பாரம்பரிய இயற்கை எரிவாயு ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செயல்முறை

பாரம்பரிய இயற்கை எரிவாயு ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செயல்முறை

இயற்கை வாயுவிலிருந்து ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை ஓட்டமானது, மூல வாயு சுத்திகரிப்பு, நீராவி மாற்றம், CO மாற்றம் மற்றும் ஹைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு ஆகிய நான்கு அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது.

(1) உள்ளீட்டு வாயு சுத்திகரிப்பு அலகு முக்கியமாக இயற்கை வாயுவின் கந்தக நீக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் H2S மற்றும் SO2 ஐ அகற்ற MnO மற்றும் ZnO கந்தக நீக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உள்ளீட்டு வாயுவின் செயலாக்கத் திறன் பெரியது, எனவே உள்ளீட்டு வாயுவை அழுத்தும் போது ஒரு பெரிய மையவிலக்கு அமுக்கி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

(2) நீராவி மாற்ற அலகு. ஹைட்ரஜன் உற்பத்திக்கான மாற்ற வாயுவைப் பெறுவதற்காக, நிக்கல் வினையூக்கியின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஹைட்ரோகார்பன்களை ஆக்ஸிஜனேற்றியாக மாற்றி, நீராவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீர்திருத்தியின் வகை மற்றும் அமைப்பு அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மேல் மற்றும் கீழ் வாயு சேகரிப்பான்களின் அமைப்பு, வெப்ப இழப்பீட்டு முறை மற்றும் பொருத்தும் முறை ஆகியவையும் வேறுபட்டவை. வெப்பச்சலனப் பிரிவில் உள்ள வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வித்தியாசமாக அமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், நீராவி மாற்ற அலகில் உயர்-வெப்பநிலை மாற்றம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நீர்-கார்பன் விகிதம் ஆகிய செயல்முறை இயக்க அளவுருக்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, இது மாற்ற ஆழத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் மூலப்பொருள் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும் உகந்தது.

(3) CO மாற்றும் அலகு. சீர்திருத்தியிலிருந்து அனுப்பப்படும் ஊட்ட வாயுவில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கோபால்ட் (Co) உள்ளது. வினையூக்கியின் முன்னிலையில், கோபால்ட்டை நீராவியுடன் வினைபுரியச் செய்து CO2 மற்றும் H2-ஐ உருவாக்குவதே இதன் மாற்றும் செயல்பாடாகும். மாற்றும் வெப்பநிலையின்படி, மாற்றும் செயல்முறையை உயர் வெப்பநிலை மாற்றம் (350 ~ 400 ℃) மற்றும் நடுத்தர வெப்பநிலை மாற்றம் (300 ~ 350 ℃-க்குக் குறைவானது) எனப் பிரிக்கலாம். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வளப் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுவதால், மூலப்பொருட்களின் நுகர்வை மேலும் குறைக்கும் பொருட்டு, மாற்றும் அலகின் செயல்முறை அமைப்பில் CO உயர்-வெப்பநிலை மாற்றம் மற்றும் குறைந்த-வெப்பநிலை மாற்றம் என இரண்டு-நிலை மாற்றும் செயல்முறை அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளது.

(4) ஹைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு அலகு. இந்தச் செயல்பாட்டில், ஒவ்வொரு ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி நிறுவனமும், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு கொண்ட கார்பன் நீக்கம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மற்றும் மீத்தேன் இரசாயன செயல்முறைக்கு பதிலாக, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு கொண்ட அழுத்த அலைவு உறிஞ்சுதல் (PSA) சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிரிப்பு அமைப்பை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளது. இதன் மூலம் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செயல்முறையை எளிதாக்குதல் என்ற இலக்கை அடைவதோடு, அலகின் வெளியேற்றத்தில் 99.9% வரை தூய்மையான ஹைட்ரஜனைப் பெற முடியும்.