LNG ஆலையின் செயல்முறையில் உள்ள ஊட்ட வாயு முன்சிகிச்சை அமைப்பு மற்றும் திரவமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

ஊட்ட வாயு முன் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு
செயல்முறை ஓட்டத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறை முறை ஊட்ட வாயு முன் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1) MEA முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​MDEA முறையானது குறைவான நுரைத்தல், குறைவான அரிப்பு மற்றும் குறைவான அமீன் இழப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
(2) இந்த அலகு MDEA ஈரமான கார்பன் நீக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் மீளுருவாக்க வாயு நுகர்வு இல்லை.
(3) MDEA சுழற்சி பம்ப் அதிக வேக ஒற்றை-நிலை மையவிலக்கு பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதிக நம்பகத்தன்மை, குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
(4) மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதலை ஆழமான நீரிழப்புக்கு பயன்படுத்தலாம், மேலும் குறைந்த நீராவி பகுதி அழுத்தத்தின் கீழும் கூட இது அதிக உறிஞ்சும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
(5) கனமான ஹைட்ரோகார்பன்களை அகற்ற செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனைப் பயன்படுத்துவது, அரோமாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் C6 + கனமான ஹைட்ரோகார்பன்களை அடிப்படையில் அகற்றலாம், குறைந்த வெப்பநிலை உறைதல் மற்றும் அடைப்பு பிரச்சனையை முழுமையாக தீர்க்கலாம், மேலும் நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம்.
(6) கந்தகம் செறிவூட்டப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனில் பாதரசம் கந்தகத்துடன் வினைபுரிந்து பாதரச சல்பைடை உருவாக்குகிறது, இது பாதரசத்தை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைய ஆக்டிவேட்டட் கார்பனில் உறிஞ்சப்படுகிறது. பாதரசத்தை அகற்ற கந்தகம் செறிவூட்டப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனைப் பயன்படுத்துவது குறைந்த விலை கொண்டது.
(7) துல்லியமான வடிகட்டி உறுப்பு மூலக்கூறு சல்லடை மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூசியை 5 μm க்கும் குறைவாக வடிகட்ட முடியும்.

திரவமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறை முறையின் திரவமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு MRC (கலப்பு குளிரூட்டி) சுழற்சி குளிரூட்டல் என்பது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1) குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் முறைகளில் இந்த முறை மிகக் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வைக் கொண்டுள்ளது, இது சந்தையில் தயாரிப்பு விலையை போட்டித்தன்மை வாய்ந்ததாக ஆக்குகிறது.
(2) குளிரூட்டி விகித அமைப்பு, சுழற்சி அமுக்க அமைப்பிலிருந்து ஒப்பீட்டளவில் சுதந்திரமானது. செயல்பாட்டின் போது, ​​சுழற்சி அமுக்க அமைப்பின் நிலையான வேலை நிலையை பராமரிக்க, விகித அமைப்பு குளிரூட்டியை சுழற்சி அமுக்க அமைப்புக்கு நிரப்புகிறது; அலகு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, விகித அமைப்பு குளிரூட்டியை வெளியேற்றாமல் அமுக்க அமைப்பின் உயர் அழுத்தப் பகுதியிலிருந்து குளிரூட்டியை சேமிக்க முடியும். இதைச் செய்வதன் நோக்கம்: முதலாவதாக, குளிரூட்டியை சேமிப்பது, இரண்டாவதாக, அடுத்த தொடக்க நேரத்தைக் குறைப்பது. திரவமாக்கும் அலகின் தொடக்க நேரம் 5 மணி நேரத்திற்கும் குறைவாகும்.
(3) குளிரூட்டி அமைப்பின் கொள்ளளவும் அழுத்தமும் நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அலகு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, அனைத்து குளிரூட்டிகளும் சாதாரண வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு அழுத்தம் சமநிலைப்படுத்தப்பட்டிருப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அமைப்பானது அனைத்து குளிரூட்டிகளையும் தொடர்ந்து கொண்டிருக்க வேண்டும், அமைப்பின் அனைத்துப் பகுதிகளும் அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகாமலும் காற்றோட்டம் செய்யப்படாமலும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, குளிரூட்டியை நீண்ட நேரம் அமைப்பில் இருக்க அனுமதிக்க வேண்டும்.
(4) குறைந்த வெப்பநிலை திரவமாக்கும் அலகின் அனைத்து வால்வுகளும் குளிர் பெட்டிக்கு வெளியே அமைக்கப்பட்டு, கசிவு புள்ளிகளைக் குறைக்கவும் வால்வு பராமரிப்பை எளிதாக்கவும் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளன. குளிர் பெட்டியில் ஏற்படக்கூடிய கசிவு புள்ளிகளைக் குறைக்க, குளிர் பெட்டியில் விளிம்பு இணைப்பு இல்லை. குளிர் பெட்டியில் ஏற்படக்கூடிய கசிவை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க பலமுனை வெப்பமானி மற்றும் வாயு ஆய்வுக்கருவி அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
(5) குளிர் பெட்டி வடிவமைப்பில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிவமைப்புத் தரத்திலிருந்து குளிர் பெட்டியின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, முழுமையான சட்டகம், குழாய் மற்றும் உள்ளூர் அழுத்தப் பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படும். முதலில், குளிர் பெட்டி சட்டகம் மற்றும் குழாய் உபகரணங்களின் 3D மாதிரியை உருவாக்க, தொழில்முறை 3D வடிவமைப்பு மென்பொருளான சாலிட்வொர்க்ஸ் (Solidworks) பயன்படுத்தப்படுகிறது; பின்னர், சட்டகத்தின் அழுத்தத்தைப் பகுப்பாய்வு செய்ய காஸ்மோஸ் (Cosmos) பயன்படுத்தப்படுகிறது; குறைந்த வெப்பநிலை குழாயின் நெகிழ்வான வடிவமைப்பைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, குழாய் அழுத்தப் பகுப்பாய்விற்கு தொழில்முறை குழாய் அழுத்தப் பகுப்பாய்வு மென்பொருளான சீசர் II (CAESAR II) பயன்படுத்தப்படுகிறது; குழாயில் திறப்பு அல்லது பெரிய திறப்பு போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​திறப்பில் உள்ள அழுத்தம் தேசிய தரநிலையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, உள்ளூர் அழுத்தப் பகுப்பாய்விற்கு ஆன்சிஸ் (ANSYS) மென்பொருள் பயன்படுத்தப்படும். விவரங்களுக்கு அத்தியாயம் 14-ஐப் பார்க்கவும்.