உயர்தர சீன இயற்கை எரிவாயு சல்ஃபரைசேஷன் தொழிற்சாலை - வால் எரிவாயு சுத்திகரிப்பு சறுக்கல் – ரோங்டெங் விவரம்:
விளக்கம்
இயற்கை எரிவாயு வால் வாயு சிகிச்சை சறுக்கல் முக்கியமாக சல்பர் மீட்பு சாதனத்தின் வால் வாயுவையும், திரவ சல்பர் குளத்தின் கழிவு வாயுவையும், சல்பர் மீட்பு சாதனத்தின் நீரிழப்பு சாதனத்தின் TEG கழிவு வாயுவையும் சமாளிக்கப் பயன்படுகிறது.
சறுக்கலின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்க திறன் சல்பர் மீட்பு சாதனம் மற்றும் நீரிழப்பு சாதனத்துடன் பொருந்துகிறது.
இயற்கை எரிவாயு வால் வாயு சிகிச்சை சறுக்கலை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.
1. குறைப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்முறை
குறைப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்முறையின் கொள்கை என்னவென்றால், வால் வாயு ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்யப்படுகிறது, வால் வாயுவில் உள்ள சல்பர் கொண்ட கூறுகள் H2S ஆகக் குறைக்கப்படுகின்றன, உருவாக்கப்பட்ட H2S அமீன் முறையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் உறிஞ்சப்படுகிறது, இறுதியாக மீளுருவாக்கம் அல்லது வாயு பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, சுழற்சி எதிர்வினைக்காக கிளாஸ் அலகுக்குள் நுழைகிறது. ஹைட்ரஜனேற்ற செயல்முறை அதிக முதலீடு மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு செலவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது அதிக சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது 99.8% க்கும் அதிகமான கந்தக விளைச்சலை அடைய முடியும்.
2 ஆக்ஸிஜனேற்ற உறிஞ்சுதல் செயல்முறை
ஆக்சிஜனேற்ற உறிஞ்சுதல் முறை என்பது வால் வாயுவில் உள்ள சல்பைடை முதலில் SO2 ஆக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்து, பின்னர் கரைசலுடன் (அல்லது கரைப்பான்) SO2 ஐ உறிஞ்சி, இறுதியாக சல்பேட், சல்பைடு மற்றும் SO2 வடிவில் மீட்டெடுக்கும் ஒரு முறையாகும்.
இந்த வகையைச் சேர்ந்த பல முறைகள் உள்ளன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை ஃப்ளூ வாயுவை கந்தகமாக்குதல் அல்லது உருக்கிகள் மற்றும் சல்பூரிக் அமில ஆலைகளில் இருந்து வால் வாயுவை சுத்திகரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெல்மேன் லார்ட் முறை கிளாஸ் வால் வாயு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. குறைந்த வெப்பநிலை கிளாஸ் செயல்முறை
குறைந்த வெப்பநிலை கிளாஸ் தொழில்நுட்பம் சல்பர் பனி புள்ளிக்குக் கீழே கிளாஸ் வினையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே இது துணை பனி புள்ளி சல்பர் மீட்பு செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கிளாஸ் வினை என்பது ஒரு வலுவான வெப்பமண்டல வினை செயல்முறையாகும். எனவே, குறைந்த வெப்பநிலை சமநிலையை சல்பர் உற்பத்தியின் திசைக்கு மாற்றுவதற்கு உகந்தது, இது சல்பர் மீட்டெடுப்பை மேம்படுத்தலாம். கிளாஸ் வினைக்கும் அலகுக்கும் இடையிலான உறவின் படி, குறைந்த வெப்பநிலை கிளாஸ் செயல்முறையை சுயாதீனமான குறைந்த வெப்பநிலை கிளாஸ் செயல்முறை மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குறைந்த வெப்பநிலை கிளாஸ் செயல்முறை எனப் பிரிக்கலாம்.
4. திரவ கட்ட நேரடி ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை
திரவ கட்ட நேரடி ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை என்பது H2S ஐ நேரடியாக தனிம கந்தகமாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும் ஒரு வகையான செயல்முறை தொழில்நுட்பமாகும். இந்த செயல்முறையின் கொள்கை, வால் வாயுவில் உள்ள H2S ஐ கந்தக நீக்கக் கரைசலுடன் உறிஞ்சி, பின்னர் அதை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்து தனிம கந்தகத்தை உருவாக்குவதாகும்.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1 SO2 ≤ 400mg/Nm3 (உலர்ந்த அடிப்படை, 3vol% O2)
2 ஆண்டு உற்பத்தி நேரம் 8000 மணிநேரம்
3 இயக்க நெகிழ்வுத்தன்மை 50%~120%
தயாரிப்பு விவரப் படங்கள்:




தொடர்புடைய தயாரிப்பு வழிகாட்டி:
வாடிக்கையாளரின் விருப்பங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாக, எங்கள் அனைத்து செயல்பாடுகளும் "உயர் தரம், போட்டி விலை, வேகமான சேவை" என்ற எங்கள் குறிக்கோளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாக செய்யப்படுகின்றன. உயர்தர சீனா இயற்கை எரிவாயு சல்ஃபரைசேஷன் தொழிற்சாலை - வால் எரிவாயு சிகிச்சை சறுக்கல் - ரோங்டெங், தயாரிப்பு உலகம் முழுவதும் வழங்கப்படும், அதாவது: காபோன், இஸ்லாமாபாத், டெட்ராய்ட், எங்கள் பொருட்கள் தகுதிவாய்ந்த, உயர்தர தயாரிப்புகளுக்கான தேசிய அங்கீகாரத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மலிவு விலை, இன்று உலகம் முழுவதும் உள்ள மக்களால் வரவேற்கப்படுகின்றன. எங்கள் பொருட்கள் ஆர்டருக்குள் தொடர்ந்து மேம்படும் மற்றும் உங்களுடன் ஒத்துழைப்பை எதிர்நோக்கும், இந்த தயாரிப்புகளில் ஏதேனும் உங்களுக்கு ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள். உங்கள் விரிவான தேவைகள் கிடைத்தவுடன் உங்களுக்கு ஒரு மேற்கோளை வழங்க நாங்கள் திருப்தி அடைவோம்.
மாலியிலிருந்து எரிகா எழுதியது - 2017.01.11 17:15 நிறுவன இயக்குநருக்கு மிகவும் வளமான நிர்வாக அனுபவமும் கண்டிப்பான அணுகுமுறையும் உள்ளது, விற்பனை ஊழியர்கள் அன்பானவர்கள் மற்றும் மகிழ்ச்சியானவர்கள், தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள் தொழில்முறை மற்றும் பொறுப்பானவர்கள், எனவே தயாரிப்பு பற்றி எங்களுக்கு எந்த கவலையும் இல்லை, ஒரு நல்ல உற்பத்தியாளர்.
இந்தியாவிலிருந்து ஓடெலெட் எழுதியது - 2018.06.03 10:17 






