Kort av processflöde
1. Kort beskrivning av behandla
En anläggning för återvinning av lätta kolväten från naturgas (nedan kallad ”anläggningen”) återvinner naturgas till torrgas, LPG och olja.
För att göra den föreslagna anläggningen säker, tillförlitlig, enkel att använda och underhålla, kommer anläggningen att utformas med mogen och tillförlitlig teknik, så att processen är enkel, driften flexibel, arbetet tillförlitligt och underhållet bekvämt.
1.1 Naturgasboostersystem
1) Processbeskrivning
På grund av naturgasens låga tryck måste den trycksättas till ett lämpligt tryck för att säkerställa kylbehovet.
2) Designparametrar
Matargasbehandlingskapacitet 35347,2 Nm3 /timme
Trycket efter att ha ökat till 3,0 MPa
Trycket efter att ha ökat till 4,5 MPa
Efter boosting är temperaturen 45 ℃
1) Processbeskrivning
Närvaron av fukt i naturgas orsakar ofta allvarliga konsekvenser: fukt och naturgas bildar hydrater eller isblock i rörledningar under vissa förhållanden.
Naturgasuttorkning antar molekylsiktadsorptionsmetodEftersom molekylsikt har stark adsorptionsselektivitet och höga adsorptionsegenskaper vid lågt partialtryck av vattenånga, använder denna anordning 4A molekylsikt som dehydreringsadsorbent.
Denna enhet använder en tvåtornsprocess för att absorbera fukt, använder TSA-metoden för att analysera den fukt som adsorberats i molekylsilen och använder kondensationsmetoden för att kondensera och separera den fukt som desorberats från adsorbenten.
2) Designparametrar
Matargasbehandlingskapacitet 35347,2 Nm 3 /timme
Adsorptionstryck 4,5 MPa
Adsorptionstemperatur 45 ℃
Regenereringstryck 4,5 MPa
Regenereringstemperatur 220~260 ℃
Regenerativ värmekälla värmeöverföringsolja
H2O2-halten i den renade gasen
1.3 Naturgasbaserad kylsystem
1) Processbeskrivning
Efter uttorkning och dammfiltrering kommer naturgasen in i värmeväxlaren och in i propanförkylningssystemet efter att temperaturen sjunkit till 0°C. Efter strypning sjunker temperaturen till -30°C och går sedan in i lågtemperaturseparatorn. Gasfasen från lågtemperaturseparatorn återgår till värmeväxlaren för att höja temperaturen till 30°C, och vätskefasen går in i etanavlägsningstornet.
2) Designparametrar
Matargasbehandlingskapacitet 35347,2 Nm 3 /timme
Arbetstryck 4,5 MPa
Inloppstemperatur 0 ℃
Utloppstemperatur -30℃
1.4 De-etan- och de-butansystem
1) Processbeskrivning
De tunga kolvätena som kommer ut ur separatorn för tunga kolväten tryckavlastas och kommer sedan in i etanavlägsningstornet. Tornets topp består av den borttagna metanen och etanen, och tornets botten består av tunga kolväten C3+.
C3+ tunga kolväten som avlägsnas av de-etantornet kommer in i LPG-tornet, tornets toppprodukt är LPG och den undre produkten är lätt olja.
2) Designparametrar
Arbetstryck för de-etantorn 1,3 MPa G
Arbetstryck för debutanttorn 1,2 MPa G
3.1.5 Lagringssystem för tunga kolväten (tillfälligt utformat för lagring i 5 dagar)
1) Processbeskrivning
Lagring av LPG- och NGL-produkter.
2) Designparametrar
LPG-lagringstank
Arbetstryck 1,2 MPa G
Designtemperatur 80 ℃
Volym 100m3 X3
Oljelagringstank
Arbetstryck 1,2 MPa G
Designtemperatur 80 ℃
Volym 100m3 X2
1.6 Exportsystem för naturgas
Naturgasens tryck efter avkolning, dehydrering och dekolväteavskiljning är 1,25 MPa och exporteras som torr gas.
Kontakta oss:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-post: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Adress: Nr 8, sektion 2 av Tengfei Road, Shigao-distriktet,
Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kina 620564
Publiceringstid: 31 juli 2023