1. தொழில்நுட்பத் தேவைகள்

TEG இன் செயல்முறை (டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால் நீரிழப்பு உபகரணங்கள்தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க வேண்டும்;

உபகரண வடிவமைப்பு அழுத்தம்: 1320 psig;

சறுக்கு வண்டியில் பொருத்தப்பட்டவாயு சுத்திகரிப்பு திட்டம்மேலும், உபகரண நகர்வு செயல்முறை சீராக உள்ளது, உபகரண அமைப்பு நியாயமானதாக இருக்கிறது, அத்துடன் உற்பத்தி செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு போதுமான இடமும் உள்ளது;

ஆண்டுக்கு 330 நாட்கள் செயல்பாட்டிற்கும், மீதமுள்ள நாட்கள் பராமரிப்பிற்கும்;

கோபுரத்தின் தட்டுப் பொருளானது SS 316 அல்லது அரிப்பைத் தாங்கக்கூடிய வேறு ஏதேனும் பொருளாக இருக்க வேண்டும்.

வடிவமைப்பு நிலை #600,

சாதனத்தின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை: 200 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட்.

அரிப்பு ஏற்படக்கூடிய இடங்களில் அதிக CO2 அளவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

அமீன் நீக்கிகள் மற்றும் அரிமானத்திற்கு உள்ளாகக்கூடிய பிற உபகரணங்கள் உட்புறமாகப் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

சுழலும் உபகரணங்கள் நம்பகமான உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பெறப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.

2. செயல்முறை தொழில்நுட்ப விளக்கம்

செறிவூட்டப்பட்ட ஈரமான இயற்கை எரிவாயு இதன் வழியாகச் செல்கிறதுவடிகட்டி பிரிப்பான்5 μm மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட அளவுள்ள நீர்த்துளிகளைப் பிரித்தெடுத்து, பின்னர் தனி திரவத்தைப் பிரிப்பதற்காக நீர் நீக்கும் சாதனத்தின் வாயு-திரவப் பிரிப்பானுக்குள் நுழைகிறது. பிரிக்கப்பட்ட வாயு, உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் வாயு மேல்நோக்கிச் செல்லும் குழாய் வழியாக உறிஞ்சுதல் பகுதிக்குள் நுழைகிறது. மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் உச்சியில் தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஈரப்பதத்தை அகற்ற நிறை பரிமாற்றம் மற்றும் பரிமாற்றத்தை மேற்கொள்வதற்காக, அது உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து மேல்நோக்கி இயற்கை வாயுவுடன் முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்கிறது. ஈரப்பதம் அகற்றப்பட்ட இயற்கை வாயு, 5 μm-க்கு மேல் உள்ள கிளைக்கால் நீர்த்துளிகளை அகற்றுவதற்காக கோபுரத்தின் மேல் உள்ள நீராவி சேகரிப்பானிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, பின்னர் கோபுரத்திலிருந்து வெளியேறுகிறது.

கோபுரத்திலிருந்து வெளியேறிய பிறகு, அது ஒரு உறை வெப்பப் பரிமாற்றிக்குள் நுழைந்து, கோபுரத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன் சூடான லீன் கிளைக்காலுடன் வெப்பப் பரிமாற்றம் செய்து டிரையெத்திலீன் கிளைக்காலின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது. வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு இயற்கை எரிவாயு, கொண்டு செல்லப்பட்ட கிளைக்காலைப் பிரிப்பதற்காக வடிகட்டிப் பிரிப்பானுக்குள் நுழைந்து, பின்னர் வெளிப்புறக் குழாய்வழிக்குள் செல்கிறது. இயற்கை எரிவாயுவில் உள்ள ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிய ரிச் டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திலிருந்து வெளியேறி திரவ மட்ட ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுக்குள் நுழைகிறது, மேலும் அழுத்தக்குறைப்பிற்குப் பிறகு, அது ரிச் லிக்விட் செப்பனிடும் கலத்தின் உச்சியில் உள்ள ரிஃப்ளக்ஸ் குளிரூட்டும் சுருளுக்குள் நுழைந்து, ரீபாய்லரில் உருவாகும் சூடான நீராவியுடன் வெப்பப் பரிமாற்றம் செய்து கலத்தின் மேல் ரிஃப்ளக்ஸை வழங்குகிறது. கலத்தின் மேற்புறத்தில் பின்னொழுக்குக் குளிரூட்டும் திறனை வழங்கிய பிறகு, அது சுமார் 50 ℃ வரை சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் சுருளிலிருந்து டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால் ஆவியாக்கும் தொட்டிக்குச் செல்கிறது. ஆவியாக்கும் தொட்டியில், செறிவூட்டப்பட்ட கிளைக்கால் 0.4mpa~0.6mpa அழுத்தத்திற்குக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் டிரையெத்திலீன் கிளைக்காலில் கரைந்துள்ள ஹைட்ரோகார்பன் வாயு மற்றும் பிற வாயுக்கள் ஆவியாக்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த வாயுவின் ஒரு பகுதி மறு கொதிகலன் எரிப்புக்கு எரிவாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆவியாக்கப்பட்ட செறிவான திரவ டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால், இயந்திர அசுத்தங்களை வடிகட்டுவதற்காக இயந்திர வடிகட்டிக்குள் நுழைகிறது, பின்னர் டிரையெத்திலீன் கிளைக்காலில் கரைந்துள்ள ஹைட்ரோகார்பன் பொருட்களையும், டிரையெத்திலீன் கிளைக்காலின் சிதைந்த பொருட்களையும் மேலும் உறிஞ்சுவதற்காக செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டிக்குள் நுழைகிறது. பிறகு அது தட்டு வகை மெலிந்த-செறிவான திரவ வெப்பப் பரிமாற்றிக்குள் நுழைந்து, டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால் மறு கொதிகலனின் கீழ்ப்பகுதியில் உள்ள வெப்பப் பரிமாற்ற இடையகத் தொட்டியிலிருந்து வரும் உயர்-வெப்பநிலை மெலிந்த டிரையெத்திலீன் கிளைக்காலுடன் வெப்பத்தைப் பரிமாறிக்கொண்டு, சுமார் 150 °C வரை வெப்பமடைந்து செறிவான திரவ செப்பனிடும் கலத்திற்குள் நுழைகிறது.

செப்பனிடும் கலனின் கீழ்ப்பகுதியில் உள்ள டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால் மறு கொதிகலனில், டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால் 193 ℃ வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. மேலும், டிரையெத்திலீன் கிளைக்காலில் உள்ள நீர், செப்பனிடும் கலனின் பின்னப் பிரிப்பு விளைவின் மூலம் பின்னப் பிரிக்கப்பட்டு, செப்பனிடும் கலனின் மேற்பகுதியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. சுமார் 99% (எடை) செறிவுள்ள இந்த மெலிதான கிளைக்கால், மறு கொதிகலனில் உள்ள மெலிதான திரவப் பிரிப்புக் கலனிலிருந்து வழிந்து, கீழ்ப்பகுதியில் உள்ள டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால் வெப்பப் பரிமாற்ற இடையகத் தொட்டிக்குச் செல்கிறது. மெலிதான திரவப் பிரிப்புக் கலனில் உள்ள உலர் வாயுவின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெப்பப் பரிமாற்ற இடையகத் தொட்டிக்குள் நுழையும் மெலிதான கிளைக்காலின் செறிவு 99.5% முதல் 99.8% வரை அடையலாம்.

கிளைக்கால் தாங்கல் தொட்டியில், சுமார் 193 °C வெப்பநிலையுடைய நீர்த்த கிளைக்கால், நீர்த்த-செறிவூட்டப்பட்ட கிளைக்கால் வெப்பப் பரிமாற்றிக்குள் நுழைந்து செறிவூட்டப்பட்ட கிளைக்காலுடன் வெப்பப் பரிமாற்றம் செய்துகொள்கிறது. அதன் வெப்பநிலை சுமார் 100 °C ஆகக் குறைந்து பம்பிற்குள் நுழைகிறது. நீர்த்த திரவ டிரையெத்திலீன் கிளைக்கால், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திற்கு வெளியே உள்ள வாயு-திரவ வெப்பப் பரிமாற்றிக்குள் பம்ப் செய்யப்படுகிறது. கோபுரத்திற்கு வெளியே உள்ள வாயு வெப்பப் பரிமாற்றியால் குளிர்விக்கப்பட்ட பிறகு, அது உறையின் மேல் பகுதியிலிருந்து உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் உச்சிக்குள் நுழைந்து கரைப்பான் சுழற்சியை நிறைவு செய்கிறது.

உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் வெளியேறும் இடத்தில் உள்ள உலர் வாயு குழாய்ப் பிரிவிலிருந்து எடுக்கப்படும் உலர் வாயுவே, செப்பனிடும் கலத்தின் பிரித்தெடுப்பு வாயு ஆகும்.

3. தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகள்

செயலாக்கத் திறன்: 7MMSCFD

செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை: 50~120%

உற்பத்தி வாயு: நீர் உள்ளடக்கம் ≤7lb s/SCF

நிலையான உபகரண வடிவமைப்பின் ஆயுட்காலம்: 15 ஆண்டுகள்

செயல்படும் நேரம்: ஆண்டுக்கு 330 நாட்கள்