Doğal gazdan hidrojen üretimi ve süreci

Doğal gaz ile hidrojen üretimi Düşük maliyet ve ölçek ekonomisi avantajlarına sahiptir. Doğal gazdan hidrojen üretimi için daha gelişmiş yeni proses teknolojilerinin araştırılması ve geliştirilmesi, ucuz hidrojen kaynağı sorununu çözmenin önemli bir garantisidir. Yüksek kaliteli ve temiz bir endüstriyel enerji kaynağı olarak doğal gaz, Çin'in enerji geliştirme sürecinde önemli bir stratejik hammadde konumundadır. Aynı zamanda birçok kimyasal yan ürünün de temel hammaddesidir.

İkincil bir kimyasal ürün olarak hidrojen, ilaç, ince kimya, elektronik ve elektrik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yakıt hücreleri için tercih edilen yakıt olan hidrojen, gelecekte ulaşım ve enerji üretimi alanında geniş pazar potansiyeline sahip olacak ve gelecekteki enerji yapısında giderek daha önemli bir yer edinecektir. Hafif hidrokarbon buhar dönüşümü, su elektrolizi, metanol kraking, kömür gazlaştırma ve amonyak ayrışması gibi geleneksel hidrojen üretim yöntemleri nispeten olgunlaşmıştır. Bununla birlikte, yüksek maliyet, düşük verim oranı, düşük iş gücü verimliliği gibi bazı sorunlar mevcuttur; bir yüksek bir düşük bir düşük. Liaohe Petrol Sahası'ndaki petrol ve gaz üretim sürecinde, kuru gaz ve nafta gibi hidrokarbon kaynakları bulunmaktadır. Bu yöntemle hidrojen üretimi, kaynakların kullanımını en üst düzeye çıkarabilir. Dahası, ilişkili doğal gazın ana bileşeni metandır ve bu metan, hidrokarbon buharı ile hidrojene dönüştürülebilir; bu da yüksek üretim saflığı ve yüksek üretim verimliliği sağlar.

Doğal gazın başlıca işleme süreçleri arasında atmosferik ve vakumlu damıtma, katalitik kraking, katalitik reformasyon ve aromatik üretimi yer almaktadır. Aynı zamanda, doğal gazın çıkarılması, toplanması ve saflaştırılması da dahil olmak üzere, doğal gazdaki alkanlar ve buhar, belirli bir basınç, yüksek sıcaklık ve katalizör altında kimyasal olarak reaksiyona girer.
Besleme kazanında ısı değişiminden sonra, dönüştürülen gaz, CO'yu H2 ve CO2'ye dönüştürmek için kaydırma fırınına girer. Daha sonra, ısı değişimi, yoğuşma ve buhar-su ayrımından sonra, gaz, program kontrolü aracılığıyla üç özel adsorbanla donatılmış adsorpsiyon kulesinden sırayla geçirilir ve N2, CO, CH4, CO2 basınçlandırılır ve basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) ile ürün hidrojeni elde etmek için adsorbe edilir, basınç düşürülür ve safsızlıkları gidermek ve adsorbanı yeniden üretmek için analiz edilir.

00


Yayın tarihi: 18 Kasım 2021