanmaterial med god värmeöverföringseffektivitet. Övrig huvudutrustning använder 316L kompositplatta, som har stabil drift, hög automatiseringsgrad, enkel användning och brett användningsområde.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d LNG-vätskningenhet
De viktigaste tekniska parametrarna:
1. Bearbetningskapacitet
Inmatad naturgas: 10X 104Nm³/d
Produktion av flytande form: 9,9X 104Nm³/d (i lagringstank)
Ventilationssur gas: ~850 Nm³/d
2. Produktspecifikation för LNG:
LNG-produktion: 74,5 t/d (169,5 m³/d); motsvarande gasfas 9,9X 104Nm³/d
Temperatur: -160,6 ℃
Lagringstryck: 0,2 MPa.g
13. 30×104m3/d LNG-vätskningsanläggning i Cangxi stad
Investerat av Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Med 170 miljoner yuan kommer projektet att bygga ett LNG-kondenseringsprojekt på 300×104 m3/d och stödjande anläggningar samt en LNG-tank med full kapacitet på 5000 m3.
MRC-kylprocessen används, och de huvudsakliga processanläggningarna inkluderar råmaterialgastrycksättningsenhet, avkolningsenhet och dehydreringsenhet, kvicksilverborttagningsenhet och tunga kolvätenborttagningsenhet, kondenseringsenhet, köldmedielagring, flashångtrycksättning,
LNG-tankzon och lastningsanläggningar.
Kapacitet: 30×104 m3/d
Arbetstryck: 5,0 MPa (g)
Konstruktionstryck: 5,5 MPa (g)
Lagringstank: 5000m3 fullkapacitetstank
Förvaringstemperatur: -162°C
Lagringstryck: 15 kPa
14. 20×104m3/d LNG-anläggning för Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
De huvudsakliga processenheterna inkluderar trycksättning av matargas, avkarboniseringsenhet, dehydreringsenhet, enhet för borttagning av kvicksilver och tunga kolväten, kondenseringsenhet, köldmedielagring, snabbångtrycksättning, LNG-tankområde och lastningsanläggningar. Matargasen är rörledningsgas på 200 000 m3/dag, och lagringstanken är 2000 m3envolymstank.
Huvudsakliga tekniska parametrar:
1. Bearbetningskapacitet
Matning av naturgas: 22x104Nm³/d
Utgång för flytande förorening: 20x104Nm³/d
Ventilationssyragas: 1152 Nm³/d
Avluftande kväve: 14210 Nm³/d
2. Produktspecifikation för LNG:
LNG-utmatning: 150 t/d (340 Nm³/d)
Lagringstryck: 0,2 MPa.g
15,4 miljoner Nm3 avsyrningspaket i Yanchang-oljefältet
Yangqiaopan reningsanläggning, med totalt 2 tåg med avsyrnings- och dehydreringsenhet på 4 miljoner Nm3/d.
Det finns totalt 17 individuella byggnader, med en rörkanal på cirka 1600 m² och en stålplattform på 1260 m².
Driftstryck för rågas: 4,9 MPa DN350
16. 500 000 Nm3 svavelåtervinningsenhet och projekt för avgasrening
Processen med Claus flexibel svavelåtervinning med delat flöde, partiell oxidation + termisk förbränning + alkalisk rökgasavsvavling antas.
Projektnamn: Avsvavlingsstation för Leisi-gasreservoarkapacitetsbyggprojektet i Xinchang-gasfältet
Plats: Deyang City, Sichuanprovinsen
Byggenhet: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
17. 500 000 Nm3 svavelåtervinning och avgasbehandlingspaket
500 000 Nm3 svavelåtervinning och avgasbehandlingspaket
500 000 Nm3 svavelåtervinning och avgasbehandlingspaket
18. Tillhörande gasavsvavlingsenhet med 40 000 Nm3/d
Bearbetningskapacitet: 40000 Nm3/dag
Process: Komplex järnavsvavling
De årliga driftstimmarna beräknas till 8000 timmar.
Produktförslag
1) Tillhörande gasutlopp H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Den borttagna H2S når det återvinningsbara skumsvavelelementet;
19. 60 000 Nm3/d gasavsvavlingsenhet
Medium: Sur naturgas vid brunnshuvudet
Maximal H2S-halt: ≤ 10000 ppmv
Naturgasbehandlingskapacitet: ≤ 2500 Nm3/h,
Inloppstryck: 0,2~1,3 MPa (g)
Konstruktionstryck: 1,5 MPa (g)
Inloppstemperatur: 20-35 ℃
H2S-halt efter behandling: ≤ 20 ppmv
60 000 Nm3/d gasavsvavlingsenhet
20. Paket för behandling av avgaser på 300 miljoner Nm3/d
1. Byggskala:
1 uppsättning av 300 miljoner Nm3/d avgasbehandlingsenhet används huvudsakligen för att behandla Claus-avgas från svavelåtervinningsenheten.
Inklusive oxidationsenhet (avgasförbränning och spillvärmeåtervinningssystem), CANSOLV-förtvättssystem, CANSOLV-absorptionsreningsenhet (inklusive absorptionssektion, regenereringssektion och aminreningssektion).
2. Byggarbetsplatsen är Zhongzhou Town, Zhongxian County, Chongqing City.
Paket för behandling av avgaser på 300 miljoner Nm3/d
21. Paket för behandling av avgaser på 120 miljoner Nm3/d
Projekt: Jiulongshan naturgasreningsanläggning
Designskala: En anordning för behandling av avgaser på 120 Nm3/d används huvudsakligen för att behandla Claus-avgasen från svavelåtervinningsenheten, såväl som den flytande svavelpoolrökgasen från svavelåtervinningsenheten och TEG-rökgasen från dehydreringsenheten.
Efter behandling kan restgasen nå 400 mg/Nm3.
Enhetens årliga produktionstid är 8000 timmar,
Driftsflexibilitet: 50 % -120 %.
Bearbetningskapacitet:
Claus avgaser är 48,8132 kmol/h,
TEG-avgaserna är 2,2197 kmol/h,
Flytande svavelbassängavgaser är 0,7682 kmol/h.
Paket för behandling av avgaser på 120 miljoner Nm3/d
22. 13,8 miljoner TEG-torkningsenheter
Projekt: Byggprojekt för gaslagring i Tongluoxia
EP-entreprenör: Tianjin-filialen av China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG-torkningsenhet:
Bearbetningskapacitet 13,8 miljoner kubikmeter/dag
Konstruktionstryck/konstruktionstemperatur: 10 MPa/55 ℃
Arbetsförhållanden: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. 400 000 Nm3/d TEG-torkningsenhet
Projektnamn: Ytteknik för provproduktion med en enda brunn från Ross 2-brunnen
Projektplats: Pishan län, Hotan prefektur, Xinjiang Uygur autonoma region
Byggskala: Gasbehandlingskapaciteten är 400 000 m3/d.
Den övergripande medarmonterade TEG-torkningsenheten för naturgas,
Avtorkningen i detta projekt används för att behandla naturgas under svavelhaltiga förhållanden.
400 000 Nm3/d TEG-torkningsenhet
24,3 miljoner Nm3/d TEG-torkningsenhet
Projektnamn: Gasinsamlings- och torkningsstationsprojekt i Heshen 4-blocket av Hechuan-gasfältet
Projektplats: Wusheng County, Sichuanprovinsen
Byggskala: gasbehandlingskapacitet på 3 miljoner Nm3/d
Driftsflexibilitet 50%~110%
Medium: Våt naturgas innehållande vätesulfid,
Inlopp: 3 miljoner (101,325 kPa, 20 ℃) naturgas, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatur 5-30 ℃
Utlopp: Renat gastryck 6,5~7,9 MPa (g), vattendaggpunkt ≤ -5 ℃.
Vi tillhandahöll TEG-avtorkningsenheten för nedanstående projekt
Wei 202-projektet för trietylenglykol-torkningsenhet (med en bearbetningskapacitet på 3 miljoner kubikmeter/dag)
Wei 204 Trietylenglykol-torkningsenhetsprojekt (med en bearbetningskapacitet på 3 miljoner kubikmeter/dag)
Ning201 Trietylenglykol-torkningsenhetsprojekt (med en bearbetningskapacitet på 1,5 miljoner kubikmeter/dag)
25. Återvinningspaket för LPG och NGL på 12 miljoner Nm3/d
Tre oljeutvinningsenheter är involverade, och totalt fyra uppsättningar ursprungliga stabila, lätta kolväte- och blandade kolväteenheter planeras att byggas.
Byggarbetsplatserna ligger i Jingbian län och Wuqi län i Shanxi-provinsen.
Byggarbetsplatserna ligger i Jingbian län och Wuqi län i Shanxi-provinsen.
26,2 miljoner Paket för återvinning av lätta kolväten
Projektnamn: Jiao 70 Naturgasavvätnings- och kapacitetsförbättringsprojekt
Projektnamn: Jiao 70 Naturgasavvätnings- och kapacitetsförbättringsprojekt
Byggskala:
Naturgasbearbetningsskalan är 1,95 miljoner Nm3/d,
Den stabila reserven av lätta kolväten är 200 m3,
Storleken på naturgastrycksättningen är 1,95 miljoner Nm3/d
2 miljoner lätta kolväteåtervinningspaket
27. Naturgasreningsanläggning som stöder evaporativ kristalliseringsanordning
Kund: Chuanzhong gasgruva, CPECC Användningsplats: Moxi reningsverk, Gaomo reningsverk Nominellt flöde: 300×104Nm3/d Byggstartdatum: 5 april 2014 Projektplatsens färdigställandedatum: 25 juli 2014.
28. Gasmolekylsikt-torkningsenhet
Rågasen för detta projekt är naturgas med hög koldioxidhalt från Lian21- och Lian4-blocken i Fushan-oljefältet i Hainan. I de tidiga och mellersta stadierna av pilottestet separeras den producerade gasen från de två blocken i Bailian-uppsamlings- och transportstationen först från olja och gas, och torkas sedan och dehydreras genom en molekylsiktsdehydreringsskids. Därefter trycksätts den till 14–22 MPa med en gaskompressor och injiceras under jord.
Kund: CNPC Hainan Fushan oljefält med hög naturlig CO2-utsläpp
Bearbetningskapacitet: 14~29×104 m3/d
Arbetstryck: 3,25~3,65 MPa (G)
Inloppstemperatur: 15-30 ℃
Konstruktionstryck: 4 MPa
29. Molekylsikt för uttorkning och borttagning av kolväten
Vi använder en kombinerad process med frysning av naturgas och molekylsiktsuttorkningsanordning. Designskalan är 1,5 × 104 m3/d, med ett lastvariationsområde på 30 % ~ 100 %. Efter uttorkning, när naturgasvattnets daggpunkt är trycksatt till det maximala trycket på 2,5 MPa i stationen, är den 5 ℃ eller mer lägre än den lägsta transportmiljötemperaturen (när molekylsikten aktiveras regleras vattnets daggpunkt till -5 ℃).
Kund: PetroChina Gong108X-brunnen
1) Inloppsförhållanden för matningsnaturgas: flödeshastighet: 1,5 × 104 m3/d,
Tryck: 1,6–2,5 mpa. G,
Temperatur: 5-39 ℃
2) Produktgasförhållanden: flödeshastighet: 0,7~1,5 × 104 m3/d
Tryck: 1,5~2,4 mpa. G
Temperatur: 29 ℃
30. Vätgasproduktion från naturgas
En vätgasproduktionsenhet på 250 Nm3/h är det första projektet vi har samarbetat med CNOOC Southwest Chemical Institute kring för produktion av naturgasvätgas. Projektet ligger i Foshan, Guangdong.
