Traditionell process för produktion av naturgasväte
Processflödet för vätgasproduktion från naturgas består av fyra enheter: matargasbehandling, ångomvandling, CO-omvandling och vätrening.
(1) Matargasbehandlingsenheten används huvudsakligen för avsvavling av naturgas, och MnO- och ZnO-avsvavlingsmedel används för att avlägsna H2S och SO2. Matargasens bearbetningskapacitet är stor, så en stor centrifugalkompressor väljs vid komprimering av matargas.
(2) Ångkonverteringsenhet. Vattenånga används som oxidationsmedel för att omvandla kolväten under inverkan av nickelkatalysator för att erhålla konverteringsgas för vätgasproduktion. Typen och strukturen av reformatorn har sina egna egenskaper, och strukturen, termisk kompensationsläge och fixeringsläge för övre och nedre gaskollektorer är också olika. Även om värmeväxlarna i konvektionssektionen är inställda på olika sätt, används processparametrarna för högtemperaturkonvertering och relativt lågt vatten-kol-förhållande i ångkonverteringsenheten, vilket bidrar till att förbättra konverteringsdjupet och spara råmaterialförbrukning.
(3) CO-omvandlingsenhet. Matargasen som skickas från reformeringsenheten innehåller en viss mängd Co. Transformationens funktion är att få den att reagera med ånga för att generera CO2 och H2 i närvaro av katalysator. Beroende på omvandlingstemperaturen kan omvandlingsprocessen delas in i högtemperaturomvandling (350 ~ 400 ℃) och medeltemperaturomvandling (lägre än 300 ~ 350 ℃). På senare år, på grund av betoningen på resursbesparing, har tvåstegs omvandlingsprocessen för CO2-högtemperaturomvandling och lågtemperaturomvandling antagits i omvandlingsenhetens processinställning för att ytterligare minska förbrukningen av råvaror.
(4) Vätgasreningsenhet. I processen har varje vätgasproduktionsföretag antagit renings- och separationssystem med trycksvingningsadsorption (PSA) med låg energiförbrukning för att ersätta avkarboniserings- och reningssystemet och den kemiska metanprocessen med hög energiförbrukning, för att uppnå målet att spara energi och förenkla processen, och vätgas med en renhet på upp till 99,9 % kan erhållas vid enhetens utlopp.
Publiceringstid: 10 november 2021