1. 100×104 M3CNPC için /d kızaklı karbonsuzlaştırma tesisi
Bu proje, yüksek karbonlu doğal gaz arıtımında bir model teşkil etmekte olup, aynı zamanda modüler kızaklı sistemin ilk kez uygulandığı, bir yıl içinde tasarlanıp satın alındığı, üretildiği ve Kuzeydoğu Çin'de işletmeye alındığı Daqing petrol sahasının da bir modelidir.
Bu aynı zamanda EPC projesini teşvik etme konusundaki araştırmamızdır ve şirket için EPC mühendislik projesinde önceki ve sonraki aşamalar arasında bir bağlantı kurmak açısından önemli bir dönüm noktası olacaktır.
2. 300×104 M3CNPC için /d kükürt giderme kızaklı tesisi
MDEA açısından zengin sıvıdan flaş buharlaştırma işleminden sonra doğal gazdan H2S, asitli su ayırıcı ile uzaklaştırılır ve ayrılan MDEA çözeltisi de kükürt giderme kulesine pompalanır.
Susuzlaştırma kulesinde kullanılan zengin TEG çözeltisi, damıtma kulesine, flaş buharlaştırma tankına ve filtreye gider, ısıtılır ve seyreltik TEG çözeltisine dönüştürülür. Daha sonra sirkülasyonlu susuzlaştırma için susuzlaştırma kulesine pompalanır.
Asit-su ayırıcısı tarafından ayrılan H2S gazı, asit gazı depolama tankına enjekte edildikten sonra reaksiyon fırınında önceden ısıtılır ve hava kompresörü tarafından içeri çekilen hava ile reaksiyona girerek SO2 üretir.
SO2, kalan H2S ile reaksiyona girerek (Claus reaksiyonu) elementel kükürt oluşturur; bu kükürt daha sonra soğutularak kükürt elde edilir.
Besleme gazı, ayırıcı ve filtre ayırıcıdan geçirilerek katı ve sıvı safsızlıkları giderildikten sonra, kükürt giderme işlemi için MDEA çözeltisi kullanan şamandıralı vana kulesine girer.
Şamandıralı vana kulesinin tepesinden gelen gaz, gazın içinde bulunan az miktardaki MDEA sıvısını uzaklaştırmak için ıslak arıtma ayırıcısından geçer ve ardından ıslak doğal gaz, TEG aracılığıyla susuzlaştırmak üzere susuzlaştırma kulesine girer.
Son olarak, kurutma kulesinden çıkan kuru doğal gaz, nitelikli ticari gaz olarak ihraç ediliyor.
Kükürt giderme kulesindeki zengin MDEA sıvısı, hidrokarbonları uzaklaştırmak için hızlı buharlaştırmaya tabi tutulur ve filtrasyon için filtreye girer. Daha sonra rejenerasyon kulesine girer ve buharla ısıtılarak daha fakir MDEA sıvısına dönüştürülür; bu sıvı, sirkülasyonlu kükürt giderme için kükürt giderme kulesine pompalanır.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3/gün LNG sıvılaştırma projesi
İnşaat alanı: Lushan İlçesi, Ya'an Şehri, Siçuan Eyaleti, Çin.
Başlıca teknik parametreler:
1. İşlem kapasitesi
Doğal gaz girişi: 10 x 10 4 Nm³/d
Sıvılaştırma çıktısı: 9,53 X 10 4 Nm³/d
Baca gazı: ~1635 Nm³/gün
2. LNG ürün özellikleri:
LNG üretimi: 68 ton/gün (161 m³/gün); gaz fazına eşdeğer 9,53 x 10 4 Nm³/d
Sıcaklık: -161,4 ℃
Depolama basıncı: 15 kPa
4. 150-300×104 M3CNPC için /d TEG kurutma tesisi
Şirketimiz, 300×104 m3/gün arıtma kapasitesine sahip Wei 202 ve 204 TEG susuzlaştırma tesisi ile 150×104 m3/gün arıtma kapasitesine sahip Ning 201 TEG susuzlaştırma tesisi projesini inşa etmiştir.
TEG susuzlaştırma tesisi prosesi tipik olarak kuyu başı kükürtsüz doğal gazın veya alkol-amin prosesi kükürt giderme tesisinden elde edilen saflaştırılmış gazın işlenmesinde kullanılır. TEG susuzlaştırma ünitesi esas olarak emme sistemi ve rejenerasyon sisteminden oluşur. Prosesin temel ekipmanı emme kulesidir. Doğal gazın susuzlaştırma işlemi emme kulesinde tamamlanır ve rejenerasyon kulesi TEG açısından zengin sıvının rejenerasyonunu tamamlar.
Besleme doğal gazı, emme kulesinin altından girer ve kulenin üstünden giren TEG'li fakir sıvı ile ters akışlı temas halindedir; daha sonra susuzlaştırılmış doğal gaz emme kulesinin üstünden çıkar ve TEG'li zengin sıvı kulenin altından boşaltılır.
Daha sonra, rejenerasyon kulesinin tepesindeki kondenserin tahliye borusundan ısıtıldıktan sonra, TEG açısından zengin sıvı, çözünmüş hidrokarbon gazlarını olabildiğince buharlaştırmak için flaş tankına girer. Flaş tankından çıkan sıvı faz, filtreden geçirildikten sonra zengin-fakir sıvı ısı eşanjörüne ve tampon tankına akar ve daha sonra daha fazla ısıtıldıktan sonra rejenerasyon kulesine girer.
Rejenerasyon kulesinde, TEG zengin sıvısındaki su, düşük basınç ve yüksek sıcaklık altında ısıtılarak uzaklaştırılır. Rejenere edilmiş TEG fakir sıvısı, fakir-zengin sıvı ısı eşanjörü ile soğutulur ve glikol pompası ile geri dönüşüm için absorpsiyon kulesinin üst kısmına pompalanır.
5. 30×104 M3CNPC için /d moleküler elek susuzlaştırma tesisi
Arıtma kapasitesi: 14 ~ 29 × 10 m3/gün
Çalışma basıncı: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Giriş sıcaklığı: 15 ~ 30℃
Besleme gazının su içeriği: 15-30°C doymuş su
Tasarım basıncı: 4 MPa
Bu projenin besleme gazı, Hainan eyaleti Fushan petrol sahasındaki Lian 21 ve Lian 4 bloklarından elde edilen yüksek CO2 içeriğine sahip doğal gazdır. Pilot testin erken ve orta aşamalarında, iki bloktan üretilen gaz öncelikle Bailian gaz toplama istasyonunda petrol-gaz ayrıştırmasına tabi tutuldu, ardından moleküler elek susuzlaştırma ünitesi ile kurutuldu ve susuzlaştırıldı, daha sonra gaz enjeksiyon kompresörü ile 14 ila 22 MPa basınca getirilerek yer altına enjekte edildi.
6. 100×104 M3/d Pakistan'daki Qasim limanı için LNG alım tesisi
Bu proje Amerikan Standardına göre tasarlanmış ve üretilmiştir. LNG arıtma tesisi ve LNG taşıma gemisi, FOTCO İskelesi yakınlarındaki LNG gazlaştırma yüzer gemisine (depolama ve yeniden gazlaştırma ünitesi) LNG teslim etmektedir.
LNG gazlaştırma yüzer gemisinden yeniden gazlaştırılmış doğal gazın SSGC bağlantı noktasına taşınması için yeni bir gaz boşaltma iskelesi ve boru hattı inşa edilecek; bu da gelecekte kullanıcılara teslimatı kolaylaştıracaktır.
İnşaat alanı: Pakistan'ın ikinci büyük limanı olan Rath Qasim limanı. Ülkenin güneyinde, İndus Nehri Deltası'nın batı yakasının bir kolu olan Fitigli Nehri'nin aşağı kollarında yer almaktadır. Kuzeybatısı, Karaçi'ye yaklaşık 13 deniz mili uzaklıktadır. Pakistan'ın ikinci büyük limanıdır. Esas olarak Karaçi çelik fabrikalarına ve iç ithalat-ihracat mallarına hizmet ederek Karaçi Limanı üzerindeki baskıyı azaltmayı amaçlamaktadır.
Arıtma kapasitesi: 50 ~ 750 MMSCFD.
Tasarım basıncı: 1450 PSIG
Çalışma basıncı: 943 ~ 1305 PSIG
Tasarım sıcaklığı: -30 ~ 50 °C
Çalışma sıcaklığı: 20 ~ 26°C
7. 50×104 M3/d Shanxi eyaletinin Datong şehrindeki LNG sıvılaştırma tesisi
Shanxi Datong LNG projesi, Shanxi eyaletindeki yeni enerji alanındaki önemli projelerden biri ve Shanxi eyaletinde gazlaştırmayı teşvik etme konusunda kilit bir projedir. Proje tamamlandığında, üretim şu seviyeye ulaşacaktır:
Shanxi LNG'nin en yüksek rezerv merkezlerinden biri olarak, üretim kapasitesi 50x10⁴ m³/gün'e ulaşacak.
Proje kapsamında 50×10⁴ m³/gün kapasiteli bir doğal gaz sıvılaştırma tesisi ve destekleyici tesisler ile 10.000 m³ tam kapasiteli bir LNG tankı inşa edilecektir. Ana proses üniteleri arasında besleme gazı basınçlandırma, karbonsuzlaştırma ünitesi, susuzlaştırma ünitesi, cıva ve ağırlık giderme, hidrokarbon ünitesi, sıvılaştırma ünitesi, soğutucu akışkan depolama, flaş buhar basınçlandırma, LNG tank çiftliği ve yükleme tesisleri yer almaktadır.
8. 30×104 M3CNPC için günlük kükürt giderme tesisi
Batı Siçuan Eyaleti'ndeki deniz doğalgaz kuyuları için kızaklı kükürt giderme tesisi destek projesi, doğalgaz arıtma ünitesi, şirketimizin Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. ile iş birliği yaptığı ilk projedir;
Bu proje, Pengzhou 1 kuyusunda günlük 0,3 x 100 x 10⁴ m³ kapasiteli doğal gaz kükürt giderme tesisinin destekleyici projesidir ve doğal gaz işleme ünitesi, kükürt geri kazanımı ve kalıplama, kamu mühendisliği ve diğer üniteleri içermektedir.
9. Ganquan Fengyuan 10X104Nm3/gün LNG sıvılaştırma ünitesi
İnşaat alanı: Ganquan, Yenan Şehri, Shanxi Eyaleti, Çin.
Başlıca teknik parametreler:
1. İşlem kapasitesi
Giriş doğalgazı: 10 x 10 4 Nm³/d
Sıvılaştırma üretimi: 9,48 X 10 4 Nm³/gün (depolama tankında)
Baca gazı: ~5273 Nm³/gün
2. LNG ürün özellikleri:
LNG üretimi: 68,52 ton/gün (160,9 m³/gün); gaz fazına eşdeğer 9,48 x 10 4 Nm³/d
Sıcaklık: -160,7 ℃
Depolama basıncı: 0,2 MPa.g
10. 600×104 M3CNPC için günlük atık gaz arıtma tesisi
Bu proje, CNPC Gaomo arıtma tesisinde 600 × 10⁴ m³/gün tasarım kapasitesine sahip bir atık gaz arıtma ünitesidir. Esas olarak kükürt geri kazanım ünitesinin Claus atık gazını, sıvı kükürt havuzu atık gazını ve susuzlaştırma ünitesinin TEG atık gazını arıtmak için kullanılır. Ünitenin tasarım arıtma kapasitesi, kükürt geri kazanım ünitesi ve susuzlaştırma ünitesiyle uyumludur. Tesis, Shell şirketi tarafından onaylanmış CANSOLV prosesini kullanmaktadır ve arıtma sonrası atık gaz, 400 mg/Nm³ (kuru bazda, %3 SO₂) SO₂ emisyon standardına ulaşabilmektedir.
11. 600×104 M3CNPC için /d buharlaştırma kristalizasyon tesisi
Tesis, tuzlu suyu arıtmak için çok etkili buharlaştırma ve yoğunlaştırma yöntemini kullanmaktadır. Buharlaştırma kristalizasyon ünitesi tarafından arıtılan atık su, sirkülasyonlu soğutma suyu için takviye suyu olarak veya tesisteki diğer üretim suyu olarak yeniden kullanılmaktadır. Kirleticiler, kristal tuz formunda atık sudan ayrıştırılmaktadır. Buharlaştırma kristalizasyon tesisinin beslemesi, yukarı akışta bulunan elektrodiyaliz tesisinden gelen tuzlu sudur ve tesisin arıtma kapasitesi 300 m³/gün'dür. Yıllık üretim süresi 8.000 saattir.
Çok etkili buharlaştırma yöntemi benimsenerek enerjinin kademeli olarak kullanımı sağlanıyor ve enerji tasarrufu etkisi belirginleşiyor.
Sistemin tamamının atık ısısı tamamen değerlendirilmektedir. Buharlaştırma kristalizasyon ünitesi, doğal gaz arıtma tesisinden sıfır atık deşarjı sağlamak için yalnızca az miktarda yüksek kaliteli ısı enerjisine ihtiyaç duymaktadır.
Arıtma etkisi iyidir ve arıtılmış su, sirkülasyon suyu standardına uygundur, bu nedenle sirkülasyon suyuna takviye suyu olarak kullanılabilir.
Isı değişim borusu, yüksek ısı transfer verimliliğine sahip titanyum malzemeden üretilmiştir. Diğer ana ekipmanlarda ise istikrarlı çalışma, yüksek otomasyon derecesi, basit kullanım ve geniş uygulama alanı sağlayan 316L kompozit plaka kullanılmıştır.
12.Tongguan 10X104Nm3/gün LNG sıvılaştırma ünitesi
Başlıca teknik parametreler:
1. İşlem kapasitesi
Doğal gaz girişi: 10 x 10 4 Nm³/d
Sıvılaştırma üretimi: 9,9 x 10 4 Nm³/gün (depolama tankında)
Ekşi gaz salınımı: ~850 Nm³/gün
2. LNG ürün özellikleri:
LNG üretimi: 74,5 ton/gün (169,5 m³/gün); gaz fazına eşdeğer 9,9 x 10 4 Nm³/d
Sıcaklık: -160,6 ℃
Depolama basıncı: 0,2 MPa.g
13. 30×104 M3Cangxi şehrindeki günlük LNG sıvılaştırma tesisi
Cangxi Datong Doğalgaz Yatırım Şirketi tarafından 170 milyon yuan yatırımla hayata geçirilecek proje kapsamında, 300 adet 104 m3/gün kapasiteli LNG sıvılaştırma tesisi ve destekleyici tesisler ile 5000 m3 tam kapasiteli bir LNG tankı inşa edilecek.
MRC soğutma prosesi benimsenmiştir ve ana proses tesisleri arasında hammadde gaz basınçlandırma ünitesi, dekarbürizasyon ünitesi ve dehidrasyon ünitesi, cıva giderme ve ağır hidrokarbon giderme ünitesi, sıvılaştırma ünitesi, soğutucu akışkan depolama ünitesi ve flaş buhar basınçlandırma ünitesi bulunmaktadır.
LNG tank bölgesi ve yükleme tesisleri.
Kapasite: 30×104 m3/gün
Çalışma basıncı: 5,0 MPa (g)
Tasarım basıncı: 5,5 MPa (g)
Depolama tankı: 5000 m³ tam kapasiteli tank
Saklama sıcaklığı: -162°C
Depolama basıncı: 15 kPa
14. 20×104M3Sincan Luhuan Energy Ltd. şirketine ait LNG tesisi /d
Ana proses üniteleri arasında besleme gazı basınçlandırma, dekarbonizasyon ünitesi, susuzlaştırma ünitesi, cıva ve ağır hidrokarbon giderme ünitesi, sıvılaştırma ünitesi, soğutucu depolama, flaş buhar basınçlandırma, LNG tank alanı ve yükleme tesisleri bulunmaktadır. Besleme gazı, 200.000 m³'lük boru hattı gazıdır.3/ gün ve depolama tankı 2000 m³'tür.3tek hacimli tank.
Başlıca teknik parametreler:
1. İşlem kapasitesi
Doğal gaz beslemesi: 22x104Nm ³/ d
Sıvılaştırma çıktısı: 20x104Nm ³/ d
Asit gazı tahliyesi: 1152 Nm³/gün
Azot çıkışı: 14210 Nm³/gün
2. LNG ürün özellikleri:
LNG üretimi: 150 ton/gün (340 Nm³/gün)
Depolama basıncı: 0,2 MPa.g
Yanchang Petrol Sahası'ndaki 15,4 milyon Nm3'lük asit giderme paketi
Yangqiaopan Arıtma Tesisi, toplam 2 hat ve 4 milyon Nm3/gün kapasiteli asit giderme ve susuzlaştırma ünitelerine sahiptir.
Toplamda 17 ayrı bina bulunmakta olup, yaklaşık 1600 m uzunluğunda bir boru galerisi ve 1260 m2'lik bir çelik platform mevcuttur.
Ham gazın çalışma basıncı: 4,9 MPa DN350
16. 500.000 Nm3 Kükürt geri kazanım ünitesi ve atık gaz arıtma projesi
Claus esnek bölünmüş akışlı kükürt geri kazanımı, kısmi oksidasyon + termal yakma + alkali baca gazı kükürt giderme prosesi benimsenmiştir.
Proje Adı: Xinchang Gaz Sahası'ndaki Leisi Gaz Rezervuarı Kapasite Geliştirme Projesi Kükürt Giderme İstasyonu
Yer: Deyang Şehri, Sichuan Eyaleti
İnşaat birimi: Çin Petrol ve Kimya Şirketi'nin Güneybatı Petrol ve Gaz Şubesi (SINO PEC)
17. 500.000 Nm3 Kükürt geri kazanımı ve atık gaz arıtma paketi
500.000 Nm3 Kükürt geri kazanımı ve atık gaz arıtma paketi
500.000 Nm3 Kükürt geri kazanımı ve atık gaz arıtma paketi
18. 40000 Nm3/gün kapasiteli ilişkili gaz kükürt giderme ünitesi
İşleme kapasitesi: 40000 Nm3/gün
İşlem: Karmaşık demir kükürt giderme
Yıllık çalışma saatleri 8000 saat olarak hesaplanmıştır.
Ürün Teklifi
1) İlişkili gaz çıkışı H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Uzaklaştırılan H2S, geri kazanılabilir köpük kükürt elementine ulaşır;
19. 60.000 Nm3/gün gaz kükürt giderme ünitesi
Orta: Kuyu başındaki kükürtlü doğal gaz
Maksimum H2S içeriği: ≤ 10000 ppmv
Doğal gaz işleme kapasitesi: ≤ 2500 Nm3/saat,
Giriş basıncı: 0,2~1,3 MPa (g)
Tasarım basıncı: 1,5 MPa (g)
Giriş sıcaklığı: 20-35 ℃
İşlem sonrası H2S içeriği: ≤ 20 ppmv
60.000 Nm3/gün gaz kükürt giderme ünitesi
20. 300 milyon Nm3/gün atık gaz arıtma paketi
1. İnşaat ölçeği:
300 milyon Nm3/gün kapasiteli 1 adet atık gaz arıtma ünitesi, esas olarak kükürt geri kazanım ünitesinden çıkan Claus atık gazını arıtmak için kullanılmaktadır.
Oksidasyon ünitesi (kuyruk gazı yakma ve atık ısı geri kazanım sistemi), CANSOLV ön yıkama sistemi, CANSOLV absorbsiyon arıtma ünitesi (absorbsiyon bölümü, rejenerasyon bölümü ve amin arıtma bölümü dahil) içerir.
2. İnşaat sahası, Chongqing şehrinin Zhongxian ilçesine bağlı Zhongzhou kasabasında bulunmaktadır.
300 milyon Nm3/gün atık gaz arıtma paketi
21. 120 milyon Nm3/gün atık gaz arıtma paketi
Proje: Jiulongshan Doğalgaz Arıtma Tesisi
Tasarım ölçeği: 120 Nm3/gün olan bu atık gaz arıtma cihazı, esas olarak kükürt geri kazanım ünitesinin Claus atık gazını, sıvı kükürt havuzu atık gazını ve susuzlaştırma ünitesinin TEG atık gazını arıtmak için kullanılır.
Arıtma işleminden sonra, egzoz gazı 400 mg/Nm3'e ulaşabilir.
Cihazın yıllık üretim süresi 8000 saattir.
Operasyonel esneklik: %50 - %120.
İşlem kapasitesi:
Claus egzoz gazı 48.8132 kmol/h'dir.
TEG egzoz gazı 2,2197 kmol/saattir.
Sıvı kükürt havuzunun egzoz gazı miktarı 0,7682 kmol/saattir.
120 milyon Nm3/gün atık gaz arıtma paketi
22. 13,8 milyon TEG dehidrasyon ünitesi
Proje: Tongluoxia Doğalgaz Depolama İnşaat Projesi
EP yüklenicisi: Çin Ulusal Petrol Boru Hattı Mühendisliği Şirketi Tianjin Şubesi
TEG dehidratasyon ünitesi:
Günlük işleme kapasitesi 13,8 milyon metreküp.
Tasarım basıncı/tasarım sıcaklığı: 10 MPa/55 ℃
Çalışma koşulları: 3,6~7,0 MPa / 15~34 ℃
23. 400.000 Nm3/gün TEG kurutma ünitesi
Proje Adı: Ross 2 Kuyusunda Tek Kuyu Deneme Üretimi için Yüzey Mühendisliği
Proje yeri: Pishan İlçesi, Hotan Bölgesi, Sincan Uygur Özerk Bölgesi
İnşaat ölçeği: Gaz işleme kapasitesi 400.000 m³/gün'dür.
Genel olarak kızaklı montajlı doğal gaz TEG kurutma ünitesi,
Bu projede kullanılan dehidrasyon yöntemi, kükürt içeren koşullar altında doğal gazın işlenmesinde kullanılmaktadır.
400.000 Nm3/gün TEG dehidrasyon ünitesi
24. 3 milyon Nm3/gün TEG susuzlaştırma ünitesi
Proje Adı: Hechuan Gaz Sahası Heshen 4 Bloğunda Gaz Toplama ve Kurutma İstasyonu Projesi
Proje yeri: Sichuan Eyaleti, Wusheng İlçesi
İnşaat ölçeği: 3 milyon Nm3/gün gaz işleme kapasitesi
Operasyonel esneklik %50~%110
Ortam: Hidrojen sülfür içeren ıslak doğal gaz,
Giriş: 3 milyon (101.325kPa, 20 ℃) doğal gaz, 6.7~8.2MPa (g), Sıcaklık 5-30 ℃
Çıkış: Arıtılmış gaz basıncı 6,5~7,9 MPa (g), Su çiğlenme noktası ≤ -5 ℃.
Aşağıdaki projeler için TEG susuzlaştırma ünitesini temin ettik.
Wei 202 Trietilen Glikol Kurutma Ünitesi Projesi (günlük 3 milyon metreküp işleme kapasitesiyle)
Wei 204 Trietilen Glikol Kurutma Ünitesi Projesi (günlük 3 milyon metreküp işleme kapasitesiyle)
Ning201 Trietilen Glikol Kurutma Ünitesi Projesi (günlük 1,5 milyon metreküp işleme kapasitesiyle)
25. 12 milyon Nm3/gün LPG ve NGL geri kazanım paketi
Üç petrol çıkarma ünitesi projede yer alıyor ve toplamda dört adet orijinal kararlı, hafif hidrokarbon ve karışık hidrokarbon ünitesinin inşa edilmesi planlanıyor.
İnşaat alanları Shanxi eyaletinin Jingbian ve Wuqi ilçelerinde bulunmaktadır.
İnşaat alanları Shanxi eyaletinin Jingbian ve Wuqi ilçelerinde bulunmaktadır.
26,2 milyon Hafif hidrokarbon geri kazanım paketi
Proje Adı: Jiao 70 Doğalgaz Dehidrokarbon ve Kapasite Geliştirme Projesi
Proje Adı: Jiao 70 Doğalgaz Dehidrokarbon ve Kapasite Geliştirme Projesi
İnşaat ölçeği:
Doğal gaz işleme kapasitesi 1,95 milyon Nm3/gün'dür.
İstikrarlı hafif hidrokarbon rezervi 200 m3'tür.
Doğal gaz basınçlandırma kapasitesi 1,95 milyon Nm3/gün'dür.
2 milyon Hafif hidrokarbon geri kazanım paketi
27. Buharlaştırmalı kristalizasyon cihazını destekleyen doğal gaz arıtma tesisi
Müşteri: Chuanzhong Gaz Madeni, CPECC Kullanım yeri: Moxi Arıtma Tesisi, Gaomo Arıtma Tesisi Nominal debi: 300×104 Nm3/gün İnşaat başlangıç tarihi: 5 Nisan 2014 Proje sahası tamamlanma tarihi: 25 Temmuz 2014.
28. Gaz moleküler elek susuzlaştırma ünitesi
Bu proje için kullanılan ham gaz, Hainan'daki Fushan Petrol Sahası'ndaki Lian21 ve Lian4 bloklarından elde edilen yüksek CO2 içerikli doğal gazdır. Pilot testin erken ve orta aşamalarında, Bailian toplama ve taşıma istasyonunda iki bloktan üretilen gaz önce petrol ve gazdan ayrıştırılır, ardından moleküler elek kurutma ünitesiyle kurutulup susuzlaştırılır. Daha sonra bir gaz kompresörü ile 14-22 MPa basınca getirilerek yer altına enjekte edilir.
Müşteri: CNPC Hainan Fushan Petrol Sahası yüksek CO2 doğal
İşleme kapasitesi: 14~29×104 m3/gün
Çalışma basıncı: 3,25~3,65 MPa (G)
Giriş sıcaklığı: 15-30 ℃
Tasarım basıncı: 4 MPa
29. Moleküler elek dehidrasyonu ve hidrokarbon giderme cihazı
Doğal gaz dondurma ve moleküler elek ile susuzlaştırma cihazının birleşik bir sürecini kullanıyoruz. Tasarım ölçeği 1,5×10⁴ m³/gün olup, yük değişim aralığı %30~%100'dür. Susuzlaştırma işleminden sonra, doğal gazın su çiğlenme noktası istasyonda maksimum 2,5 MPa basınca çıkarıldığında, minimum taşıma ortam sıcaklığından 5 ℃ veya daha düşük olur (moleküler elek aktif hale getirildiğinde, su çiğlenme noktası -5 ℃'de kontrol edilir).
Müşteri: PetroChina Gong108X Kuyusu
1) Doğal gaz giriş koşulları: akış hızı: 1,5×10⁴ m³/gün,
Basınç: 1,6-2,5 mpa. G,
Sıcaklık: 5-39 ℃
2) Ürün gazı koşulları: akış hızı: 0,7~1,5 × 10⁴ m³/gün
Basınç: 1,5~2,4 mpa. G
Sıcaklık: 29 ℃
30. Doğal gazdan hidrojen üretimi
250 Nm3/h kapasiteli hidrojen üretim ünitesi, doğal gazdan hidrojen üretimi konusunda CNOOC Güneybatı Kimya Enstitüsü ile iş birliği yaptığımız ilk projedir; proje Guangdong eyaletinin Foshan şehrinde yer almaktadır.
