(1) 300×104 எம்3CNPC-க்கான /d கந்தக நீக்க சறுக்குத் தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட ஆலை
MDEA செறிந்த திரவத்திலிருந்து திடீர் ஆவியாக்கத்திற்குப் பிறகு, இயற்கை எரிவாயுவிலிருந்து அமில நீர் பிரிப்பான் மூலம் H2S அகற்றப்படுகிறது, மேலும் பிரிக்கப்பட்ட MDEA கரைசலும் கந்தக நீக்கக் கோபுரத்திற்குப் பம்ப் செய்யப்படுகிறது.
நீரிழப்புக் கோபுரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் செறிவான TEG கரைசல், வடிகலன் கோபுரம், உடனடி ஆவியாக்கத் தொட்டி மற்றும் வடிகட்டி ஆகியவற்றிற்குள் சென்று, வெப்பப்படுத்தப்பட்டு நீர்த்த TEG கரைசலாக மீளுருவாக்கம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் அது சுழற்சி நீரிழப்புக்காக நீரிழப்புக் கோபுரத்திற்கு உந்தப்படுகிறது.
அமில நீர் பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்பட்ட H2S வாயு, அமில வாயு சேமிப்புத் தொட்டியில் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, வினை உலை மூலம் முன்சூடு செய்யப்பட்டு, காற்று அமுக்கியால் உள்ளிழுக்கப்பட்ட காற்றுடன் வினைபுரிந்து SO2-ஐ உருவாக்குகிறது.
SO2, மீதமுள்ள H2S உடன் வினைபுரிந்து (கிளாஸ் வினை) தனிம கந்தகத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது குளிர்விக்கப்பட்டு கந்தகம் பெறப்படுகிறது.
உள்ளீட்டு வாயுவிலிருந்து, பிரிப்பான் மற்றும் வடிகட்டிப் பிரிப்பான் வழியாக அதிலுள்ள திட மற்றும் திரவ அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அது கந்தக நீக்கத்திற்காக மிதவை வால்வு கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது; இந்தக் கோபுரம், கந்தக நீக்கியாக MDEA கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது.
மிதவை வால்வு கோபுரத்தின் உச்சியிலிருந்து வரும் வாயு, அதில் கலந்துள்ள சிறிதளவு MDEA திரவத்தை அகற்றுவதற்காக ஈர சுத்திகரிப்புப் பிரிப்பான் வழியாகச் செல்கிறது, பின்னர் அந்த ஈரமான இயற்கை எரிவாயு, TEG மூலம் நீர் நீக்கம் செய்வதற்காக நீர் நீக்கக் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது.
இறுதியாக, நீர்நீக்கக் கோபுரத்திலிருந்து பெறப்படும் உலர்ந்த இயற்கை எரிவாயு, தகுதிவாய்ந்த வணிக எரிவாயுவாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகிறது.
கந்தக நீக்கக் கோபுரத்தில் உள்ள செறிவான MDEA திரவமானது, ஹைட்ரோகார்பன்களை அகற்றுவதற்காக அதிவேகமாக ஆவியாக்கப்பட்டு, வடிகட்டுவதற்காக வடிப்பானுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. அதன்பிறகு, அது மீளுருவாக்கக் கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து, நீராவியால் சூடுபடுத்தப்பட்டு, செறிவு குறைந்த MDEA திரவமாக மீளுருவாக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்தத் திரவமானது, சுழற்சிமுறை கந்தக நீக்கத்திற்காக மீண்டும் கந்தக நீக்கக் கோபுரத்திற்குப் பம்ப் செய்யப்படுகிறது.
(2) 30×104 எம்3CNPC-க்கான /d கந்தக நீக்க ஆலை
மேற்கு சிச்சுவான் மாகாணத்தில் உள்ள கடல்சார் எரிவாயுக் கிணறுகளுக்கான சறுக்குத் தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட கந்தக நீக்க ஆலை மற்றும் இயற்கை எரிவாயு சுத்திகரிப்பு சறுக்குத் தளத்தின் துணைத் திட்டமானது, எங்கள் நிறுவனம் சினோபெக் பெட்ரோலியம் இன்ஜினியரிங் டிசைன் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்துடன் இணைந்து செயல்படும் முதல் திட்டமாகும்.
இந்தத் திட்டம், பெங்சோ 1 கிணற்றில் ஒரு நாளைக்கு 0.3 100×10⁴ மீ³ என்ற அளவில் நடைபெறும் இயற்கை எரிவாயு கந்தக நீக்கத்திற்கான ஒரு துணைத் திட்டமாகும். இதில் இயற்கை எரிவாயு பதப்படுத்தும் சறுக்குத்தளம், கந்தக மீட்பு மற்றும் வார்ப்படம், பொதுப் பொறியியல் மற்றும் பிற பிரிவுகள் அடங்கும்.
யான்சாங் எண்ணெய் வயலில் (3)4 மில்லியன் Nm3 அமில நீக்கத் தொகுப்பு
யாங்கியோபன் சுத்திகரிப்பு ஆலை, மொத்தம் 2 தொடர்கள் கொண்ட, ஒரு நாளைக்கு 4 மில்லியன் Nm3 கொள்ளளவுள்ள அமிலநீக்கம் மற்றும் நீரகற்றல் அலகைக் கொண்டுள்ளது.
மொத்தமாக 17 தனித்தனி கட்டிடங்கள் உள்ளன; இவற்றில் சுமார் 1600 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு குழாய்க் கூடமும், 1260 சதுர மீட்டர் பரப்பளவுள்ள ஒரு எஃகு மேடையும் அடங்கும்.
சுத்திகரிக்கப்படாத வாயுவின் இயக்க அழுத்தம்: 4.9MPa DN350
(4) 40000Nm3/d தொடர்புடைய வாயு கந்தக நீக்க அலகு
செயலாக்கத் திறன்: 40000 Nm3/நாள்
செயல்முறை: சிக்கலான இரும்பு கந்தக நீக்கம்
ஆண்டுக்கான இயக்க நேரம் 8000 மணிநேரமாகக் கணக்கிடப்படுகிறது.
தயாரிப்பு முன்மொழிவு
1) தொடர்புடைய வாயு வெளியேற்றத்தில் H2S அளவு ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) அகற்றப்பட்ட H2S, மீட்கக்கூடிய நுரை கந்தகத் தனிமத்தை அடைகிறது;
(5) 60,000Nm3/d வாயு கந்தக நீக்க அலகு
ஊடகம்: கிணற்று முகப்பில் புளிப்பு இயற்கை எரிவாயு
H2S-இன் அதிகபட்ச அளவு: ≤ 10000 ppmv
இயற்கை எரிவாயு பதப்படுத்தும் திறன்: ≤ 2500 Nm3/h,
உள்ளீட்டு அழுத்தம்: 0.2~1.3 MPa (g)
வடிவமைப்பு அழுத்தம்: 1.5MPa (g)
உள்ளீட்டு வெப்பநிலை: 20-35 ℃
சிகிச்சைக்குப் பிறகு H2S அளவு: ≤ 20 ppmv
60,000Nm3/d வாயு கந்தக நீக்க அலகு