Våt naturgas i mättat tillstånd separeras av filterseparatorn för att separera vätskedropparna på 5 μm och större, och går sedan in i gas-vätskeseparationskammaren i den nedre delen av TEG (trietylengly) absorptionstorn av uttorkningsenhet för att separera den fria vätskan som kan komma in i absorptionstornet när filterseparatorn är i olyckstillstånd. Gå in i absorptionssektionen genom absorptionstornets stigrör. Den regenererade TEG pumpas in i toppen av absorptionstornet för att komma i full kontakt med naturgasen nerifrån och upp på absorptionstornet för massöverföring och fuktborttagning. Den dehydrerade naturgasen släpps ut från tornet efter att mer än 5 μm glykoldroppar har avlägsnats genom tornets toppdimfångare.
Efter att ha lämnat tornet utbyts värmen med den varma, magra glykolen innan den kommer in i tornet genom den rörformiga värmeväxlaren för att sänka temperaturen på TEG som kommer in i tornet. Efter värmeväxlingen går naturgasen in i filterseparatorn för att separera den bärande glykolen och går sedan in i exportledningen. Den rika TEG, som absorberar fukten i naturgasen, strömmar ut ur absorptionstornet och in i vätskenivåreglerventilen. Efter tryckminskning går den in i återflödeskylplattan på toppen av den rika vätskedestillationskolonnen för att utbyta värme med den heta ångan som genereras i återkokaren. Efter att ha tillhandahållit återflödeskylningskapaciteten för kolonnens topp värms den rika TEG upp till cirka 50 ℃. Utloppsröret går in i TEG-flashtanken. Rik glykol tryckminskas till 0,4 MPa ~ 0,6 MPa i flashtanken. Kolvätegas och andra gaser lösta i TEG avfyras, och dessa gaser används som bränslegas för förbränning i återkokaren.
Efter avflammningen går den rika flytande TEG in i det mekaniska filtret för att filtrera bort de mekaniska föroreningarna, och går sedan in i aktivt kolfilter för att ytterligare absorbera de kolväten som är lösta i TEG och nedbrytningsämnen från TEG. Därefter går den in i plattformad värmeväxlare med rik och dålig vätska för att utbyta värme med den högtemperatur magra TEG från den nedre värmeväxlingsbufferttanken i TEG-återkokaren. Värmeväxlingstemperaturen stiger till 120 ~ 130 ℃ och går in i destillationskolonnen för rik vätska.
I TEG-återkokaren längst ner i destillationskolonnen värms TEG upp till 193 ℃, och vattnet i TEG fraktioneras och töms från toppen av destillationskolonnen. Koncentrationen av cirka 99 % (vikt) mager glykol överflödar till den nedre TEG-värmeväxlingsbufferttanken genom strippkolonnen för mager vätska i återkokaren. Under inverkan av torr gas i strippkolonnen för mager vätska kan koncentrationen av mager glykol som kommer in i värmeväxlingsbufferttanken nå 99,5 % ~ 99,8 %.
I glykolbufferttanken matas den magra glykolen med en temperatur på cirka 193 ℃ in i värmeväxlaren för rik och fattig glykol för att utbyta värme med den rika glykolen. När temperaturen sjunker till cirka 100 ℃ matas den in i pumpen. Den magra flytande TEG pumpas med hjälp av en pump in i absorptionstornets externa gas-vätskevärmeväxlare. Efter kylning med gasvärmeväxlaren utanför tornet matas den in i toppen av absorptionstornet från den övre delen av höljesröret för att slutföra lösningsmedelscirkulationen.
En ström av torr gas leds ut från torrgassektionen vid utloppet från absorptionstornet och in i torrgasvärmeröret i värmeväxlingsbufferttanken i den nedre delen av TEG-återkokaren. Efter att ha värmts upp av mager TEG stryps den till 0,4 MPa med en självmanövrerande tryckregleringsventil och in i bränslegasbufferttanken. Efter att ha lämnat bränslegasbufferttanken delas den upp i två kanaler, varav den ena värms upp och in i den nedre delen av strippningskolonnen för mager vätska som strippningsgas för mager vätska, och den andra som bränslegas från återkokaren. Detta är en process för... naturgas som avlägsnar vatten.
Publiceringstid: 26 februari 2023