Doğal gaz arıtma endüstrisinden çıkan atık gaz, indirgeme ve absorbsiyon işlemiyle arıtılabilir. İndirgeme ve absorbsiyon işleminin prensibi, atık gazın hidrojenlenmesi, gazdaki kükürt bileşenlerinin H2S'ye indirgenmesi, oluşan H2S'nin amin yöntemiyle seçici olarak absorbe edilmesi ve son olarak gazın yeniden üretilmesi veya dışarı atılması ve ardından dolaşım reaksiyonu için Claus ünitesine gönderilmesidir. Hidrojenasyon işlemi yüksek yatırım ve yüksek işletme maliyetine sahiptir. Bununla birlikte, %99,8'in üzerinde oldukça yüksek kükürt verimi elde edilebilir ve bu nedenle çevre koruma gereksinimlerinin yüksek olduğu ülke ve bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
İndirgeme absorbsiyon yöntemi esas olarak aşağıdaki süreçleri içerir: Scot süreci, HCR süreci, resulf süreci, bsrp süreci ve RAR süreci.
Scot prosesi, Hollandalı Shell'in Claus kükürt tesisinin atık gaz arıtma teknolojisini ifade eder. Genel olarak, kükürt geri kazanımı için geleneksel Claus prosesi (iki veya üç aşamalı) kullanılır. Bu prosesin kükürt geri kazanım oranı yaklaşık %95 ~ %97'dir. Günümüz toplumunda, çevre koruma gereksinimleri giderek artmakta ve izin verilen emisyon miktarı giderek azalmaktadır. Kükürt geri kazanım ünitesinin kapasitesi büyükse, geri kazanım oranı çok yüksektir (%99 veya daha yüksek). Bu durumda, süper Claus veya Scot atık gaz arıtma sistemi düşünülmelidir. Bununla birlikte, geri kazanım oranının %99,5'in üzerine çıkması gerekiyorsa, yalnızca Scot kullanılabilir.
İtalyan Nigi şirketi tarafından geliştirilen HCR proses teknolojisi de bir tür hidrojenasyon indirgeme absorpsiyon prosesidir. Bu prosesin ana özelliği, atık gazı ısıtmak için yakma fırınının gecikmesinden ve kükürt üretim fırınının proses gazının akciğer ısısından yararlanmasıdır; bu nedenle ek ısıtmaya gerek yoktur, böylece atık ısının geri dönüşümü sağlanır ve maliyet büyük ölçüde düşürülür. Dahası, bu proses ek hidrojene ihtiyaç duymaz. Claus bölümü yüksek sıcaklıkta yanma fırını tarafından ayrıştırılan H2, kalan kükürtü H2S'ye indirgemek için yeterlidir.
TPA şirketi tarafından geliştirilen Resulf prosesi üç tipten oluşmaktadır: Resulf prosesi, Resulf-10 prosesi ve Resulf-MM prosesi. Scot prosesine benzer şekilde, Claus ünitesinin atık gazı önce önceden ısıtılır ve ardından reaktördeki kükürt içeren bileşen gazını H2S'ye indirgemek için H2 ile karıştırılmış indirgeyici gazla karıştırılır. Bu proses, mevcut Claus ünitesinin kükürt geri kazanım oranını iyileştirmek için kullanılabilir.
BSRP prosesi, UOP ve Parsons tarafından ortaklaşa geliştirilmiştir. BSRP prosesi esas olarak Claus ünitesinin atık gaz arıtımında kullanılır. Bu proses dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Claus/BSRP ünitesinin toplam kükürt geri kazanım oranı %99,8'in üzerine çıkabilmektedir. BSRP, H2S'yi absorbe etmek için antron yöntemini kullanmaktadır. Deşarj edilen kuyruk gazındaki H2S içeriği düşüktür, ancak birçok işletme sorunu mevcuttur.
KTI tarafından geliştirilen Rar teknolojisi, Rar (indirgeme, emme ve geri dönüşüm) adı verilen bir atık gaz arıtma prosesine dayanmaktadır. Proses, indirgeyici seçici aminlere dayanmaktadır: prosesin prensibi endüstride iyi bilinmektedir ve diğer benzer uygulamalarda kullanılan benzer proseslerle neredeyse aynıdır. Rar prosesi güvenilir ve verimli bir performansa sahiptir ve kükürt geri kazanım oranı %99,9'a ulaşabilmektedir. Mevcut teknolojideki en verimli kükürt geri kazanım prosesidir.
Yayın tarihi: 21 Ocak 2022