เงื่อนไขการออกแบบ
สภาวะพลังงาน
จากปริมาณการใช้ไฟฟ้าของโครงการ บริษัทของเราเสนอให้ติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาด 18 เมกะวัตต์ ชุดเครื่องกำเนิดก๊าซ+ ชุดบูสเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้าแบบตู้คอนเทนเนอร์ 6 ชุด (สำหรับเพิ่มแรงดันเป็น 10 kV) + เสาจ่ายไฟย่อย 10 kV 1 ชุด + ชุดหม้อแปลงลดแรงดัน 1 ชุด โดยการป้อนกระแสไฟฟ้าจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าก๊าซ 1MW จำนวน 18 ชุด เข้าสู่หม้อแปลงไฟฟ้าแบบกล่อง 6 ชุด แรงดัน 400 V จะถูกเพิ่มขึ้นเป็น 10 kV จากนั้นจึงส่งไปยังเสาจ่ายไฟย่อย 10 kV และเสาจ่ายไฟย่อยนี้จะจ่ายไฟให้กับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น ในขณะเดียวกัน พลังงานไฟฟ้าส่วนหนึ่งจะถูกส่งไปยังหม้อแปลงลดแรงดัน พลังงานไฟฟ้า 400 V จะถูกกระจายผ่านหม้อแปลงลดแรงดันนี้
ตามปริมาณการใช้ไฟฟ้าจริงของโครงการ จะต้องใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าก๊าซขนาด 1 เมกะวัตต์ จำนวน 1-2 ชุด (หรือเรียกอีกอย่างว่า...) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังงานแก๊ส 1000 กิโลวัตต์) สามารถปิดระบบได้ ซึ่งสามารถสลับไปใช้งานได้ใน การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าครั้งต่อไปแนะนำให้ใช้ระบบควบคุมระยะไกลสำหรับโครงการนี้ ซึ่งสามารถตรวจสอบการทำงานเฉพาะของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในห้องควบคุมส่วนกลางได้ ก๊าซไอเสียของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบใช้ก๊าซจะถูกนำไปใช้ประโยชน์ในรูปความร้อนเหลือทิ้ง และหน่วยขนาด 1 เมกะวัตต์นั้นติดตั้งเฮดเดอร์และหน้าแปลนก๊าซไอเสียขนาด DN300
แหล่งจ่ายไฟแรงสูงที่ผู้ใช้จัดหามานั้นมีแรงดัน 10KV±5% 50HZ±0.5HZ ระบบสามเฟสสามสาย และจุดกลางไม่ได้ต่อลงดิน มีการนำวิธีการฝังสายเคเบิลแรงสูงหุ้มฉนวนลงดินโดยตรงมาใช้
ขอบเขตการออกแบบ
ฝ่าย B รับผิดชอบการออกแบบสถานีไฟฟ้าย่อย 10KV/0.4KV และระบบจ่ายไฟและกระจายไฟฟ้าของโรงงานผลิตก๊าซเหลว (โดยใช้หัวเสาไฟฟ้ารับไฟ 10KV เป็นขอบเขต) รับผิดชอบการออกแบบแผนผังระบบไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ แผนผังวงจรควบคุมไฟฟ้า แผนผังขั้วต่อ แผนผังการจัดวางอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ และการออกแบบกล่อง (เสา) การทำงานเฉพาะที่ การจ่ายไฟสำหรับสาธารณูปโภคของโรงงานทั้งหมด การจ่ายไฟให้กับปั๊มน้ำหลักของระบบดับเพลิง ไฟส่องสว่างสาธารณะของโรงงานทั้งหมด ระบบไฟส่องสว่างอาคาร ระบบจ่ายไฟฉุกเฉินสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล และกล่อง (ตู้) จ่ายไฟสำหรับการบำรุงรักษา ไม่อยู่ในขอบเขตของการออกแบบนี้
หลักการออกแบบและการคัดเลือก
(1) อุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของโรงงานแปรรูปของเหลวนี้จะต้องมุ่งเน้นให้มีความน่าเชื่อถือ ปลอดภัย ทันสมัย และใช้งานง่าย โดยคำนึงถึงเงื่อนไขการออกแบบและข้อกำหนดของกระบวนการเป็นสำคัญ
(2) การควบคุม การวัด การป้องกัน และการส่งสัญญาณของมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดจะต้องตั้งค่าตามข้อบังคับของประเทศที่เกี่ยวข้อง
(3) ระบบ 0.4KV ในโรงงานได้รับการออกแบบให้เป็นวงจรคู่
(4) อุปกรณ์ไฟฟ้ากระบวนการทั้งหมดมีกล่องควบคุมการทำงานเฉพาะที่ (ตู้) ระดับการป้องกันการระเบิดของอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าเฉพาะที่ในพื้นที่ป้องกันการระเบิดได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน DⅡBT4 และระดับการป้องกันคือ IP65 ระดับการป้องกันภายนอกอาคารของอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าในพื้นที่ที่ไม่ใช่พื้นที่ป้องกันการระเบิดคือ IP54 ระดับการป้องกันของอุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ภายในอาคารได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน IP30
(5) เมื่อมอเตอร์แรงดันสูงและแรงดันต่ำเริ่มทำงาน แรงดันบัสต้องไม่น้อยกว่า 85% ของแรงดันพิกัด ด้วยเหตุนี้ มอเตอร์แรงดันต่ำที่มีกำลังพิกัด 75KW ขึ้นไปจึงต้องสตาร์ทด้วยซอฟต์สตาร์เตอร์ ส่วนมอเตอร์หลักของคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นจะใช้ซอฟต์สตาร์เตอร์แบบโซลิดสเตทแรงดันสูง
(6) ระบบแรงดันสูงใช้ไมโครคอมพิวเตอร์รวมอุปกรณ์ป้องกันเพื่อใช้งานฟังก์ชันต่างๆ เช่น การป้องกันรีเลย์และการวัดค่า
(7) การทำงาน การป้องกัน และกำลังส่งสัญญาณของสวิตช์เกียร์แรงดันสูงใช้แหล่งจ่ายไฟ DC 220V ซึ่งมาจากแบตเตอรี่ตะกั่วกรดแบบไม่ต้องบำรุงรักษา และแหล่งจ่ายไฟ DC นี้ใช้ร่วมกับระบบ 10KV
(8) สถานะการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าของอุปกรณ์การทำให้เป็นของเหลวทั้งหมดและสัญญาณกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ขนาด 30KW ขึ้นไปจะเข้าสู่ระบบ DCS เพื่อแสดงผล และอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดของอุปกรณ์กระบวนการสามารถเริ่มและหยุดได้บนระบบ DCS ในห้องควบคุมส่วนกลาง และยังสามารถเริ่มและหยุดได้ในพื้นที่ด้วย ปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็น คอมเพรสเซอร์ก๊าซป้อน ปั๊มน้ำหมุนเวียน ฯลฯ จะถูกตั้งค่าไว้ในห้องควบคุมส่วนกลาง
(9) อุปกรณ์ป้องกันแบบครบวงจรไมโครคอมพิวเตอร์ของระบบแรงดันปานกลางจะถูกกระจายและติดตั้งในตู้สวิตช์แต่ละตู้ และมีการตั้งค่าระบบตรวจสอบพื้นหลังไมโครคอมพิวเตอร์ ระบบตรวจสอบพื้นหลังของระบบ 10KV ใช้ร่วมกับระบบตรวจสอบพื้นหลังของระบบ 35KV และไม่จำเป็นต้องตั้งค่าแยกต่างหาก เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์การใช้พลังงานของโรงงานผลิตก๊าซเหลว ตรวจสอบคุณภาพของการจ่ายไฟจากโครงข่าย ควบคุมอุปกรณ์จากระยะไกล ฟังก์ชันการวัดและการแจ้งเตือน การจัดการรายงาน การวิเคราะห์แนวโน้ม สถิติ และการบันทึกพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดของโรงงานผลิตก๊าซเหลว
(10) ระบบแรงดันสูง 10KV ติดตั้งอุปกรณ์ชดเชยกำลังปฏิกิริยาแบบรวมศูนย์แบบไดนามิกเพื่อทำการชดเชยกำลังปฏิกิริยาสำหรับอุปกรณ์แรงดันสูง หลังจากชดเชยแล้ว ค่าตัวประกอบกำลังของบัสจะมากกว่า 0.95 ระบบแรงดันต่ำติดตั้งอุปกรณ์ชดเชยกำลังปฏิกิริยาแบบสวิตช์ไม่สัมผัสเพื่อทำการชดเชยกำลังปฏิกิริยาบนบัส 380V หลังจากชดเชยแล้ว ค่าตัวประกอบกำลังของบัสจะมากกว่า 0.95
วันที่โพสต์: 9 มกราคม 2023