Ana ünitelerin tanıtımı:
1.1 Kuyu başı gaz kısma, basınç düşürme, soğutma ve üç fazlı ayırma sistemi
1) Süreç akışı açıklaması
Gaz kuyusundan gelen doğal gaz, üç fazlı ayırıcıya girmeden önce kısılır, basıncı düşürülür ve besleme gazı soğutucusu tarafından soğutulur. Yerçekiminin etkisiyle, yağ ve su arasındaki yoğunluk farkı nedeniyle, serbest su kabın dibine çöker ve yağ üste çıkarak yağ-su bariyerini aşar. Plaka yağ haznesine girer ve şamandıra tipi sıvı seviye regülatörü, yağ tahliye vanasını çalıştırarak ham petrolün boşaltılmasını kontrol eder ve yağ seviyesinin stabilitesini korur. Ayrılan serbest su, yağ-su arayüzü regülatörü tarafından kontrol edilen tahliye vanası aracılığıyla boşaltılır ve böylece yağ-su arayüzünün stabilitesi korunur. Ayrılan yağ, suyu daha da ayırmak için stabilizatöre girer ve daha sonra belirli bir miktara ulaştığında petrol depolama tankına girer ve burada petrol satıcılarına satılır. Ayrılan nem Atık su, kapalı deşarj sistemi üzerinden atık su arıtma sistemine girer ve arıtma işleminden geçtikten sonra deşarj edilir. Ayrıştırılan doğal gaz, basınç stabilizasyonu, filtreleme ve ölçüm işlemlerinden sonra 6 hatta bölünür ve 5 MMSCMD akış hızına sahip doğal gaz, sırasıyla 6 adet doğal gaz kükürt giderme cihazı hattına gönderilir. Her bir ünitenin ana proses ekipmanı 6 adet üç fazlı ayırıcı, 6 adet doğal gaz soğutucu ve akış ölçerlerden (sahibi tarafından satın alınmıştır) oluşmaktadır.
2) Tasarım parametreleri
Cihaza giren besleme gazının akış hızı: 28,3 MMSCMD
Giriş basıncı: 7400 psig
Çıkış basıncı: 1218 psig
3) Adaptasyon aralığı
Yük ayarlama aralığı %50~%100'dür.
1.2Ⅰ~ Ⅵ serisi doğal gaz kükürt giderme cihazları
1) Süreç akışı açıklaması
Besleme gazları I~VI serisine girer. doğal gaz kükürt giderme Bu ünite, CO gibi asidik gazları gidermek için MDEA çözeltisini kullanır.2 ve H2Besleme gazındaki S.
Doğal gaz, emme kulesinin alt kısmından girer ve emme kulesinden aşağıdan yukarıya doğru geçer; tamamen rejenere edilmiş MDEA çözeltisi (seyreltilmiş sıvı), emme kulesinin üst kısmından girer ve emme kulesinden yukarıdan aşağıya doğru geçer. Emme kulesinde zıt yönlerde akan MDEA çözeltisi ve doğal gaz bulunur. Tam temas sağlandıktan sonra, CO₂2 ve H2SGazdaki bileşenler emilir ve sıvı faza geçer. Emilmeyen bileşenler emme kulesinin üst kısmından dışarı atılır ve kükürt giderme gaz soğutucusu ve ayırıcısına girer. Kükürt giderme gaz ayırıcısından çıkan gaz, I~VI serisi moleküler elek susuzlaştırma cihazına girer ve yoğunlaşan kısım flaş tankına gider.
H2İşlenmiş doğal malzemenin kükürt içeriği 5 mg/Sm3'ten azdır.
H'yi emmiş MDEA2S, zengin sıvı olarak adlandırılır ve flaş buharlaştırma kulesine gönderilir. Basınç düşürme yoluyla buharlaştırılan doğal gaz, yakıt sistemine gönderilir. Buharlaştırılan zengin sıvı, rejenerasyon kulesinin altından akan çözelti (seyrek sıvı) ile ısı alışverişinde bulunduktan sonra, sıcaklık ~98°C'ye yükseltilir. Yenileme kulesinin üst kısmına doğru, burada, hedef değere ulaşılana kadar, yenileme kulesinde sıyırma ve yenileme işlemleri gerçekleştirilir.
Rejenerasyon kulesinden çıkan seyreltik sıvı, zengin-seyreltik sıvı ısı eşanjöründen ve seyreltik sıvı soğutucusundan geçer. Seyreltik sıvı yaklaşık 104°F'ye kadar soğutulur. Seyreltik sıvı pompası tarafından basınçlandırıldıktan sonra, absorbsiyon kulesinin üst kısmından içeri girer.
Rejenerasyon kulesinin üst çıkışındaki gaz, karbondioksit soğutucusundan geçerek karbondioksit ayırıcıya girer. Karbondioksit ayırıcısından çıkan gaz, karbondioksit emisyon sistemine gönderilir. Yoğuşma suyu, geri akış pompası tarafından basınçlandırılır ve rejenerasyon kulesine gönderilir.
Rejenerasyon kulesinin yeniden kaynatıcısının ısı kaynağı, ısı transfer yağı sisteminden gelen orta sıcaklıktaki ısı transfer yağı tarafından sağlanır.
Kükürt giderme sistemi tarafından uzaklaştırılan asit gazı doğrudan atmosfere deşarj edilir. Temelde atık su deşarjı yapılmaz ve asit gazı tarafından uzaklaştırılan su, ilave tuzdan arındırılmış su dengeleme sistemi aracılığıyla deşarj edilir; susuzlaştırma sistemi tarafından uzaklaştırılan su, kapalı deşarj sistemi aracılığıyla atık su arıtma sistemine girer ve arıtma işleminden geçtikten sonra deşarj edilir.
2) Tasarım parametreleri
Absorpsiyon kulesine giren besleme gazının akış hızı, her bir hat için 5 MMSCMD'dir.
Absorpsiyon kulesinin çalışma basıncı: 1218 psig
Absorpsiyon kulesi çalışma sıcaklığı: 104°F ~ 140°F
Rejenerasyon kulesi çalışma basıncı: 7,25 psig
Rejenerasyon kulesi çalışma sıcaklığı: 203°F ~ 239°F
Rejenerasyon kulesinin yeniden kaynatıcısının ısı kaynağı orta sıcaklıkta termal yağdır (320°F).
Kükürt giderme gazındaki H2S gazının konsantrasyonu 5 mg/Sm3'tür.
3) Adaptasyon aralığı
Yük ayarlama aralığı %50~%100'dür.
1.3Ⅰ~ Ⅵ serisi doğal gaz kurutma cihazları
1) Süreç açıklaması
Bu cihaz, gaz ayrımı ve saflaştırma için sıcaklık salınımlı adsorpsiyon teknolojisini kullanır. Sıcaklık salınımlı adsorpsiyon teknolojisi, gaz moleküllerinin adsorbanın (gözenekli katı malzeme) iç yüzeyine fiziksel olarak adsorbe olmasına dayanır. Adsorbanın gaz adsorpsiyon kapasitesi, adsorpsiyon sıcaklığı ve basıncıyla değişir. Adsorbanın farklı gaz bileşenlerini seçici olarak adsorbe etmesi koşuluyla, düşük sıcaklık ve yüksek basınçta karışık gazdaki belirli bileşenleri adsorbe eder ve adsorbe edilmemiş bileşenler adsorber tabakasından dışarı akar; bu adsorbe edilmiş bileşenleri ise yüksek sıcaklık ve düşük basınçta desorbe eder. Sonraki düşük sıcaklık ve yüksek basınçlı adsorpsiyon için, sürekli gaz ayrımı amacına ulaşmak için birden fazla adsorpsiyon kulesi kullanılabilir.
Besleme gazı kurutma ünitesi, biri adsorpsiyon, biri soğuk üfleme ve biri de ısıtma ve rejenerasyon için olmak üzere, anahtarlama işlemi için üç adsorber ile donatılmıştır.
Besleme gazı kurutma ünitesi, az miktarda besleme gazını soğuk üfleme ve rejenerasyon ortamı olarak kullanır. Rejenere edilmiş gaz, adsorpsiyon kulesinden ayrıldıktan sonra soğutulur, ayrıştırılır ve ardından bir güçlendirici tarafından sıkıştırılarak adsorpsiyon için adsorpsiyon kulesine gönderilir.
Rejenerasyon gazı önce soğutulmuş adsorberden yukarıdan aşağıya doğru geçer. Daha sonra rejenerasyon gazı, rejenerasyon ısıtıcısı tarafından 392~428 °F rejenerasyon sıcaklığına ısıtılır ve ardından adsorban tarafından adsorbe edilen suyu uzaklaştırmak için adsorberin altından girer. Rejenerasyon gazı kurutucunun üstünden çıkar, rejenerasyon soğutucusu tarafından soğutulur ve ardından rejenerasyon gazı ayırıcısına girer. Sıvı ayrıldıktan sonra, süperşarjöre girer, sıkıştırılır ve adsorpsiyon için adsorpsiyon kulesine gönderilir.
Bu üniteden geçtikten sonra, kuru doğal gazdaki su miktarı ≤ 15 ppm'dir.
2) Tasarım parametreleri
Besleme gazı işleme kapasitesi: 5MMSCMD
Çalışma basıncı: 1210 psig
Adsorpsiyon sıcaklığı: 104 °F
Yenileme yöntemi: izobarik yenileme
Yenileme sıcaklığı: 392~428 °F
Yenileyici ısı kaynağı: termal yağ
2 Arıtılmış gazdaki O₂ ≤ -20 ℃
3) Adaptasyon aralığı
Yük ayarlama aralığı %50~%100'dür.
Bize Ulaşın:
Sichuan Hengzhong Otomasyon Ekipmanları A.Ş.
www.rtgastreat.com
E-posta: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Adres: Shigao İlçesi, Tengfei Yolu, 2. Bölüm, No. 8,Tianfu Yeni Bölgesi, Meishan Şehri, Sichuan, Çin 620564
Yayın tarihi: 28 Eylül 2023