Avsvavling av naturgas och vätgasproduktionsteknik

Avsvavling av naturgas och vätgasproduktionsteknik

Baserat på den ursprungliga processen för tillverkning av syntetisk ammoniakgas har Liaohe Oilfield djärvt reformerat reformerings-, avsvavlings- och värmeåtervinningssystemen, använt innovativa anordningar, kraftigt minskat jämfört med den gamla processen och minskat naturgasförbrukningen med cirka 1/3. Tekniska egenskaper: efter trycksatt avsvavling krackas naturgasen och reformeras med ånga i en speciell reformeringsanläggning fylld med katalysator för att generera omvandlingsgas av väte, koldioxid och kolmonoxid. Efter att en del av värmen har återvunnits reduceras CO-halten i omvandlingsgasen genom omvandling, och omvandlingsgasen renas genom trycksvängningsadsorption (PSA).
Huvudsakliga prestandaindikatorer. Under ett visst tryck används en kompositadsorptionsbädd bestående av aktivt kol, kiselgel, molekylsikt och aluminiumoxidadsorbenter för att adsorbera föroreningskomponenterna i olika väteinnehållande gaskällor, såsom metanolpyrolysgas, syntetisk ammoniakrensningsgas, katalytisk krackningstorrgas, skiftgas, vattengas och halvvattengas i raffinaderier under lågt tryck, och det väte som är svårt att adsorbera matas ut som produktgas från adsorptionstornets utlopp för att rena väte.
Produktionskapacitet: generellt 400 ~ 20000 Nm3/h enligt användarnas behov;
Produktens renhet: 99 % ~ 99,999 % (V/V);
Produkttryck: 1,3 ~ 2,0 mpa-g;
Huvudsakliga tekniska indikatorer. Råmaterialhanteringskapacitet: 10 ~ 5000 NM/h; Adsorptionstryck: 0,8 MPa ~ 2,4 MPa; Vätgasrenhet: 99,9 ~ 99,99 %; Vätgasutvinningshastighet: 75 ~ 90 % (beroende på matningsgasförhållanden och produktgaskrav)