Süreçler oF Doğal gazda TEG dehidrasyonu Doğal gazdaki suyu uzaklaştırmanın normal bir yoludur.
Doymuş ıslak doğal gaz, filtre ayırıcıdan geçirilerek 5 μm ve üzeri damlacıklardan ayrılır ve daha sonra dehidrasyon ünitesinin trietilenglikol emme kulesinin alt kısmındaki gaz-sıvı ayırma odasına girer. Burada, filtre ayırıcının arızalı olduğu durumlarda emme kulesine girebilecek serbest sıvı ayrılır. Emme kulesinin yükseltici borusundan emme bölümüne girer. Yeniden üretilen trietilenglikol, kütle transferi ve suyun uzaklaştırılması için emici üzerindeki alttan yukarıya doğru doğal gazla tam temas sağlamak üzere emicinin üst kısmına enjekte edilir. Nemi uzaklaştırılmış doğal gaz, kulenin üst kısmındaki sis tutucu tarafından 5 μm'den büyük glikol damlacıkları için kuleden uzaklaştırılır.
Kuleyi terk ettikten sonra, kuleye girmeden önce sıcak ve az miktarda glikol ile ısı alışverişi yapar ve kuleye giren trietilen glikolün sıcaklığını düşürür. Isı alışverişinden sonra doğal gaz, taşıdığı glikolü ayırmak için filtre ayırıcıya girer ve ardından ihracat boru hattına geçer. Doğal gazdaki suyu emen zengin trietilen glikol, emme kulesinden çıkarak sıvı seviye düzenleme vanasına girer. Basınç düşürüldükten sonra, zengin sıvı damıtma kolonunun üst kısmındaki geri akış soğutma plakasına girer, yeniden kaynatıcıda üretilen sıcak buharla ısı alışverişi yapar, kolonun üst kısmında geri akış soğutma kapasitesi sağlar, yaklaşık 50 ℃'ye ısıtılır ve çıkış borusu trietilen glikol flaş tankına girer. Zengin glikol, flaş tankında 0,4 MPa ~ 0,6 MPa'ya kadar basınçsızlaştırılır ve trietilen glikolde çözünmüş hidrokarbon gazı ve diğer gazlar buharlaştırılarak yeniden kaynatıcının yanması için yakıt gazı olarak kullanılır.
Yüksek oranda zenginleştirilmiş sıvı trietilen glikol, mekanik safsızlıkları filtrelemek için mekanik filtreye girer ve daha sonra trietilen glikolde çözünmüş hidrokarbonları ve trietilen glikolün bozunma maddelerini daha fazla adsorbe etmek için aktif karbon filtreye girer. Ardından, trietilen glikol yeniden kaynatıcısının alt kısmındaki ısı değişim tampon tankından gelen yüksek sıcaklıktaki düşük oranda zenginleştirilmiş trietilen glikol ile ısı alışverişi yapmak üzere plakalı zengin ve fakir sıvı ısı eşanjörüne girer. Isı alışverişi 120 ~ 130 ℃'ye yükselir ve zengin sıvı damıtma kolonuna girer.
Damıtma kolonunun alt kısmındaki trietilen glikol yeniden kaynatıcısında, trietilen glikol 193 ℃'ye ısıtılır ve trietilen glikoldeki su fraksiyonlanır ve damıtma kolonunun fraksiyonlamasından geçirilerek kolonun üst kısmından dışarı atılır. Yaklaşık %99 (ağırlıkça) konsantrasyona sahip seyreltik glikol, yeniden kaynatıcıdaki seyreltik sıvı sıyırma kolonundan alt trietilen glikol ısı değişim tampon tankına taşar. Seyreltik sıvı sıyırma kolonundaki kuru gazın etkisiyle, ısı değişim tampon tankına giren seyreltik glikol konsantrasyonu %99,5 ~ %99,8'e ulaşabilir.
Glikol tampon tankında, yaklaşık 193 ℃ sıcaklığındaki seyreltik glikol, zengin ve fakir glikol ısı eşanjörüne girerek zengin glikol ile ısı alışverişi yapar. Sıcaklık yaklaşık 100 ℃'ye düştüğünde pompaya girer. Seyreltik trietilen glikol, pompa vasıtasıyla emici ünitenin dışındaki gaz-sıvı ısı eşanjörüne pompalanır, çıkış gazı ısı eşanjörü ile soğutulur ve daha sonra solvent sirkülasyonunu tamamlamak üzere gövdenin üst kısmından emici ünitenin üst kısmına girer.
Kuru gaz akışı, emici ünitenin çıkışındaki kuru gaz boru bölümünden dışarı yönlendirilir ve trietilen glikol yeniden kaynatıcısının alt kısmındaki ısı değişim tampon tankının kuru gaz ısıtma borusuna girer. Seyreltilmiş trietilen glikol ile ısıtıldıktan sonra, kendiliğinden çalışan basınç düzenleme vanası aracılığıyla 0,4 MPa'ya kadar kısılır ve yakıt gazı tampon tankına girer. Yakıt gazı tampon tankından çıktıktan sonra ikiye ayrılır. Bir yol ısıtılır ve seyreltilmiş sıvı sıyırma gazı olarak seyreltilmiş sıvı sıyırma kolonunun alt kısmına girer; diğer yol ise yeniden kaynatıcıda kullanılan yakıt gazıdır.
Yayın tarihi: 15 Mayıs 2022