மினி ஸ்கிட் மவுண்டட் எல்என்ஜி உற்பத்தி செயல்முறை எல்என்ஜி ஆலை - ரோங்டெங்

திரவமாக்கப்பட்ட இயற்கை எரிவாயு (LNG) என்பது இயற்கை எரிவாயு ஆகும், முக்கியமாக மீத்தேன், இது சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் எளிமை மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக குளிர்விக்கப்பட்டு திரவ வடிவத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. இது வாயு நிலையில் உள்ள இயற்கை எரிவாயுவின் அளவில் சுமார் 1/600 பங்கை எடுத்துக்கொள்கிறது.

நாங்கள் இயற்கை எரிவாயு திரவமாக்கல் ஆலைகளை மைக்ரோ (மினி) மற்றும் சிறிய அளவில் வழங்குகிறோம். ஆலைகளின் திறன் 13 முதல் 200 டன்கள்/நாள் வரை எல்என்ஜி உற்பத்தியை (18,000 முதல் 300,000 Nm வரை) உள்ளடக்கியது.³/d).

ஊட்ட வாயு:

• ● கரை ஒதுங்கிய எரிவாயு வயல்கள்
• ● தொடர்புடைய / எரியும் வாயு
• ● உயிரி எரிவாயு
• ● குழாய் எரிவாயு

ஒரு முழுமையான LNG திரவமாக்கும் ஆலை மூன்று அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது: செயல்முறை அமைப்பு, கருவி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு அமைப்பு. வெவ்வேறு காற்று மூலங்களின்படி, அதை மாற்றலாம்.

எரிவாயு மூலத்தின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறந்த செயல்முறை மற்றும் மிகவும் சிக்கனமான திட்டத்தை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம். ஸ்கிட் பொருத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலை மிகவும் வசதியாக ஆக்குகின்றன.

1. செயல்முறை அமைப்பு மற்றும் LNG உற்பத்தி செயல்முறை

வடிகட்டுதல், பிரித்தல், அழுத்த ஒழுங்குமுறை மற்றும் அளவீடு செய்த பிறகு ஊட்ட இயற்கை வாயு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் இயற்கை எரிவாயு முன் சிகிச்சை முறைக்குள் நுழைகிறது. CO ஐ நீக்கிய பிறகு₂, எச்₂எஸ்,ஹெச்ஜி, எச்₂O மற்றும் கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள், இது திரவமாக்கல் குளிர் பெட்டியில் நுழைகிறது. பின்னர் அது தட்டு துடுப்பு வெப்பப் பரிமாற்றியில் குளிர்விக்கப்படுகிறது, திரவமாக்கலுக்குப் பிறகு நைட்ரிடைஸ் நீக்கப்படுகிறது, பின்னர் துணை குளிர்விக்கப்பட்டு, த்ரோட்டில் செய்யப்பட்டு ஃபிளாஷ் தொட்டியில் ஃபிளாஷ் செய்யப்படுகிறது, கடைசியாக, பிரிக்கப்பட்ட திரவ கட்டம் LNG தயாரிப்புகளாக LNG சேமிப்பு தொட்டியில் நுழைகிறது.

சறுக்கல் பொருத்தப்பட்ட ஓட்ட வரைபடம்எல்என்ஜி ஆலைபின்வருமாறு:

கிரையோஜெனிக் செயல்முறை அமைப்புஎல்என்ஜி ஆலைஅடங்கும்:

• ● ஊட்ட வாயு வடிகட்டுதல், பிரித்தல், அழுத்த ஒழுங்குமுறை மற்றும் அளவீட்டு அலகு;
• ● ஊட்ட வாயு அழுத்த அலகு
• ● முன் சிகிச்சை அலகு (அமில நீக்கம், நீரிழப்பு மற்றும் கனமான ஹைட்ரோகார்பன் அகற்றுதல், பாதரசம் மற்றும் தூசி அகற்றுதல் உட்பட);
• ● MR விகிதாச்சார அலகு மற்றும் MR சுருக்க சுழற்சி அலகு;
• ● எல்என்ஜி திரவமாக்கல் அலகு (நைட்ரிஃபிகேஷன் அலகு உட்பட);

1.1 எல்என்ஜி உற்பத்தி செயல்முறை அமைப்பின் அம்சங்கள்

1.1.1 தீவன வாயு முன் சிகிச்சை அலகு

தீவன வாயு முன் சிகிச்சை அலகின் செயல்முறை முறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ● MDEA கரைசலைக் கொண்டு அமில நீக்கம் செய்வது சிறிய நுரை வருதல், குறைந்த அரிப்புத்தன்மை மற்றும் சிறிய அமீன் இழப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
• ● மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் ஆழமான நீரிழப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த நீராவி பகுதி அழுத்தத்தின் கீழ் கூட இது அதிக உறிஞ்சுதல் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
• ● பாதரசத்தை அகற்ற சல்பர்-செறிவூட்டப்பட்ட செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனைப் பயன்படுத்துவது மலிவானது. பாதரசம் சல்பர் செறிவூட்டப்பட்ட செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனில் கந்தகத்துடன் வினைபுரிந்து பாதரச சல்பைடை உருவாக்குகிறது, இது பாதரசத்தை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைய செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனில் உறிஞ்சப்படுகிறது.
• ● துல்லியமான வடிகட்டி கூறுகள் 5μm க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் மூலக்கூறு சல்லடை மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூசியை வடிகட்ட முடியும்.

1.1.2 திரவமாக்கல் மற்றும் குளிர்பதன அலகு

திரவமாக்கல் மற்றும் குளிர்பதன அலகின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறை முறை MRC (கலப்பு குளிர்பதன) சுழற்சி குளிர்பதனமாகும், இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும். இந்த முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளிர்பதன முறைகளில் மிகக் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வைக் கொண்டுள்ளது, இது சந்தையில் தயாரிப்பு விலையை போட்டித்தன்மையுடன் ஆக்குகிறது. குளிர்பதன விகிதாசார அலகு சுற்றும் சுருக்க அலகிலிருந்து ஒப்பீட்டளவில் சுயாதீனமாக உள்ளது. செயல்பாட்டின் போது, ​​விகிதாசார அலகு சுற்றும் சுருக்க அலகுக்கு குளிரூட்டியை நிரப்புகிறது, சுற்றும் சுருக்க அலகின் நிலையான வேலை நிலையைப் பராமரிக்கிறது; அலகு மூடப்பட்ட பிறகு, விகிதாசார அலகு குளிரூட்டியை வெளியேற்றாமல் சுருக்க அலகின் உயர் அழுத்தப் பகுதியிலிருந்து குளிரூட்டியை சேமிக்க முடியும். இது குளிரூட்டியை சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், அடுத்த தொடக்க நேரத்தையும் குறைக்கும்.

குளிர் பெட்டியில் உள்ள அனைத்து வால்வுகளும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் குளிர் பெட்டியில் சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளைக் குறைக்க குளிர் பெட்டியில் ஃபிளாஞ்ச் இணைப்பு இல்லை.

1.2 ஒவ்வொரு அலகின் முக்கிய உபகரணங்கள்

2. கருவி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

முழுமையான உபகரணங்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை திறம்பட கண்காணிக்கவும், நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை உறுதி செய்யவும், கருவி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

பரவலாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (DCS)

பாதுகாப்பு கருவி அமைப்பு (SIS)

தீ எச்சரிக்கை மற்றும் எரிவாயு கண்டுபிடிப்பான் அமைப்பு (FGS)

மூடிய-சுற்று தொலைக்காட்சி (CCTV)

பகுப்பாய்வு அமைப்பு

மற்றும் செயல்முறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்-துல்லிய கருவிகள் (ஃப்ளோமீட்டர், பகுப்பாய்வி, வெப்பமானி, அழுத்த அளவீடு). இந்த அமைப்பு செயல்முறை தரவு கையகப்படுத்தல், மூடிய-லூப் கட்டுப்பாடு, உபகரண செயல்பாட்டு நிலை, அலாரம் இன்டர்லாக்கிங் மற்றும் சேவை, நிகழ்நேர தரவு செயலாக்கம் மற்றும் காட்சி, போக்கு சேவை, கிராஃபிக் காட்சி, செயல்பாட்டு பதிவு அறிக்கை சேவை மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் உள்ளிட்ட சரியான உள்ளமைவு, ஆணையிடுதல் மற்றும் கண்காணிப்பு செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி பிரிவில் அவசரநிலை ஏற்படும்போது அல்லது FGS அமைப்பு எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை அனுப்பும்போது, ​​SIS ஆன்-சைட் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்க ஒரு பாதுகாப்பு இன்டர்லாக் சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது, மேலும் FGS அமைப்பு அதே நேரத்தில் உள்ளூர் தீயணைப்புத் துறைக்குத் தெரிவிக்கிறது.

3. பயன்பாட்டு அமைப்பு

இந்த அமைப்பில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்: கருவி காற்று அலகு, நைட்ரஜன் அலகு, வெப்ப பரிமாற்ற எண்ணெய் அலகு, உப்பு நீக்கப்பட்ட நீர் அலகு மற்றும் குளிரூட்டும் சுற்றும் நீர் அலகு.