Högkvalitativ kinesisk fabrik för flerfastransport av olja och gas - stor LNG-förvätskningsanläggning med 140 TPD – Rongteng

Designparametrar

Bearbetningskapacitet: 20×10⁴Nm³/dag

Matargas CO₂designpoäng: 3 %

Absorptionstornets driftstryck är 5,0 MPaG

Driftstemperatur för absorptionstornet: 40 ℃ ~ 60 ℃

Driftstryck för regenereringstornet: 0,03 MPaG ~ 0,05 MPa.G

Regenereringstornets driftstemperatur: 95 ℃ ~ 120 ℃

Regenerativ värmekälla värmeöverföring oljeuppvärmning

CO₂innehåll i avkarboniseringsgas ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Enhet för borttagning och torkning av kvicksilver från matargas

1) Processbeskrivning

Naturgasen från avsyrningsenheten för matargasen går in i den svavelimpregnerade adsorbern för aktivt kol. Kvicksilver reagerar med svavlet på det svavelimpregnerade aktiva kolet för att generera kvicksilversulfid, som adsorberas på det aktiva kolet för att uppnå syftet med kvicksilverborttagning. Kvicksilverhalten i naturgas från kvicksilverborttagningsenheten är mindre än 0,01 μg/Nm3³.

En kvicksilverborttagare ska ställas in och det svavelimpregnerade aktiva kolet ska bytas ut enligt testförhållandena.

Efter att kvicksilver har avlägsnats kommer naturgasen in i torkenheten. Enheten använder temperatursvingningsadsorptionsteknik för gasseparation och rening. Temperatursvingningsadsorptionstekniken är baserad på den fysiska adsorptionen av gasmolekyler på den inre ytan av adsorbenten (poröst fast material) och använder egenskaperna att adsorbentens adsorptionskapacitet för gas förändras med olika adsorptionstemperaturer och -tryck. Under förutsättning att adsorbenten selektivt adsorberar olika gaskomponenter adsorberas vissa komponenter i blandningen vid låg temperatur och högt tryck, och de icke-adsorberade komponenterna flödar ut genom adsorberskiktet. Dessa adsorberade komponenter desorberas vid hög temperatur och lågt tryck för nästa adsorption vid låg temperatur och högt tryck. Flera adsorptionstorn kan användas för att uppnå syftet med kontinuerlig gasseparation.

Enheten för torkning av matargas och borttagning av tunga kolväten är utrustad med tre adsorbatorer för växlingsdrift, en för adsorption, en för kallblåsning och en för värmeregenerering.

Matargasen från avkvicksilningstornet kommer in i toppen av adsorbern, avlägsnar vatten genom molekylsiktsadsorption, kommer ut från botten av adsorbern och kommer in i matargasens enhet för borttagning av tunga kolväten efter dehydrering.

Torkenheten för matargas använder en liten mängd matargas som kallblåsnings- och regenereringsmedium. Efter att regenereringsgasen lämnat adsorptionstornet återvänder den till torktornets inlopp i adsorptionstillstånd efter kylning och separation.

Regenereringsgasen passerar först genom den kylda adsorbern uppifrån och ner, och sedan värms regenereringsgasen upp till en regenereringstemperatur på 180 ~ 260 ℃ genom regenereringsvärmaren, och kommer sedan in från adsorberns botten för att hydrolysera och adsorbera det adsorberade adsorbentet. Regenereringsgasen kommer ut från torkens topp och in i regenereringsgasseparatorn efter att ha kylts av regenereringskylaren. Efter att ha separerat vätskan återvänder den till adsorberns främre ände.

Efter att ha passerat genom enheten är vattnet i den torra naturgasen ≤ 1 ppm.

Den huvudsakliga utrustningen är adsorptionstorn, regenereringsvärmare, regenereringsgaskylare och regenereringsgasseparator.

2) Designparametrar

Bearbetningskapacitet för matargas 20×10⁴Nm³/d

Driftstryck: 5,0 MPaG

Adsorptionstemperatur 40 ℃

Regenereringsläge: isobarisk regenerering

Regenereringstemperatur 180 ℃ ~ 260 ℃

Regenerativ värmekälla värmeöverföring oljeuppvärmning

H₂O2-halt i renad gas ≤ 1 ppm

Hg-halt i renad gas ≤ 0,01 μg/Nm³

3.2.2.3 Filtreringsenhet för matargas

1) Processbeskrivning

Filterenheten är utrustad med ett filter som kan ställas in beroende på resistansdata för att filtrera molekylsil och aktivt koldamm.

Efter dammborttagning är dammpartiklarna i matargasen mindre än 10 μm.

Den huvudsakliga utrustningen är dammfilter.

2) Designparametrar

Bearbetningskapacitet för matargas 20×10⁴Nm³/d

Driftstryck: 5,0 MPaG

Stofthalt i renad gas ≤ 5 μm